摘要：采用中和—混凝法處理三氯氫硅生產(chǎn)過程中的尾氣洗滌廢水。經(jīng)實驗確定最佳工藝條件：中和后的懸浮液pH 為7~9，混凝劑聚合氯化鋁的投加質(zhì)量濃度為30 mg/L，快速攪拌30 min，慢速攪拌40 min，靜置60 min。實驗結(jié)果表明：在最佳工藝條件下對廢水進行處理，出水無色透明，濁度和SS 的去除率均在97%以上，SiO2去除率在92%以上，可全部返至洗滌系統(tǒng)循環(huán)使用。關(guān)鍵詞：中和；混凝；三氯...

一、酒店用品洗滌污水的產(chǎn)生　　隨著工業(yè)化的大規(guī)模發(fā)展以及人民生活水平的快速提高，越來越多的工廠、酒店、連鎖賓館等拔地而起，為了處理每天更換的工作服、布草等，這些地方或配有洗衣房，或是將工裝、布草等送至社會專業(yè)洗衣廠處理。酒店用品洗衣房(廠)每日的工作量大，產(chǎn)生的廢水也多。　　酒店用品洗滌行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水中含有大量的污染物，洗衣廢水主要包括洗滌廢水、清洗廢水和甩干廢水�！　《�、酒店用品洗...

一、 煤氣洗滌廢水來源煤氣發(fā)生爐是煤氣廠、鋼廠、玻璃廠、金屬冶煉廠等大型工業(yè)企業(yè)的能源裝置，在煤氣生產(chǎn)過程中，煤氣要經(jīng)過洗滌塔等凈化設(shè)備的處理，在洗滌凈化過程中，通常采用水來洗滌和冷卻煤氣，因此產(chǎn)生了大量煤氣洗滌廢水。二、煤氣洗滌廢水水質(zhì)煤氣廢水屬于污染濃度極高、含有大量的酚、氨、硫化物、氰化物和焦油，以及只能更多雜環(huán)化合物和多環(huán)芳烴。煤氣洗滌廢水中的主要污染物有揮發(fā)酚、氨氮、氰化物、懸...

利用水中造粒技術(shù)設(shè)計的高效固液分離裝置，針對冶金行業(yè)的煤氣洗滌廢水進行處理回用的研究�？疾炝送端幜�、強制攪拌轉(zhuǎn)速、原水濁度對出水濁度的影響。研究結(jié)果表明：在相同的控制條件下即上升流速為15 m／h時，使用聚合氯化鋁(PAC)為混凝劑，投加量為40 mg／L，聚丙烯酰胺(PAM)為絮凝劑，投加量為1．2 mg／L，強制攪拌速度為40 r／min，總水力停留時間只有10 min的條件下，處理水的濁度可...

合成洗滌劑廢水中含有大量的陰離子表面活性劑(LAS)、不飽和脂肪酸、磷酸、蛋白質(zhì)粘滯物、甘油及Cl-等,COD濃度較高,是一種較難處理的有機工業(yè)廢水[1]。對于合成洗滌劑廢水,國內(nèi)已使用或處于研究階段的處理方法有:混凝法、生化法、臭氧氧化法、泡沫法、半導體光催化降解法、電絮凝法、微電解法以及固定化細胞降解LAS[2～7]等方法,其中臭氧氧化法、電絮凝法處理成本較高,不適合于大水量廢水的處理,而有些...

含乳化液廢水處理常用物理方法有：重力分離法，利用油和水相對密度差進行分離；粗�；�法，利用油水兩相對聚結(jié)材料親和力的不同進行分離；深床過濾法，利用顆粒介質(zhì)濾床的截留、慣性碰撞、篩分表面粘附、絮凝聚并等機理除去水中的油分；氣浮分離法，利用微氣泡與污水中乳化油、懸浮物發(fā)生粘附并攜帶浮出水面。膜分離法，利用反滲透、超濾和滲析技術(shù)進行油水分離。其中膜分離方法具有處理量大、操作簡便、經(jīng)濟可靠、不受油水相對密度...

近年來有關(guān)臭氧對印染廢水處理的報道屢見不鮮，但主要是針對廢水中染料的脫色和有機物的部分降解．對廢水前處理的研究不多。本文采用自制的臭氧處理裝置對前處理洗滌廢水進行深度處理并加以回用，提高了水資源的利用效率，為實現(xiàn)染整業(yè)的清潔生產(chǎn)進行了探索。1 試驗部分1．1 主要試劑和儀器電腦測色配色儀、HD026N多功能電子織物強力儀、ZBW04019毛效測試儀、臭氧處理裝置、針織純棉坯布、氫氧化鈉、30％ 過...

城鎮(zhèn)污水再生后作為工業(yè)用水有如下用途：冷卻用水、洗滌用水、鍋爐補給水、工藝與產(chǎn)品用水，水質(zhì)應滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）要求。用戶可根據(jù)需要采取進一步的處理措施。用于冷卻水和洗滌用水時，應考慮防止結(jié)垢、腐蝕、生物孳生等，重點關(guān)注氨氮、氯離子、TDS、總硬度、SS、色度等指標，循環(huán)冷卻水應考慮鹽度和硬度的控制。冷卻和洗滌用水常用工藝...