隨著我國機械加工企業(yè)的迅速發(fā)展，機械加工含油廢水的排放量與日俱增，該廢水具有易乳化、可生化性差、成分復雜、難降解等特點，目前常規(guī)處理工藝多以廢水中游離油和懸浮物為去除對象，對乳化油和溶解油的去除效果并不理想，存在污染物排放超標等問題，因此如何經(jīng)濟有效地處理該類廢水成為研究的熱點問題。我國淡水資源較缺乏，對機械加工含油廢水進行處理回用，既節(jié)約了水資源，又減少了廢水的排放量，是保持機械加工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措，具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

　　工程概況

　　某機械加工廠是一家生產(chǎn)汽車變速器的加工企業(yè)，污水處理站工程設(shè)計水量為600m3/d，其中工業(yè)廢水200m3/d，生活廢水400m3/d。含油工業(yè)廢水主要來自機加工車間數(shù)控車床產(chǎn)生的切削液廢水、鍛造車間產(chǎn)生的脫模劑廢水、殼體加工產(chǎn)生的乳化液廢水等，生活污水包括食堂廢水、職工宿舍樓洗澡廢水、辦公及車間產(chǎn)生的廁所廢水等。

　　處理工藝

　　處理工藝的選擇

　　根據(jù)該機械加工廢水水質(zhì)特點及出水水質(zhì)要求，綜合分析選用“隔油+破乳反應+氣浮+水解酸化+調(diào)勻+生物接觸氧化+MBR“的處理工藝。

　　工藝說明

　　污水處理工藝說明

　　隔油池。由于生產(chǎn)車間排放的污水中含有大量的油脂，從而有效去除水中浮油則成為了處理站的重要環(huán)節(jié)。去除浮油可以降低污水中總油濃度，從而減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的壓力，隔油池就是去除污水中所含油脂的構(gòu)筑物，其利用油、水密度不同的原理，使密度小的油滴聚集在池的表面，然后收集進入集油池。氣浮一體機。隔油池出水通過輸送泵送到綜合反應一體箱，該反應箱集破乳箱、絮凝箱、pH調(diào)整箱及混凝箱于一體，通過投加適量的H2SO4、CaCl2、NaOH、絮凝劑PAC、及助凝劑PAM與廢水發(fā)生反應后，使水中的乳化液及部分可絮凝污染物形成較大顆粒絮狀物，同時由于氣浮機設(shè)備產(chǎn)生微小氣泡，大量微小氣泡吸附于絮狀物表面。在不斷地涌向水面的過程中，托浮著水中已發(fā)生絮凝反應的絮狀物浮出水面，由刮渣板收集排出。

　　水解酸化池。氣浮池中的廢水通過水泵進入水解酸化池中，水解酸化池附設(shè)布水器，起到水力攪拌的作用，池內(nèi)生長有大量兼性細菌，可將好氧菌不易降解的高分子長鏈有機物變?yōu)槎替溞》肿佑袡C物，提高廢水的可生化性，為后續(xù)的好氧處理創(chuàng)造良好的條件，同時可對水中硝酸鹽進行反硝化作用，將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮。有效防止水體富營養(yǎng)化，有改良膜生物反應池內(nèi)好氧污泥性狀的功能。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池收集工業(yè)廢水和生活廢水，主要起水量調(diào)節(jié)及水質(zhì)均衡的作用，并加設(shè)預曝氣裝置，在幫助均化水質(zhì)的同時防止廢水腐敗，有效杜絕了因污水腐敗產(chǎn)生惡臭的大氣污染擾民的現(xiàn)象。

　　接觸氧化反應池。由于污水進水污染物濃度較高，水量較大，對微生物有一定的沖擊負荷，故采用耐沖擊負荷的接觸氧化池，為微生物的生長提供良好載體，保證出水水質(zhì)。污水在曝氣池內(nèi)通過好氧微生物(活性污泥)分解有機物質(zhì)。在接觸氧化池底部均勻地安裝有足夠數(shù)量的不堵塞型空氣曝氣器，空氣經(jīng)空氣曝氣器不斷地向污水提供氧氣，以確保污水中的生物氧化反應所需氧氣量。每組空氣擴散器前均設(shè)有調(diào)節(jié)閥。

　　膜生物反應池。膜生物反應池中布置有膜組件和曝氣系統(tǒng)，膜組件由中空纖維膜組成，膜孔徑為0.2~0.4μm，小于細菌的直徑，屬于微濾膜的范圍，能有效攔截水中的細菌，可視為隔離除菌的一種手段，減少了后續(xù)投加的消毒藥劑量。反應池內(nèi)被微濾膜截流下的高濃度活性污泥質(zhì)量濃度達8000~10000mg/L，活性污泥BOD負荷率低，一般為0.1~0.2kg/(kg·d)，污泥處于減速增長期后期和內(nèi)源呼吸前期。污水中的有機物得到徹底有效的降解。處理后的水通過膜組件過濾，經(jīng)過次氯酸鈉的消毒后回用。

　　污泥處理工藝說明

　　氣浮機產(chǎn)生的浮渣、接觸氧化池和MBR反應器產(chǎn)生的剩余污泥混合進入污泥濃縮池進行濃縮后，經(jīng)過疊螺脫水機進行脫水，脫水后污泥含水率低于75%，最后污泥外運至危險固廢處理廠進行焚燒無害化處理。

　　(1)工程運行實踐表明選用“隔油+破乳反應+氣浮+水解酸化+調(diào)勻+生物接觸氧化+MBR”的處理工藝，對機械加工含油廢水具有較好的處理效果。連續(xù)2個月監(jiān)測出水水質(zhì)達到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920—2002)，可以滿足廠區(qū)沖廁、綠化及清洗地面的水質(zhì)要求。

　　(2)工藝中將生活污水與工業(yè)污水經(jīng)調(diào)節(jié)池混合進入接觸氧化池進行處理，可以提高廢水的可生化性，取得良好的處理效果。

　　(3)系統(tǒng)運行成本1421.94元/d，約為43萬元/a，可節(jié)省自來水15.3萬t/a，每年節(jié)約自來水成本91.8萬元。該工程的運行既減少了廢水的排放量，又有效地節(jié)約了水資源，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。