機(jī)械加工行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的車床一般都用乳化液進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹，這樣可以延長(zhǎng)車床的使用壽命。廢乳化液與生產(chǎn)車間的清掃水混合后形成的乳化液廢水，是機(jī)械加工廠的主要污染源。乳化液廢水具有高度分散穩(wěn)定性、化學(xué)成分復(fù)雜、污染物濃度高、處理難度大等特點(diǎn)。 1 原廢水處理工藝 1.1 水量水質(zhì) 臺(tái)州某機(jī)械加工企業(yè)主要加工摩托車配件，廢水主要為乳化液廢水及少量員工生活污水。水量水...

采用高級(jí)氧化法處理乳化液廢水是基于·OH的強(qiáng)氧化性，這方面研究以Fenton氧化為主。A.C.S.C.Teixeira等使用Fenton和光助Fenton法對(duì)含有不同濃度PDMAS(一種氨基有機(jī)硅高聚物)的乳化液廢水進(jìn)行處理，通過(guò)對(duì)COD、硝酸鹽、鐵及亞鐵離子的分析，表明PDMAS在氧化過(guò)程中被去除，這主要得益于乳化液中的表面活性劑被降解，使得PAMAS能進(jìn)一步聚集以及·OH的作用。M.A.T...

生化法是利用微生物攝取乳化液廢水中的污染物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，進(jìn)行吸收、轉(zhuǎn)化，水質(zhì)得到凈化。乳化液廢水B/C比通常在0.05~0.2，可生化性較差。因此，采用生化法處理乳化液廢水之前，需要進(jìn)行預(yù)處理。朱靖等，采用PAC、PAM混凝氣浮-SBR-過(guò)濾組合工藝處理乳化液廢水。混凝氣浮預(yù)處理對(duì)乳化液廢水進(jìn)行了破乳，在去除一部分COD的同時(shí)，還提高了廢水的可生化性。SBR生化反應(yīng)器對(duì)COD去除率達(dá)89.6%...

在機(jī)械加工、金屬壓延等行業(yè)，切削和研磨機(jī)器零配件、金屬軋制等加工過(guò)程中，乳化液被廣泛用作冷卻、潤(rùn)滑或傳遞壓力的介質(zhì)。乳化液循環(huán)使用多次后，會(huì)發(fā)生不同程度的酸敗變質(zhì)，性能降低，需進(jìn)行更換，形成廢乳化液。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動(dòng)植物、水生生物更易吸收，且表面活性劑本身對(duì)生物有害，還可溶解一些不溶于水的有毒物質(zhì)。廢乳化液乳化程度越高，化學(xué)性質(zhì)...

乳化液的處理方法：常用的乳化液處理方法有化學(xué)法和膜分離法(超濾法)：1)化學(xué)處理法�；瘜W(xué)處理法的關(guān)鍵步驟是破乳和油水分離，其效果的好壞直接影響工藝的處理效果。常用破乳工藝有混凝法、鹽析法、酸化法和綜合法(鹽析-混凝)。2)超濾法。超濾法是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1um)截留微小油珠，從而達(dá)到油水分離目的的方法。超濾膜處理含油污水，不但能去除油，同時(shí)也能去除COD。超濾法處理含油污水的最...

新廢水處理工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮處理工藝成熟可靠，處理設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，投資省，占地少，運(yùn)行費(fèi)用低，符合國(guó)情的自動(dòng)化程度，最低限度減少人力資源投入。采用合理的工藝和流程降低運(yùn)行成本、提高處理效果。因此在盡可能利用現(xiàn)有設(shè)施，減少占地面積，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下，在盡可能保留現(xiàn)有的廢水處理構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上，提出了改造方案，且新方案應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。處理效率...

(1)有機(jī)混凝劑對(duì)于有機(jī)混凝劑來(lái)說(shuō)，其種類非常多，可以將其分為天然和人工合成兩種。合成有聚有機(jī)分子有丙烯酰胺等，大部分都溶于水，在水中電離，為高分子電解質(zhì)，天然產(chǎn)物為蛋白質(zhì)或多糖類化合物。PAM(聚丙烯酰胺)是應(yīng)用最為廣泛的有機(jī)混凝劑，它的分子量比較大，一般在50-600萬(wàn)之間，由于具有優(yōu)異的性能，故在水處理中很多企業(yè)都運(yùn)用在實(shí)踐中。楊愛(ài)麗等在進(jìn)行混凝實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中選擇的是陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺，根...