制衣行業(yè)產(chǎn)生的廢水范圍是比較大的，如果沒有及時的處理其對環(huán)境會有很大的污染。

江蘇省某制衣公司是國內(nèi)最大的羽絨服生產(chǎn)企業(yè)之一。成衣水洗主要是通過物理、化學(xué)藥劑改進(jìn)衣服的形態(tài)、質(zhì)感、光澤等外觀，提高其穿著性能，廢水主要含有纖維屑、顏料、少量的槳料，水洗工藝為利用5槽水洗機(jī)，第1槽為水磨石打磨槽，將服裝表面打磨，提高其質(zhì)感，第2、第3槽為洗滌槽，在洗液中加入一定量的洗劑如洗滌劑、柔軟劑，第4、第5槽為清水洗滌槽。該工程已正式通過驗收，各項指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

1 水質(zhì)與水量

該企業(yè)水洗車間排放廢水具有以下特點：①色度較深；②廢水的m(BOD5)／m(CODcr)低，在0.18左右，可生化性差；③水質(zhì)、水量隨各槽排放周期、洗滌衣物品種的不同而波動較大。設(shè)計水量360m3/d，廢水水質(zhì)見表1：

處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到CB8978-96一級排放標(biāo)準(zhǔn)：

pH=6-9，ρ(CODcr)=100mg／L， ρ(BOD5)=20mg／L，ρ(SS)=70mg／L，色度=40倍。

2 工藝流程

針對本廢水可生化性差色度深的難點，首先考慮如何提高廢水的可生化性。近年來，水解酸化—接觸氧化工藝已經(jīng)成為了一種主流生化工藝。水解酸化將難降解的大分子有機(jī)物斷環(huán)、斷鏈分解為簡單的、小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性。采用這種工藝比單獨采用好氧處理方法的除污能力強，效果好。

物化方法主要是混凝沉淀和氣浮。成衣水洗廢水中的細(xì)小纖維、膠體、懸浮固體以及染料發(fā)色基團(tuán)通過凝聚和絮凝沉淀作用而完成有機(jī)物、色度的去除。物化放在生化后可以減少藥劑用量。在試驗中發(fā)現(xiàn)，廢水經(jīng)過生化—物化處理后，CODcr的質(zhì)量濃度可降低到110mg／L左右。將CODcr的質(zhì)量濃度和色度分別控制在100mg／L和40倍以下，有一定的困難。因此，需要進(jìn)行深度處理。

生物活性炭工藝是近年來發(fā)展起來的廢水深度處理工藝。它可以解決生物處理難以去除的有機(jī)物及色度，微生物附著于活性炭表面，可使得活性炭的吸附能力得到再生�；钚蕴康奈�附作用和微生物的生化作用相輔相成有機(jī)結(jié)合。活性炭的存在對生物生長有很強的輔助作用：活性炭表面對氧的選擇性吸附和對有機(jī)物的富集作用，形成有利于微生物的環(huán)境；生物胞外酶進(jìn)入活性炭的微孔，可以與活性炭表面的某些官能團(tuán)生成絡(luò)合酶，從而使酶保持相對穩(wěn)定，加快了有機(jī)物的分解速度，微生物或其酶與有機(jī)物較長時間地存在于活性炭表面，延長了微生物和有機(jī)物的接觸時間，有利于較難分解的有機(jī)物氧化分解。經(jīng)過充分論證，采用的工藝流程如圖1所示。

3 主要構(gòu)筑物設(shè)計

3.1 調(diào)節(jié)池

鋼筋結(jié)構(gòu)，地下式，1座，尺寸：8.5m×6.0m×4.9m，有效容積90m3，水力停留時間6h，廢水由車間的格柵井進(jìn)入調(diào)節(jié)池布水槽。池中設(shè)有3臺潛水泵(2用1備)，以提升廢水至調(diào)節(jié)池，水力攪拌均質(zhì)。

