目前,世界染料年產(chǎn)量約為800～900×103t,我國年產(chǎn)量已經(jīng)達到15×103t,位居世界前列.這其中大約有10%～15%的染料會直接隨廢水排入環(huán)境中,產(chǎn)生大量的印染廢水,在我國這種污染現(xiàn)象十分嚴重.印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產(chǎn)品在預處理、染色、印花和整理過程中所排放的廢水.印染廢水成分復雜,主要是以芳烴和雜環(huán)化合物為母體,并帶有顯色基因(如NN、NO)及極性基因(如-SO3Na、-OH、-NH2).這些有機物分子具有濃度高,難降解物質(zhì)多,色度高、毒性大和水質(zhì)變化大等特點,屬于難降解廢水,傳統(tǒng)的處理方法不理想.因此如何使印染廢水脫色是處理中的重要問題,脫色方法的研究也成為印染廢水處理的重要課題.國內(nèi)處理染料廢水普遍以生物法為主,同時輔以化學法,但脫色及COD去除效果差,出水難以穩(wěn)定達到國家規(guī)定的排放標準.所以我們目前是采用物化法脫色,有關(guān)印染廢水的物化法脫色研究,國內(nèi)外已嘗試過多種方法,包括離子交換、臭氧氧化、吸附法、膜分離法、電解法和混凝法等.本研究就是以混凝法來脫色,將高效脫色劑與聚合氯化鋁(PAC)2和助凝劑聚丙烯酰胺(PAM)3配合使用,處理印染廢水,通過試驗尋求出染料廢水處理的最佳條件.為此我們進一步研究了脫色劑的加入量、PAC的投加量、pH值等因素對脫色效果的影響.注:(1)高效脫色劑主要適用于高色度、高濃度的某些染料中間體生產(chǎn)工藝廢水的處理,尤其適用于活性、酸性、直接等染料生產(chǎn)工藝廢水的處理,也可以用于紡織印染、漂染等行業(yè)的廢水處理.它具有良好的脫色,降低COD,去除懸浮物等多種功能.(2)聚合氯化鋁是一種性能優(yōu)良的普適性強的無機高分子混凝劑:其除濁、脫色性能優(yōu)越,處理后水的pH改變小,絮體粗大,沉降快,在工業(yè)水處理中得到了廣泛推廣.(3)聚丙烯酰胺是一種線型水溶性高分子,是水溶性高分子化合物中應用最為廣泛的品種之一,PAM及其衍生物可以用作高效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強劑以及液體的減阻劑,廣泛應用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔

　　結(jié)論：(1)脫色劑的加入量、PAC的投加量、pH值等因素都是影響印染廢水脫色的主要因素.在500mL印染廢水中,當廢水酸堿度在7.5～8.5之間,聚合氯化鋁(PAC)的用量在1.0～1.75mL之間,高效脫色劑的用量在1.0～1.5mL之間時,廢水脫色效果最好。

　　(2)藥劑的加入順序、用量以及廢水的pH值等因素是影響印染廢水絮凝脫色的主要因素,而聚合氯化鋁對印染廢水的脫色絮凝效果較好,若將脫色劑與PAC配合使用,不僅可有效降低絮凝劑的用量,而且絮體形成速度與沉降速度大大加快,污泥量少,表現(xiàn)出良好的脫色絮凝效果.(3)物化方法處理印染廢水使得廢水脫色效果良好而達標排放,但由于此廠是生產(chǎn)亞麻產(chǎn)品,進水COD濃度不高:最多只達到800mg/L,因此使用物化方法雖然COD去除率不高,但仍可以使COD排放達到三級排放標準.若生產(chǎn)棉織產(chǎn)品,它的進水COD濃度至少要達到1000mL/L,此時物化處理的方法就不能使COD達標排放了.所以若想將廢水COD排放達到國家一級標準且脫色效果要好,建議將物化和生化相結(jié)合,混凝技術(shù)作為生化的預處理,可以去除一部分COD,降低色度,同時也可以降低生化處理階段污染物的負荷,從而提高了后續(xù)廢水處理的可生化性,這對降低運行成本也是有益的。