灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃面積140 km2，主要有化工、煉鋼、造紙、港口機(jī)械、船舶修造、制藥、木材加工等高耗能、大體量項(xiàng)目，截至2006 年底臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)累計(jì)入園項(xiàng)目100 個(gè)。隨著產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)企業(yè)的建成及投運(yùn)，排放的污水量迅速增加，且廢水中的污染物成分復(fù)雜，有機(jī)物、苯胺、揮發(fā)酚和硝基苯類(lèi)含量高，難以生物降解，可生化性較差。

該產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理廠(chǎng)一期工程總投資2 500 萬(wàn)元，設(shè)計(jì)處理規(guī)模10 000 t/d，設(shè)計(jì)24 h 連續(xù)運(yùn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有4 股廢水年排放量均超過(guò)300 000 t，分別來(lái)自氧化蒽醌、H 酸、包裝紙、熒光增白劑生產(chǎn)企業(yè)。為增加廢水的可生化性，一并處理少量生活污水。進(jìn)水水質(zhì)由業(yè)主提供的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定，出水水質(zhì)要求執(zhí)行GB 8978—1996《污水 綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表1。

 1 工藝設(shè)計(jì)

1.1 工藝流程

該項(xiàng)目采用厭氧水解—接觸氧化—混凝氣浮工藝。因產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)多為化工類(lèi)企業(yè)，廢水的B/C 較低，并含有難好氧降解的大分子有機(jī)污染物以及固體懸浮物。采用前置厭氧池進(jìn)行厭氧水解，通過(guò)后置氣浮池將殘存的有機(jī)物捕集、吸附去除，保證出水水質(zhì)，最后加入二氧化氯進(jìn)一步降低出水色度，去除殘余的有機(jī)物以確保出水達(dá)標(biāo)。具體工藝流程見(jiàn)圖1。

 1.2 主要構(gòu)筑物

（1）集水池。1 座，主要起緩沖水量作用，內(nèi)設(shè)格柵以隔除漂浮雜物，有效容積300 m3，在進(jìn)口處設(shè)置加堿罐作為企業(yè)排酸水的應(yīng)急措施，蓄積到一定水量時(shí)通過(guò)提升泵泵至初沉池。

（2）初沉池。1 座，有效容積1 200 m3，HRT=6 h。投加PAC 使大顆粒物（主要為無(wú)機(jī)物）重力沉降。在初沉池進(jìn)水時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)刮泥機(jī)，每天排泥2 h，上清液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)一步均質(zhì)。

（3）調(diào)節(jié)池。1 座，有效容積6 000 m3，HRT=6 h。底部設(shè)有空氣攪拌設(shè)備，曝氣強(qiáng)度好。上部設(shè)有酸堿調(diào)節(jié)罐，保持廢水pH 波動(dòng)不大，一般維持在7.0~8.0左右，使其處于微生物適應(yīng)范圍內(nèi)，利于后續(xù)生物穩(wěn)定處理。

（4）厭氧池。并聯(lián)2 座，有效容積4 000 m3，HRT=20 h。池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌，通過(guò)兼性厭氧菌將大分子有機(jī)物開(kāi)環(huán)斷鏈轉(zhuǎn)變成小分子有機(jī)物，改善廢水的可生化性有利于后續(xù)好氧生物處理。

（5）接觸氧化池。并聯(lián)2 座，有效容積5 000 m3，HRT=25 h。池內(nèi)采用鼓風(fēng)曝氣，池中微生物在好氧環(huán)境中氧化水中的有機(jī)物，將一部分有機(jī)物氧化成CO2和H2O，另一部分用于合成微生物的胞內(nèi)物質(zhì)，保證污泥營(yíng)養(yǎng)和增殖，溢流進(jìn)入二沉池。

（6）二沉池。1 座，有效容積1 200 m3。刮泥機(jī)在二沉池進(jìn)水時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，上清液進(jìn)入氣浮池。

