由于高濃度甲醇廢水的水質(zhì)水量波動很大，使得單段厭氧消化工藝在高負荷下容易出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，對其處理能力和運行穩(wěn)定性造成一定的影響。為了提高對高濃度甲醇廢水的處理能力，開發(fā)出兩段厭氧反應器。實踐證明，該反應器在甲醇廢水處理方面具有很強的實用價值。

高濃度甲醇廢水經(jīng)一體化兩段厭氧反應器處理后，其出水在沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)與生產(chǎn)生活污水混合進入后續(xù)好氧生物處理工藝進行深度處理，直至達標排放，其工藝流程見圖：

該反應器在一體化的基礎上實現(xiàn)了兩段厭氧消化。通過第一段對高濃度甲醇廢水進行適當?shù)念A處理和預酸化，為第二段反應器提供了良好的反應條件。試驗證明，與單段厭氧消化工藝相比，兩段厭氧消化對有機負荷的承受能力更強，處理效果穩(wěn)定，而且兩段一體化的實現(xiàn)避免了兩段法工藝由于反應器單體設置而導致的設備費用增加。反應器通過水力噴射器高壓布水可對混合液進行有效攪拌，促進了基質(zhì)與微生物之間的傳質(zhì)作用。反應器內(nèi)的相分離裝置在結(jié)構(gòu)上進一步完善了其分離氣、液、固三相的功能，并與布水設施緊密結(jié)臺，構(gòu)成完整有序的反應區(qū)、懸浮區(qū)、分離區(qū)，改善了出水水質(zhì)。反應器的第2段安裝有交叉流填料，通過形成生物膜進一步降解有機物，優(yōu)化了出水水質(zhì)，這些結(jié)構(gòu)特點對高濃度 甲醇廢水的高效穩(wěn)定運行起關(guān)鍵作用。