一、概述

冷軋廠酸堿廢水主要來自冷軋廠的酸洗線以及冷軋板表面處理機組(如鍍鋅機組、退火機組、鍍錫機組等)主要成分為酸和堿，以及表面活性劑、磷化劑、油、金屬鹽離子等。由于冷軋廠廢水水量變化大，廢水成份復雜且變化大，傳統(tǒng)的化學—中和沉淀處理工藝適應水量水質變化能力差、沉淀污泥含水率高、脫水效果差、化學藥劑消耗量大，造成處理后水中重金屬離子濃度易超標。

公司近年來根據(jù)多項廢水處理的工程實踐，在消化移植國外先進技術的基礎上，開發(fā)出高密度污泥處理法用于處理含酸廢水。其工藝流程如圖

采用高密度污泥工藝后，沉淀后污泥的平均粒徑可以由1μm提高到5μm以上，沉淀池底流污泥濃度可達到15%(含固率)，經脫水機脫水后污泥的含固率可由25%提高至40%以上，污泥總體積可以減少60-65%。采用高密度污泥工藝后，廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到了顯著的提高，圖(二)為采用兩種工藝PH值波動曲線。

二、與傳統(tǒng)工藝產生的污泥相比較：

通過下列圖片比較可看出，采用高密度污泥工藝后沉淀的污泥平均粒徑增大了數(shù)倍，更利于污泥的沉淀。  

三、工藝特點

·沉淀效率高，沉淀污泥的含固率高，可由傳統(tǒng)的4%提高到20～30%，減少污泥的二次濃縮投資。污泥體積較傳統(tǒng)工藝減少10-50倍。

· 改善了污泥脫水性能，污泥可直接送干化場或少用脫水設備，減少脫水時間90%。

· 脫水污泥的體積減少60-65%，減少污泥處置費用。

· 處理后的出水金屬離子濃度可低于相應PH值下的理論濃度。

· 提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和污泥的沉淀性能。

· 減少化學藥劑—中和劑與絮凝劑的用量。

四、應用領域

· 適用于化工、冶金行業(yè)酸性廢水的處理，冶金行業(yè)酸洗廢水系統(tǒng)的改造

· 適用于礦山的酸性廢水處理，污泥可不設脫水機，大大減少污泥干化場

· 適用于電鍍廢水的處理，減少有害污泥體積，減少有毒污泥的處理費用

服務范圍

提供系統(tǒng)的工藝、設備、電氣及自動控制系統(tǒng)的設計、設備制造、成套設備供貨、安裝和系統(tǒng)調試。(谷騰水網(wǎng))