（7）氣浮池。1 座，有效容積200 m3。加入PAC、PAM 使懸浮顆粒物凝聚沉淀，加入二氧化氯用于氧化、脫色。

（8）污泥池。1 座，有效容積200 m3。主要接收初沉池、二沉池的污泥，由壓濾機(jī)壓濾后外運(yùn)處置，上清液回流至集水池重新處理。

2 工程調(diào)試

由于該工程廢水多為難生物降解化工有毒廢水，為使系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，重點(diǎn)調(diào)試厭氧池、好氧池兩個(gè)單元。

2.1 厭氧污泥的培養(yǎng)馴化

厭氧池接種污泥取自三得利污水處理廠(chǎng)，接種量為15 g/m3 以上（以厭氧池容積計(jì)）。將接種污泥通過(guò)污泥回流泵均勻分布到厭氧池中，放置2 d 后開(kāi)始馴化。厭氧污泥馴化時(shí)控制進(jìn)水COD 在500~1 000 mg/L 左右，逐次提高進(jìn)水COD，最后至接近2 000 mg/L，期間補(bǔ)充氮源、磷源和適量微量元素，使m（COD）∶m（N）∶m（P）=200∶5∶1，當(dāng)出水COD 去除率始終為50%以上時(shí)，連續(xù)穩(wěn)定15 d 即可認(rèn)定污泥馴化成功，可轉(zhuǎn)入啟動(dòng)階段。

2.2 好氧污泥的培養(yǎng)馴化

接觸氧化池接種污泥量按MLVSS 1.5 kg/m3 以上計(jì)算，將好氧活性污泥均勻投加到接觸氧化池中（以池容的1/10~1/5 為宜），投泥時(shí)開(kāi)啟曝氣系統(tǒng)，避免好氧池出水夾雜污泥過(guò)多。連續(xù)曝氣24~48 h后，檢測(cè)活性污泥顏色及上清液COD 的變化，確定是否進(jìn)入系統(tǒng)啟動(dòng)階段。當(dāng)活性污泥顏色變?yōu)辄S褐色，污泥沉降性能較好，接觸氧化池填料上附著污泥（顯微鏡下可看到生物膜），上清液COD 低于100mg/L 時(shí)，可轉(zhuǎn)入啟動(dòng)階段。

2.3 其他工藝調(diào)試

混凝氣浮工藝的調(diào)試主要是確定混凝劑的最佳投加量。該工藝選用的藥劑為堿式氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）。因PAM 在pH>10 時(shí)才可充分發(fā)揮作用，故向原水中投加石灰將pH 調(diào)整至9～11 之間。以質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0．1％的PAM 溶液，分3 組投加（5、10、15 mg/L）確定PAM 和PAC 的最佳投加量，結(jié)果表明PAM 為10 mg/L、PAC 為60 mg/L 為最佳藥劑組合。

3 運(yùn)行情況

系統(tǒng)調(diào)試完畢后投入運(yùn)行，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)站連續(xù)監(jiān)控產(chǎn)業(yè)園區(qū)排放廢水的水質(zhì)，結(jié)果表明出水水質(zhì)達(dá)到GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。部分出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。

4 經(jīng)濟(jì)分析

該污水處理廠(chǎng)工程總投資2 500 萬(wàn)元，總處理費(fèi)用為2.22 元/m3。其中電費(fèi)1.15 元/m3，藥劑費(fèi)用0.85 元/m3，人工費(fèi)0.22 元/m3。

 5 設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

（1）微生物的生長(zhǎng)需按一定比例攝取碳、氮、磷及其他微量元素。但此類(lèi)化工廢水中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量不足，因此需定期向廢水中投加氮、磷等物質(zhì)以提供微生物代謝所需要的生長(zhǎng)元素。具體參見(jiàn)http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

（2）由于新增化工生產(chǎn)企業(yè)數(shù)家，廢水的氨氮波動(dòng)較大，因此可以考慮將接觸氧化池中的污泥混合液回流至厭氧池，適當(dāng)增加厭氧池的水力停留時(shí)間，增加對(duì)氨氮的脫除效率。

（3）該類(lèi)化工廢水處理工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮初期雨水的處理并制定事故應(yīng)急措施。

6 結(jié)論

采用厭氧水解—接觸氧化—混凝氣浮工藝處理化工廢水是經(jīng)濟(jì)、有效、可靠的，出水可穩(wěn)定達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。