電鍍行業(yè)是我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展的重要驅(qū)動力之一，它涵蓋航天飛行、國防建設(shè)、生活生產(chǎn)等方面。在電鍍工藝的生產(chǎn)過程中，有大量廢水產(chǎn)生，由于電鍍的特殊性，廢水中的重金屬含量高、毒性大。　　選擇操作簡單、經(jīng)濟合理的處理方法是將電鍍廢水變廢為寶、合理利用的首要條件。　　目前處理電鍍廢水的方法可以概括為化學(xué)法、物化法與生物法，其中化學(xué)法主要包括化學(xué)沉淀法、氧化還原法、中和法，物化法主要包括離子交換法、膜分...

電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點：成分復(fù)雜、水質(zhì)變化幅度大、廢水毒性大，若該廢水不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體環(huán)境造成極大的污染。并且在電鍍廢水的治理過程中，一般面臨投資大，后期運行成本高;下邊就電鍍廢水處理多少錢1噸的運營成本做簡單闡述。　　電鍍廢水的常規(guī)工藝如下：　　一般來說，電鍍廢水來源有多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每...

電鍍廢水電鍍廢水處理方法可以歸納為：物理方法、化學(xué)方法、物理化學(xué)方法和生物處理方法。 　　1物理方法　　物理方法是廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)利用自身的物理沉降作用被分離去除的方式，在整個處理過程中物質(zhì)的物化性質(zhì)不改變，主要包括蒸發(fā)濃縮法、晶析法。　　蒸發(fā)濃縮法，就是通過蒸發(fā)手段將鍍液中的水分減少，從而達到濃縮鍍液并加以回收和利用的處理方法。一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。晶析法是利用固液分離...

1 前言 電鍍污水中的有機物污染問題是近年來才引起電鍍與環(huán)保界的重視，其含量通常表示為CODc 。電鍍行業(yè)廢水的處理與監(jiān)控都只側(cè)重于重金屬離子的去除，即使目前正在運行和施工的電鍍污水處理系統(tǒng)也沒有針對其有機污染物的處理工藝或處理單元。在排污標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格、特別是提出全因子達標(biāo)要求以后，使這一問題更需認真對待。目前有關(guān)電鍍廢水處理的設(shè)計規(guī)范、教科書及專業(yè)刊物上均無相關(guān)可供參考的資料和工程實例。針對...

電鍍是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電鍍工業(yè)的規(guī)模亦發(fā)展，排放的廢水量越來越大。鉻、銅、鎳是電鍍行業(yè)普遍采用的3種重金屬元素，極易隨電鍍廢水的排放進入水體，對水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理技術(shù)有化學(xué)法、電解法、離子交換法、膜分離法等，但這些方法普遍存在著成本高、操作復(fù)雜、處理時間較長、易造成二次污染等缺點，在適用范圍上受到很大限制。人工濕地污水處理系統(tǒng)是一項20世紀(jì)70年代...

一、電鍍廢水的產(chǎn)生　　電鍍工藝為了使金屬鍍層具有平整光滑的外觀并與基體牢固結(jié)合，必須在鍍前把鍍件表面上的污染物徹底清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的污物徹底清洗干凈。因此，一般電鍍生產(chǎn)必然產(chǎn)生大量廢水。電鍍廢水COD超標(biāo)是電鍍廠最主要的問題，其廢水水量大、解決難度大。電鍍廠含COD廢水的減排已經(jīng)成為各地環(huán)保部門考核的重要指標(biāo)。在各地環(huán)保部門加大對電鍍廢水COD監(jiān)管力度的大環(huán)境下，解決電鍍廢水COD...

電鍍廢水就其總量來說，比如造紙、印染、化工、農(nóng)藥等的水量小，污染面窄。但由于電鍍廠點分布廣，廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。未經(jīng)處理達標(biāo)的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環(huán)境，而且會污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿氰化物等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì).因此必須認真地加以處理.以免對人們造成危害。...