吉林油田所屬各采油廠的采油污水大都回注地下，長期以來的運行結(jié)果表明，不僅造成很大浪費而且還不能根本解決采油污水出路的問題，吉林油田新大采油廠年產(chǎn)原油10萬噸，日排采油污水500t長期以來，一直將采油污水處理后回注2001年新大采油廠與吉林省環(huán)境科學(xué)研究院合作進行采油污水的處理新工藝的研究與應(yīng)用，經(jīng)過試驗最終確定采用氣浮/生化與人工濕地聯(lián)合工藝，經(jīng)過近二年的建設(shè)，于2003年8月進行調(diào)試，歷時2個月調(diào)試成功于2003年10月通過驗收，出水達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的二級標(biāo)準(zhǔn)運行穩(wěn)定。

1 處理工藝，

1.1 設(shè)計進出水水質(zhì)

        根據(jù)新大采油廠長期的廢水監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定整個處理系統(tǒng)的進水水質(zhì)如下：COD<500，，mg/L：BOD<200mg/L：SS<1000mg/L：pH<6-9：石油類<20，mg/L。設(shè)計出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 處理工藝

        根據(jù)該廠采油廢水的水質(zhì)，水量情況，按照人工濕地處理污水的技術(shù)要求，綜合考慮國外的處理技術(shù)現(xiàn)狀，結(jié)合吉林省西部的自然環(huán)境特點，擬采用氣浮/生化技術(shù)與人工濕地相結(jié)合的聯(lián)合處理工藝，工藝流程見圖1。

1.3 主要設(shè)計參數(shù)及設(shè)備選型

        集水池：集水池用來調(diào)節(jié)來水的水質(zhì)和水量，結(jié)構(gòu)尺寸為4.5×4.5×3m磚結(jié)構(gòu)。
        氣浮除油設(shè)備：該除油設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸為22×2.3m，出水中含油量降至5mg/L以下COD降低40%含油渣進入貯泥池進行污泥脫水處理。
        生物氧化池：生物氧化池結(jié)構(gòu)尺寸為12×5×4.5m，停留時間為12h。
        沉淀池：沉淀池結(jié)構(gòu)尺寸為4.5×4.5×5.0m。
        人工濕地系統(tǒng)：人工濕地系統(tǒng)采用表面流人工濕地技術(shù)，從沉淀池中出來的污水已基本達標(biāo)，經(jīng)過人工濕地進一步處理后，出水達標(biāo)，并可以種植蘆葦或用于農(nóng)田灌溉，設(shè)計面積為，100000m2坡度為1‰-2‰。
        污泥回流泵池：污泥回流泵池結(jié)構(gòu)尺寸為2.5×2.5×3.2m，內(nèi)設(shè)潛水泵兩臺，一臺供污泥回流用，另一臺供污泥提升用。
        污泥濃縮池：污泥濃縮池停留時間為12，h，結(jié)構(gòu)尺寸為4.05×2.50×4.70m。
        貯泥池：貯泥池為鋼制結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)尺寸為2.60×2.00×1.80m。
        鼓風(fēng)機房：生物氧化池內(nèi)微生物所需的氧氣由鼓風(fēng)機提供，鼓風(fēng)機位于鼓風(fēng)機房內(nèi)，鼓風(fēng)機選用3L21WD兩臺，備用一臺污泥脫水機：選用BAS5-U型手動式壓濾機一臺置于操作間內(nèi)。貯泥池內(nèi)的污泥經(jīng)螺桿泵提升后進入壓濾機進行脫水處理。

2 結(jié)果與分析

2.1 運行結(jié)果

        吉林油田新大采油廠應(yīng)用工廠式生物處理結(jié)合人工濕地處理工藝處理采油廢水的實際運行參數(shù)見表1，整個處理系統(tǒng)的運行結(jié)果見表2。

       由表2可見，自2003年8月16日調(diào)試以來，經(jīng)過2個月，在進水水質(zhì)波動較大，廢水可生化性較差的情況下，生物污泥運行效果穩(wěn)定，出水各項指標(biāo)達到，污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，(GB8978-1996)中的二級標(biāo)準(zhǔn)要求，生物處理結(jié)合人工濕地處理工藝的COD去除率達到86.8%同時可有效地去除石油類化合物去除率達到83.8%。而且該工藝具有較強的耐沖擊負(fù)荷能力，進水中COD在500mg/L以下有大幅度波動時，系統(tǒng)仍可穩(wěn)定運行，出水可達標(biāo)排放。

        在設(shè)計中，充分考慮到當(dāng)?shù)氐淖匀磺闆r，從生物氧化段沉淀池的出水進入人工濕地，經(jīng)過人工濕地凈化后的污水可以進行農(nóng)田灌溉(濕地未端出水水質(zhì)可達，污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，(GB8978-1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn))，同時，人工濕地中生長茂盛的蘆葦具有很高的經(jīng)濟效益，可以實現(xiàn)污水處理的自給自足。另外，大面積的人工濕地對于改良當(dāng)?shù)氐柠}堿土，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境都起到了積極的作用。

2.2 效益分析

        采用工廠式生物處理結(jié)合人工濕地處理相結(jié)合的處理工藝處理采油廢水與傳統(tǒng)的二級生化處理方法的結(jié)果比較見表3。

        人工濕地產(chǎn)量23t/畝，每年濕地可產(chǎn)100t蘆葦，每噸蘆葦按300元計，可收入3萬元人民幣�？梢缘窒�低廉的運行費用。

3 結(jié)論

        該工藝流程簡單，運行穩(wěn)定。

        一次投資少，運行費用低，耐有機負(fù)荷沖擊能力強，容易管理，運行穩(wěn)定，動力消耗小，管理人員少處理效率高。

        有明顯經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益等。另外，本工藝還具有即使在冬季也能處理的能力，解決了人工濕地冬季不能運行的弊病。

        在理論上和實際中都是可行的，通過工廠式生物處理，使采油污水在不完全氧化的情況下得到初步的不完全處理，出水進入人工濕地，經(jīng)過人工濕地的凈化，保證出水的達標(biāo)排放。
由于占地面積較大，適合于具有大面積的荒地的地區(qū)采用。同時，由于人工濕地末端出水完全達到農(nóng)田灌溉水標(biāo)準(zhǔn)，可以用來澆灌農(nóng)田，所以對于干旱半干旱地區(qū)特加適用。