油田采油污水由于其成份復(fù)雜，處理難度較大，因此低污染、低成本、易操作、高效率應(yīng)是此類廢水處理的研究方向。單一的物理方法雖然可以解決含油污水中的部分除油問題，且資源可以做到回收利用。但COD降低有限，因此不能達(dá)標(biāo)排放。用化學(xué)的方法盡管處理速度較快，去除效率也較高，但往往成本太高，或處理不徹底易造成化學(xué)藥劑的二次污染。用生物的方法可以處理含油污水中的部分有機(jī)物，但占地面積大，污泥量大，處理工程量大;因此，需要提出和發(fā)展新的油田采油污水處理方法。近些年來，在油田采油污水處理中的新方法主要有以下幾個(gè)方面。

　　1膜法:班輝對(duì)大慶油田的含聚采油廢水進(jìn)行膜處理試驗(yàn)。該法聚合物及鹽類去除率較高,同時(shí)產(chǎn)生的回用淡水也可以重新被循環(huán)利用。張瑞君通過采用一種商用納濾膜(NF90)處理自行配制的模擬聚驅(qū)采油廢水，以原油、APAM以及鹽分作為配水的目標(biāo)組分，研究該納濾過程的處理效能，結(jié)果表明，在各類不同條件下，該種納濾膜的綜合脫鹽率均能達(dá)到85%以上，出水含油量低于0.2mg/L。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　2微波法:冀忠倫等通過應(yīng)用微波處理油田采出水,縮短了處理時(shí)間，同時(shí)幾乎全部殺死采出水中的TGB(腐生菌),FEB(鐵細(xì)菌),SRB(硫酸鹽還原菌),微波處理后水質(zhì)腐蝕率，與常規(guī)工藝相比至少可減少20%。SunYong等利用微波輔助濕式催化氧化過程，在低溫(150)、低壓(0.8MPa)條件下處理煉油行業(yè)嚴(yán)重污染的石油廢水,此技術(shù)使含油廢水的可生化性大大提高,可作為石油廢水生物處理的預(yù)處理。

　　3超聲波法:超聲波對(duì)含油污水的處理原理主要是機(jī)械振動(dòng)和聲空化。李璐等考察了反應(yīng)時(shí)間,pH值,超聲功率,黃原膠初始質(zhì)量濃度,曝氣量對(duì)超聲-曝氣降解黃原膠溶液的影響，利用超聲-曝氣組合工藝降解采油廢水中黃原膠,。該法在最佳反應(yīng)條件下,黃原膠粘度降低率大大提高。

　　對(duì)采油廢水的處理應(yīng)針對(duì)廢水的水質(zhì)條件及處理要求，通過實(shí)驗(yàn)或參考一些經(jīng)驗(yàn)，采用物理化學(xué)+生物等的復(fù)合處理手段，或是分級(jí)處理的方式，有效降低采油廢水中的污染物濃度，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或達(dá)標(biāo)回注，同時(shí)尚需注意污泥的安全處置。