印染廢水因其水量大，有機(jī)污染物含量高、色度大、堿性強(qiáng)、水質(zhì)變化快且劇烈，一直是國(guó)內(nèi)外難以處理的工業(yè)廢水之一。近年來，國(guó)內(nèi)外對(duì)印染廢水的脫色方法進(jìn)行了大量研究，開發(fā)了許多行之有效的脫色技術(shù)，如絮凝法、吸附法和氧化法等。絮凝沉降是目前國(guó)內(nèi)外普遍用來提高水質(zhì)處理效率的一種既經(jīng)濟(jì)又簡(jiǎn)便的方法。絮凝劑主要有無機(jī)絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑、微生物絮凝劑，以及復(fù)合絮凝劑。隨著現(xiàn)代工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的日益加強(qiáng)，單一型的絮凝劑越來越難以滿足人們的要求，因此復(fù)合型絮凝劑的研究日益迫切。本課題以自制的季銨鹽類有機(jī)絮凝劑和硫酸鋁為原料，將其進(jìn)行復(fù)配，探討其對(duì)染料溶液和實(shí)際印染廢水的絮凝脫色性能。

　　試驗(yàn)方法：1復(fù)合絮凝劑的制備：稱取一定量的有機(jī)絮凝劑配成溶液，根據(jù)不同復(fù)配比例，移取所需量的有機(jī)絮凝劑溶液，向該溶液中加入需要量的硫酸鋁，攪拌至硫酸鋁溶解，加入容量瓶中定容至刻度，搖勻，即得所需復(fù)合絮凝劑溶液。1.2.2絮凝試驗(yàn)在測(cè)試水樣中加入一定量的絮凝劑，在磁力攪拌器中先快攪2min，再慢攪10min，取出靜置30min后取上清液以3000r/min離心5min，取液面2cm下的清液，用分光光度計(jì)測(cè)定吸光度。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　測(cè)試方法：1脫色率：用分光光度計(jì)測(cè)定水樣在脫色前后的吸光度值，按式(1)計(jì)算脫色率:脫色率=(1-A1/A0)×100%(1)式中:A0———脫色處理前水樣在最大吸收波長(zhǎng)處的吸光度A1———脫色處理后水樣在最大吸收波長(zhǎng)處的吸光度2COD值：(1)試劑配置催化劑取25mL專用催化劑，移入250mL容量瓶，用濃硫酸定容至刻度。氯掩蔽劑稱取20g硫酸汞溶于1∶10稀硫酸中，定容到100mL，搖勻并使之充分溶解，備用。(2)分析步驟：取3.00mL待測(cè)樣品加入COD測(cè)定管中，再加入1滴氯掩蔽劑和1.00mL專業(yè)氧化劑搖勻。實(shí)驗(yàn)前，垂直快速加入5mL催化劑搖勻，在COD反應(yīng)器上于(165±0.5)℃加熱消解10min，冷至室溫，以波長(zhǎng)610nm，用30mm光程的比色皿，以水為參比，測(cè)定各溶液的吸光度。根據(jù)式(2)計(jì)算COD值:COD=1470A(2)式中:A———試樣扣除空白的吸光度。

　　結(jié)論：(1)將自制有機(jī)絮凝劑和硫酸鋁復(fù)配使用后，可提高脫色率。染料不同，脫色率不同，且最佳pH值范圍不同。復(fù)配絮凝劑對(duì)于直接紅BWS和酸性紅N-3BL染料的增效作用比對(duì)活性紅BF-DB的大。(2)復(fù)配絮凝劑對(duì)來自工廠的印染廢水有很好的脫色效果，將120mg/L硫酸鋁與80mg/L自制絮凝劑復(fù)配使用，印染廢水的COD去除率可達(dá)80.57%，脫色率可達(dá)98.6%.