機械廠所產(chǎn)生的含油廢水量大而廣．該廢水中的油一般以浮油、分散油和乳化油三種狀態(tài)存在。浮油粒度≥100 m，靜置后能較快上浮，以連續(xù)相的油膜漂浮在水面上形成漂浮層。機械廠因滴漏而混人廢水中的潤滑油、燃料油等多屬浮油。分散油粒度為10～100 m，懸浮、彌散在水相中，在足夠時間靜置或外力的作用下．可凝聚成較大的油滴上浮到水面，也可能進一步變小，轉化成乳化油。分散油在廢水中呈懸浮狀，機械零件加工前的清洗過程中所排出的含油廢水中的油為分散油。乳化油粒度為0．1～10 m，在廢水中呈乳濁狀．油珠表面有一層乳化劑(表面活性劑)分子形成的穩(wěn)定薄膜，阻礙油珠合并，長期保持穩(wěn)定，雖經(jīng)長時間靜置也無法上浮。一般機械廠產(chǎn)生的乳化液廢水中的油為乳化油。

含油廢水的處理方法主要有物理法、化學法、物理化學法等。物理法又分為重力分離法、離心分離法、粗�；�法、過濾法(膜分離法)等�；瘜W法主要有凝聚法和鹽析法。物理化學法主要有浮選法(氣浮法)。

1廢水來源

長沙中聯(lián)重科浦沅分公司是大型工程機械研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)。其主導產(chǎn)品有汽車起重機、建設機械、特種車輛三大系列。浦沅分公司投資1．2億元人民幣在長沙市高新技術開發(fā)區(qū)建設東廠區(qū)，在生產(chǎn)、調試產(chǎn)品的過程中，排放出大量含油廢水。含油廢水主要包括：機加工過程中廢棄的乳化液(此廢水單獨處理后排入廢水處理站)：零部件清洗過程中排放的清洗液；各車間及配套設施設備的清洗水、沖刷地面時的排水等。

2設計規(guī)模及進出水水質

2．1廢水處理規(guī)模

該廠排水體制為雨污合流制．初期雨水進入廢水處理站處理。設計規(guī)模：旱流流量Q旱流=40m；合流流量9合流=80m(截流倍數(shù)no=1)。

2．2設計進、出水水質

根據(jù)長沙縣環(huán)保部門提供的現(xiàn)場隨機取樣監(jiān)測數(shù)據(jù)，浦沅分公司東廠區(qū)排放生產(chǎn)廢水油(石油類)質量濃度209．7mg／L，COD210mg／L，pH=6．65，懸浮物180mg／L，石油類污染物中以有機油為主。參照
機械行業(yè)廢水排放水質資料，要求處理后廢水達到《污水再生利用工程設計規(guī)范》GB50335-2002中景觀環(huán)境用水的再生水水質指標。該廢水處理站設計進出水水質見表1。

3廢水處理工藝

3．1工藝說明

浦沅分公司東廠區(qū)含油廢水經(jīng)格柵池去除漂浮物及大顆粒雜物后自流進入集水池，由污水泵提升進入調節(jié)隔油池。初期雨水進入廢水處理站，經(jīng)氣浮處理后在中間水池溢流排放。調節(jié)隔油池既有調節(jié)水質水量的功能，也可去除浮油。池內浮油經(jīng)集油器收集后回收。含油廢水經(jīng)調節(jié)隔油池后進入氣浮設備，并投加混凝劑。通過破乳、油水分離后進人中間水池。用污水泵提升進入機械過濾器和活性炭吸附塔，經(jīng)深
度處理后回用。

機械過濾器和活性炭吸附塔定期進行反沖洗，反沖洗水排入調節(jié)隔油池。調節(jié)隔油池的油污泥和氣浮設備產(chǎn)生的浮渣定期排放進入污泥池，油污泥用污泥泵提升至污泥干化床進行干化處理，干化后的污泥運送至鍋爐房焚燒。工藝流程見圖1。

3．2主要建構筑物及設備

(1)格柵池。1座，LxB=2．5mx1．0m，H=2．5In。安裝機械格柵除污機1臺，格柵寬1．0m，柵條間隙10mm．電機功率1．1kW。

(2)集水池。1座，LxB=6．0mx3．0In，有效水深口=3．0ITI。設液下排污泵3臺，2用1備，Q=40～60
m3／h，H=17—11in，N=4．0kW。水泵采用自動和手動兩種控制方式，自動方式采用液位控制器控制。高液位時開泵，低液位時停泵。