3.2 水解池

鋼筋結(jié)構(gòu)，1座，尺寸：5.5m×5.5 m×6.0m，有效容積150m3，水力停留時間10h，池中設(shè)有穿孔大阻力配水管，管下部兩側(cè)與垂線呈45°處開孔，交錯布置，孔口直徑20mm,流速0.8m／s；池中距池底1.30m以上設(shè)有2.0m高的彈性立體填料。

3.3 接觸氧化池

鋼筋結(jié)構(gòu)，1座，尺寸：10.0m×4.2m×4.8m，有效容積150m3，水力停留時間10h，池中設(shè)有彈性立體填料，分3層，每層高1.2m；池底設(shè)有穿孔布?xì)夤埽�設(shè)鼓風(fēng)機(jī)2臺(1用1備)，氣水比16：1。

3.4 氣浮池

鋼筋結(jié)構(gòu)，1座，尺寸：4.3m×2.0m×2.9m，水力停留時間54min，接觸區(qū)：上升流速10mm／s，設(shè)有TV-I型溶氣釋放器5個；分離區(qū)上升流速1.0mm／8，回流溶氣水30％，池底設(shè)有2根大阻力穿孔集水管，孔口直徑15 mm，進(jìn)水孔流速2.40m／s。

3.5 反應(yīng)池

鋼筋結(jié)構(gòu)，1座，尺寸：1.0m×l.0m×2.5m，水力停留時間10min，池中設(shè)有LJF—800型立軸式機(jī)械絮凝攪拌機(jī)1臺，攪拌速度3.2r／min。在氣浮池進(jìn)人反應(yīng)池的管道上設(shè)有管道混合器。

3.6 沉淀池

鋼筋結(jié)構(gòu)，1座，豎流式，尺寸：5.5m×5.5m×6.9m，沉淀區(qū)高2.0m，泥斗高4.3m，水力停留時間4.0h，依靠靜壓排泥，污泥排至污泥濃縮池濃縮。

3.7 生物碳池

鋼筋結(jié)構(gòu)，1座，尺寸：2.5m×2.5m×4.5m，水力停留時間1.25h，池中活性炭層高2m，炭層下設(shè)有承托層，池底設(shè)有大阻力配水集水管以及穿孔曝氣管，氣水比為5：1，反沖洗強度5L/(m2·s)，反沖洗歷時15min。

3.8 清水池

鋼筋結(jié)構(gòu)，共1座，尺寸：3.0m×3.0m×2.8m，池中設(shè)有潛水污水泵1臺，為生物炭池提供反沖洗水。

3.9 污泥濃縮池

鋼筋結(jié)構(gòu)，1座，尺寸：1.5m×l.5m×5.6m，其中泥斗部分高1.0m。

4 處理效果

2000年8月24日、25日，對該廢水處理工程進(jìn)行了連續(xù)檢測。為了掌握設(shè)施分段處理效果，分別對水解池進(jìn)、出水，氣浮池出水，生物炭池出水進(jìn)行了檢測。結(jié)果見表2。

表2  處理工藝各檢測處理構(gòu)筑物進(jìn)、出水水質(zhì)

由表2可以看出，水解池進(jìn)水為：pH=6.80，ρ(CODcr)=370mg／L，ρ(BOD5)=70.8mg／L，ρ(SS)=118mg／L，色度=160倍。m(BOD5)／m(CODcr)比僅為0.18。經(jīng)過水解酸化，水質(zhì)有所好轉(zhuǎn)，CODcr去除率在25％左右，BOD5有所上升，m(BOD5)／m(CODcr)比達(dá)0.3，廢水的可生化性得到提高，pH值有所下降；特別是色度變化明顯，從160倍降到80倍，下降了50％，出水為灰黑色。

水解池出水進(jìn)接觸氧化池進(jìn)行好氧處理，再經(jīng)氣浮固液分離，從表2可以看出，CODcr去除率在63％，BOD5去除率在75％，色度去除率在60％。

氣浮池出水加藥后，經(jīng)過管道混合器混合，進(jìn)行絮凝反應(yīng)和沉淀，所加藥劑為液態(tài)堿式氯化鋁（有效成分10％)，投加量為0.1％，沉淀池出水進(jìn)入生物活性炭池，處理后水質(zhì)見表2。

