由相關(guān)研究可知，物化法主要涉及水力旋流技術(shù)、加熱處理法與粗粒法。其中，就目前情況來看，加熱處理法是經(jīng)濟性最強的一種破乳工藝。加熱之后，可有效降低乳化液中的油相黏度，在融化界面膜的基礎(chǔ)上，使得乳化劑界面強度得以一定程度的降低，實現(xiàn)油、水分開的目的。通過加熱油包水型乳化液，可有效增加水蒸汽壓，之后還可在球型液滴內(nèi)部生成水蒸氣，此種水蒸氣具有破壞球形液滴界面膜的作用，最終起到破乳的效果。但在此過程中，需要對蒸汽產(chǎn)生的速率進行一定的控制，以避免起泡。加熱處理工藝適用于無機混合物與合成潤滑劑等的生產(chǎn)，用途較為廣泛。常使用的加熱破乳方式，主要包括乳化液熱沉降再蒸餾法、冷沉降法等。在采用水力旋流技術(shù)進行乳化劑合成廢水處理時，主要以水力旋流器中密度不同的、不相容的兩相高速運轉(zhuǎn)下受到離心力作用而分離。當(dāng)前，此種處理工藝已經(jīng)在國外得到了較廣的采用。近年來，由美國開發(fā)的一些乳化劑合成廢水處理系統(tǒng)中的主體設(shè)備旋流器，能夠在200～5000mg/L含油污水，2～3μm的油滴去除過程中使用，經(jīng)過相應(yīng)的處理之后，廢水含油量處于5～40mg/L范圍內(nèi)。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
有關(guān)研究結(jié)果顯示，乳化劑合成廢水的濃度、油滴尺寸、乳化程度在很大程度上影響著實際分離效率，針對此情況，可利用低剪切泵、小直徑水力旋流器進行處理，具有較高的除油效率。粗�；礊榫劢Y(jié)法，主要是通過具備粗粒化材料的裝置，使得乳化劑合成廢水中包含的微細(xì)油珠聚結(jié)為一種大顆粒，以此來分離油與水。此種廢水處理工藝可在預(yù)處理分散油與乳化油中應(yīng)用，粗�；牧鲜瞧渲匾M成部分，依據(jù)材料的形狀，可分為纖維狀材料、顆粒狀材料兩種類型。
此外，在廢水處理過程中，如果需要用到粗�；牧�，則材料的表面上會吸附一些微細(xì)的油粒，在受到之后持續(xù)碰撞作用之后，油珠不斷聚集變大，最終構(gòu)成油膜。在經(jīng)歷上述過程之后，還會受到重力、水流之間推力的影響，油膜脫離材料表面，浮出水面。粗�；脱b置的具有體積較小、除油效率較高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)勢。
