中藥水提液中含有較多的雜質(zhì)，如極細(xì)的藥渣、泥沙、細(xì)菌、淀粉、樹(shù)脂、油脂等，藥液色深而渾濁。前處理過(guò)程是保留藥材中具有生理活性的有效成分，并除去雜質(zhì)的過(guò)程。常規(guī)的傳統(tǒng)過(guò)濾方法難以除去這些雜質(zhì)而且過(guò)于繁瑣，如水提醇沉加蒸發(fā)工藝，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，建設(shè)成本高、能耗大、收率低、有效成分不能大限度的保留、口感差、操作環(huán)境差、乙醇消耗量大、成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重、三廢治理成本高。

　　采用膜分離新工藝：

　　采用膜分離新工藝，中藥煮提液成分極為復(fù)雜，其中糅質(zhì)，多糖和蛋白等在過(guò)濾過(guò)程中，沉積在膜表面或膜孔內(nèi)，往往使膜產(chǎn)生嚴(yán)重的通量衰減，它們是中藥過(guò)濾過(guò)程中污染膜的主要物質(zhì)。

　　膜清洗是減緩膜污染的有效方法，一般有水高速?zèng)_洗，反洗，氣-液脈沖等物理清洗方法和酸，堿，表面活性劑及酶等化學(xué)處理方法。試驗(yàn)證明，依次用0、5%NaOH，1%NaClO和0、5%SDS各正向沖洗0、5小時(shí)的清洗方法能夠?qū)⒛さ耐�量恢�?fù)至90%以上。

　　陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)的工藝優(yōu)越性：

　　1、無(wú)需助濾劑(如硅藻土等)

　　2、可在低溫下操作，保證產(chǎn)品活性

　　3、可減少后續(xù)工藝中有機(jī)溶劑的使用量

　　4、與傳統(tǒng)工藝相比，可提高產(chǎn)品收率

　　5、無(wú)相變，低能耗

　　6、少的廢物排放

　　7、耐酸耐堿，易于清洗

　　8、設(shè)備系統(tǒng)占地面積小

　　9、降低投資，勞動(dòng)力和維修費(fèi)用

　　10、僅需消耗水，空氣，電和清潔劑