廢水經(jīng)處理后CODcr，BOD5，SS，色度的去除率分別達(dá)到80％，80.4％，90％，61％，水質(zhì)明顯好轉(zhuǎn)，低于GB 8978-96一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

5.1 占地面積

廢水處理站總占地300m2，利用系數(shù)0.86；綠化面積40m2，綠化系數(shù)0.14。

5.2 工作制度及人員編制

廢水處理站實行三班三運轉(zhuǎn)，每班操作工2人，化驗員1人，為常日班，共計7人。

5.3 工程投資及運行費用

廢水處理站總投資48.2萬元，折合噸水造價為1338元／(m3·d)；運行費用包括電費、·管理費(年維修費、人員工資)、藥劑費、不含折舊費，為1.28元／m3。

6 經(jīng)驗總結(jié)

6.1 調(diào)節(jié)池的攪拌

調(diào)節(jié)池的攪拌方式運用增加提升泵打回流與間歇短時提升泵全部打回流相結(jié)合，通過流量15m3／h的水泵打回流水力攪拌(在調(diào)節(jié)池的底部側(cè)邊設(shè)置的4根交錯布置25mm的消防噴嘴，噴嘴水流速度2.2m／s)是可行的。該工程運行以來，未發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)池積泥現(xiàn)象；同時這種攪拌方式避免了調(diào)節(jié)池水位的波動所帶來的液下攪拌機(jī)的工作不穩(wěn)定以及預(yù)曝氣溶解氧對水解池運行不利的弊端。

6.2 水解池的布水

水解池的進(jìn)水方式為穿孔管布水。通過脈沖進(jìn)水器形成瞬時大流量以及與多點進(jìn)水相結(jié)合，可以在水解池的底部形成懸浮的污泥層，同時又使得水解池廢水中污染物與懸浮污泥層充分的接觸和混合，利于整個池容的有效利用，充分發(fā)揮作用，節(jié)約攪拌設(shè)施投資及其動力消耗的運行費用。

6.3 污泥減量化措施

氣浮池生物污泥回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)水槽，與進(jìn)水充分混合，一起進(jìn)入水解池，既節(jié)省了回流污泥泵，也在水解池底部形成了懸浮污泥層，在吸附、截留以及生物降解的共同作用下使得水解池的功能得以充分發(fā)揮，同時，污泥在其中進(jìn)一步消化，大大減少了污泥量。該工程運行兩年來，從未排泥，處理站所產(chǎn)生的泥量僅為沉淀池產(chǎn)生的化學(xué)污泥。具體參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

6.4 填料的選擇

水解池、接觸氧化池所用填料為彈性立體填料，該填料的生物黏附性較差，調(diào)試周期較長，不如組合填料；同時，由于長時間的運行，使得部分填料脫落，隨回流污泥進(jìn)入調(diào)節(jié)池、水解池、導(dǎo)致水解池部分進(jìn)水穿孔管的堵塞。宜采用組合填料及污泥回流至較小縫隙的格柵井。

6.5 沉淀池存在的問題

在工藝的選擇上，考慮到氣浮池在每次開機(jī)時往往不穩(wěn)定(這一過程大約持續(xù)30min)，為了延長生物炭的壽命，在氣浮池后設(shè)置混凝沉淀池，而且沉淀池水力停留時間較長，但是由于在氣浮池工況不穩(wěn)定時，進(jìn)入沉淀池的污泥上已經(jīng)附有微小氣泡，即使停留時間達(dá)4h，沉淀效果也不甚理想。

總體而言，本工藝設(shè)計盡管進(jìn)水的可生化性很差，但是由于水解酸化池的功能得以充分發(fā)揮，為后續(xù)的好氧生物處理奠定了基礎(chǔ)。兩年來，該工程設(shè)施運行穩(wěn)定，取得了較好的社會效益和環(huán)境效益，設(shè)計和運行是成功的。 （谷騰網(wǎng)）