(3)調節(jié)隔油池。1座，分2格，L~B=15．0mX4．5m，H-4．0m。既調節(jié)水質水量又去除粒徑>160m的浮油。設計停留時間為4．0h(以合流量校合停留時間為2．0h)。每格各設集油器1套(含浮油收集機和油水分離機)．N=I．1kW。

(4)氣浮處理成套設備。2套，處理能力40mR，成套設備總功率N=I1kW。配溶藥投藥設備2套，每套設備N=I．1kW。(5)中間水池。1座，LxB=4．0mx4．0m，H=4．0In，有效容積5613。。設潛污泵3臺，2用1備，Q=4o-6om3／h，H=25～19IIl，N=7．5kW。水泵采用自動和手動兩種控制方式．自動方式采用液位控制器控制。高液位時開泵，低液位時停泵。

(6)機械過濾器。1臺，單臺處理能力40m3／h。與活性炭吸附塔共用反沖洗水箱，反沖洗排水進入
格柵池。

(7)活性炭吸附塔。1臺，單臺處理能力40mR，自帶反沖洗水箱。采用活性炭作吸附劑，反沖洗排水
進入集水池。

(8)回用水池。1座，LxB=9．0mx4．0in，H_4．0in，有效容積126113，。回用水池內設潛污泵1臺，Q=2o～
45m．日=32～22m，N=5．5kW，帶變頻調速裝置。

(9)污泥池。1座，鋼筋混凝土結構。用來貯存氣浮設備分離出來的含油浮渣以及調節(jié)隔油池排出的
含油污泥。LxB=3．0m~3．0in，H=3．0nl，有效容積20in。池旁安裝污泥泵2臺，1用1備，Q=5．0m3／h，H=15m，N=I．5kW。

污泥干化池。1座，建在調節(jié)隔油池上�！罛=9．0mx2．0m．H=1．2m．有效容積18m。池中安裝穿孔塑料管和40目不銹鋼絲網(wǎng)，池內填充卵石和河砂污泥干化池的濾出水返回調節(jié)隔油池處理。干化后的污泥送鍋爐房焚燒。

4運行效果

該工程自2005年12月調試成功以來，運行穩(wěn)定．出水水質良好．長沙縣環(huán)境保護監(jiān)測站2006年2月對該工程進、出水水質的監(jiān)測結果見表2。

表2結果表明．采用隔油+氣浮+過濾+吸附工藝處理機械工業(yè)含油廢水效果好。COD、石油類濃度低且對各種污染因子的去除率都較高，出水水質優(yōu)于《污水再生利用工程設計規(guī)范》(GB50335-2002)中景觀環(huán)境用水的再生水水質指標。具體參見http://szhmdq.com更多相關技術文檔。

5技術經(jīng)濟指標

(1)工程投資：土建90萬元，設備材料及安裝140萬元，調試及其他費用20萬元，總投資約250萬元。

(2)運行費用：藥劑費用0．04元／m，電費0．44元／m，人工費為0．03元，m．廢水處理成本0．51元／m。運行費用12．75萬元／a。

(3)經(jīng)濟效益：本含油廢水處理工程實施后，處理后100％水回用于沖刷地面、洗車、綠化、景觀用水等用途，含油廢水做到零排放。每年減少交納的排污費27．6萬元，節(jié)約新水57．6萬元，油回收0．8萬元，凈效益為73_3萬元／a。

(4)環(huán)境效益和社會效益：項目實施后，每年可少排放污染物石油類9．2t、SS3．6t、COD3．2t，將大大減輕廢水對環(huán)境的危害，有利于保護瀏陽河下游的水環(huán)境質量與生態(tài)環(huán)境質量。同時，改善企業(yè)和當?shù)厝罕姷年P系，合理利用了資源，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，社會效益顯著。

6結論

(1)采用隔油+氣浮+過濾+吸附工藝處理機械工業(yè)含油廢水，處理效率高，運行成本低。實際運行結果
表明，采用該工藝處理后廢水COD、石油類的去除率分別為81％和99％．處理后出水能夠滿足回用要求。

(2)工程運行3a多來，處理效果穩(wěn)定，處理后水回用于沖刷地面、洗車、綠化、景觀用水等用途，創(chuàng)
造了顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。