目前，基于電催化氧化技術(shù)開發(fā)了針對有機化工廢水的降解工藝，利用產(chǎn)生的具有強氧化性的活性自由基實現(xiàn)有機廢水的高效降解，通過控制工藝條件實現(xiàn)污染物的高效降解。He等以Ru−Ir/TiO2電極為陽極，Ti板為陰極，通過在陰陽極之間放置粉末活性炭，設計了電催化-活性炭復合反應器，用于含氨廢水的降解，研究了氨、NH4+、NO3−、NO2−、總氮(TN)和COD的降解過程。研究發(fā)現(xiàn)，直接和間接氧化同時發(fā)生在氨的電催化氧化過程中。污染物的去除效率受到進水流速、鹽度、電流密度和氯離子含量的影響，在進水pH為6.5，恒定電流0.9A，水體中Na2SO4為2%，Cl−濃度為1500mg/L，進水流速為0.8L/h的條件下，氨的去除率可達80%。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　張明全等以BDD電極為陽極，以不銹鋼片為陰極，對活性橙X-GN染料廢水進行電催化氧化降解，研究了電流密度、電解質(zhì)溶液濃度和初始pH對降解的影響，當電流密度為100mA/cm2，電解質(zhì)濃度0.05mol/L，初始pH為3.78時，反應5h后，色度去除率為99%，TOC去除率為56.95%，能耗為65.4kWh/m3。Ajeel等分別以制備的炭黑-金剛石電極和Pt片為陽極，對2-氯酚和苯酚混合廢水進行電催化氧化降解，研究發(fā)現(xiàn)，在電解質(zhì)溶液為0.25mol/L的Na2SO4，溶液pH為3，電流密度為30mA/cm2條件下，室溫反應6h后，2-氯酚的去除率可達94%，而苯酚的去除率只有20%;炭黑-金剛石電極和Pt片電極對2-氯酚和苯酚混合的去除效果一致。