隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，化工產(chǎn)品種類繁多，造成生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化工廢水成分復(fù)雜，隨著膜技術(shù)的研究，反滲透技術(shù)應(yīng)用于化工廢水的處理也越來越廣泛。進(jìn)水水質(zhì)的特性決定了濃水水質(zhì)具有含鹽量高、化學(xué)需氧量(ChemicalOxygenDemand，COD)高、水質(zhì)復(fù)雜等特點，使其難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。高含COD的廢水給后續(xù)的濃縮、分鹽以及蒸發(fā)都帶來了一系列的問題。在水處理領(lǐng)域中，吸附法是一種常用的預(yù)處理技術(shù)，活性炭特有的孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積使其對水中的有機物有著極強的吸附能力，能有效去除廢水中的COD。近年來，活性炭作為吸附劑處理有機廢水的技術(shù)在水處理領(lǐng)域中得到廣泛的推廣應(yīng)用。但目前活性炭應(yīng)用于化工廢水零排放企業(yè)的應(yīng)用實例不多。特別是不同化工廢水的COD種類特性不一，針對性的開展相應(yīng)的COD脫除實驗很有必要。因此，本實驗針對煤氣油綜合利用項目中產(chǎn)生的化工廢水，采用活性炭吸附法處理一級反滲透濃水，重點研究了活性炭種類、停留時間、活性炭投加量和pH對反滲透濃水中COD去除效果的影響，分析了動態(tài)吸附實驗中，當(dāng)出水COD小于60mg/L時活性炭的吸附量。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
實驗步驟
(1)活性炭的預(yù)處理用蒸餾水將活性炭洗滌多次，放入烘箱中于100℃烘干1h，冷卻后備用。
(2)實驗步驟取400mL一級反滲透濃水，向其中加入一定量活性炭，通過不同方法進(jìn)行處理，將處理后的水經(jīng)過濾后檢測濾液中的COD含量。
在現(xiàn)代化工企業(yè)零排放趨勢的推動下[16]，處理多級反滲透高鹽有機廢水COD的要求也越來越高�；钚蕴课阶鳛楣I(yè)廢水的預(yù)處理技術(shù)，能夠吸附煤化工生產(chǎn)廢水反滲透濃水的難降解有機物，并且在保證生產(chǎn)能力的情況下能夠達(dá)到降低COD到60mg/L的效果，為高含鹽廢水的COD脫除提供了方法。
在實驗室和現(xiàn)場應(yīng)用中以2#活性炭的吸附性能為優(yōu)，通過對反應(yīng)條件進(jìn)行優(yōu)化，在靜態(tài)吸附實驗中，當(dāng)吸附時間為30min，活性炭投加量為1.5g，pH=6.0時，COD的去除率可達(dá)到61.8%。在動態(tài)吸附并應(yīng)用到現(xiàn)場實踐中，當(dāng)出水COD小于60mg/L時，活性炭的處理量為1332m3/t。
