工藝適用區(qū)域:內(nèi)蒙古-呼倫貝爾
金屬及其合金在切削、成形、磨加工等過程中通常使用一種潤滑油,用來冷卻潤滑刀具及工件,這種液體稱為切削液。我們在對金屬進行加工的時候,產(chǎn)生的切削力是相對比較大的,刀具的磨損也會比較嚴重,同時會產(chǎn)生較多的熱量,為了能夠進一步延長刀具的使用年限,將生產(chǎn)效率進一步提升,加工工件時揮灑金屬切削液來進行處理! 〗饘偌庸ひ涸诮饘偌庸み^程中具有潤滑和冷卻刀具及工件、除油清洗加工工件、防止刀具生銹等作用;其中...
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機械加工切削廢液中所含主要污染物有油類物質(zhì)(浮油、乳化油等)、表面活性劑、難降解有機物及部分殘存可溶性金屬或者泥沙,目前國內(nèi)外處理該廢水主要方法有化學(xué)法、物理法、生化法及各方法的聯(lián)用技術(shù),下面逐個介紹各種方法的主要過程及優(yōu)缺點! ∏邢饕旱念A(yù)處理方法 切削廢液由于其成分復(fù)雜,化學(xué)穩(wěn)定性好,故直接處理難度較大,一般需先經(jīng)過預(yù)處理再進行后續(xù)處理。預(yù)處理主要是對廢液進行破乳,以除去廢液中油包水或者...
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車間設(shè)備養(yǎng)護時更換切削液,其主要成份脂類、乳化油、表面活性劑、消泡劑等致使切削廢液的石油類值極高,可達幾萬mg/L。同時廢液由于缺氧而使厭氧菌得到迅速繁殖,產(chǎn)生極為難聞的臭味,因污水處理站一期工程無法去除以上物質(zhì),如將其排入其他含油污水混合處理需要大大增加投資額,因此,必須對切削廢液進行預(yù)處理,使污染物去除90%后再排入污水處理站與其他污水混合處理,減輕污水處理站處理負荷,節(jié)省一次性投資。對于...
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切削液的種類很多,其組成也各不相同。因此對它們的廢液處理也應(yīng)當采取相適應(yīng)的措施。 應(yīng)根據(jù)廢液的量、組成、濃度等選擇最佳的處理方法。1、廢乳化液的破乳 這類廢液的破乳處理有鹽析法、凝聚法、混合法、酸化法等。1)鹽析法鹽析法是在廢乳液中加入電解質(zhì),使產(chǎn)生強烈的水化作用,使乳化液中的自由分子減少了。當電解質(zhì)濃度增加到一定程度時,就可以產(chǎn)生脫水作用,從而破壞了油珠周圍的水化層,同時還中和了油珠的電性,破壞...
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1.切削液的凈化裝置在切削液使用過程中,由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì),嚴重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機床漏油,使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐,使乳化液產(chǎn)生乳油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛,改變了水基切削液的質(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時,必須隨時清除雜質(zhì)和浮油,才能保證冷卻液循環(huán)使用的質(zhì)量...
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廢水主要污染因子是切削液,其主要成分為油類、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑、防銹劑、乳化劑),研磨和拖地過程中會帶入各種金屬微粒,廢水乳化程度高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、可生化性差。傳統(tǒng)的切削液廢水主要處理方法包括:氣浮法、絮凝法、生物處理法、膜分離法、電化學(xué)法、吸附法等。針對該企業(yè)水質(zhì)特點及考慮項目建設(shè)經(jīng)濟性,采用廢水濃、淡分質(zhì)處理的思路,以減輕處理站主體工藝的負荷,節(jié)省一次性投資。處理工...