近日，中建八局銅川廢水處理站項目廢水深度處理（零排放）站全面通水調(diào)試，陜西首個電池行業(yè)“零排放、全回用”標桿工廠啟用。八局鐵軍以實際行動兌現(xiàn)向業(yè)主的莊嚴承諾，為銅川高質(zhì)量轉(zhuǎn)型注入澎湃動能。

點水成“金” 循環(huán)“綠”動

銅川廢水處理站項目位于銅川市新材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，共包含兩大核心區(qū)域。

廢水處理站作為項目“心臟”，體量龐大、工藝復(fù)雜，處理能力達每日1.5萬m³。零排放站作為項目技術(shù)攻堅的制高點，采用先進的廢水處理技術(shù)和設(shè)備，實現(xiàn)廢水深度處理和零排放，每日可處理7500m³的廢水，核心使命在于實現(xiàn)廢水“滴水不外排”。

項目建成后，將進一步改善區(qū)域新能源基礎(chǔ)設(shè)施條件，提升銅川市工業(yè)廢水處理能力，對協(xié)同推進銅川市經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展和生態(tài)環(huán)境高水平保護、落實國家“雙碳”戰(zhàn)略意義重大。

大干攻堅 高效履約

自進場以來，項目積極響應(yīng)業(yè)主“工藝最優(yōu)、投資最省、運營成本最低”的目標，克服水質(zhì)多次波動調(diào)整、工藝方案多次變更優(yōu)化的不利因素，統(tǒng)籌設(shè)計、招采、施工、運營各個環(huán)節(jié)，推進綠色建造、科技創(chuàng)新，精心組織施工。回用水站于2024年11月出圖，項目僅用6個月實現(xiàn)通水目標。

從一片雜草叢生的荒地到一棟棟單體破土而出，項目團隊一路櫛風沐雨、一路披荊斬棘，用高效的履約能力、務(wù)實的擔當作為攬獲表揚信4封，充分展示八局“來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝”的鐵軍精神，工程履約得到各方的一致好評。

為加快施工進度，項目堅持早介入、早策劃，搶抓建設(shè)關(guān)鍵期、倒排工期計劃，優(yōu)化施工工序、快速協(xié)調(diào)資源。以穿插施工為核心、兼顧內(nèi)外，以施工策劃為基礎(chǔ)、科學(xué)管理，推進場地快速轉(zhuǎn)換，提高現(xiàn)場施工效率和履約能力，實現(xiàn)快動、快推、快干，高效按時完成各項施工節(jié)點。

BIM引領(lǐng) 技術(shù)賦能

銅川隆基采用自主研發(fā)的新一代HPBC pro高效電池技術(shù)，其光電轉(zhuǎn)換效率達27.3%，刷新單結(jié)晶硅太陽能電池世界紀錄。

其配套廢水處理站日處理能力1.5萬m³/d，充分集成國內(nèi)外先進工藝技術(shù)，通過兩級膜濃縮＋納濾分鹽＋蒸發(fā)結(jié)晶工藝，實現(xiàn)工業(yè)廢水100%回用，結(jié)晶鹽品氯化鈉達到業(yè)干鹽二級標準、硫酸鈉達到Ⅱ類合格品標準，雜鹽率降低至12%以下。

建設(shè)過程中，項目始終以“高標準、高質(zhì)量”為準則，創(chuàng)新采用國際先進的廢水零排放組合工藝、深度膜分離技術(shù)、濃水極致處理等一系列手段，順利攻克廢水高效脫鹽與純水回用技術(shù)難點，解決制約隆基電池廠大規(guī)模生產(chǎn)的核心環(huán)保瓶頸。

深度應(yīng)用BIM技術(shù)進行全過程協(xié)同設(shè)計與施工模擬，優(yōu)化管線排布與設(shè)備安裝，大幅提升施工精度與效率，保障項目建設(shè)高效專業(yè)推進，為隆基電池廠全面投產(chǎn)提供堅實保障。（中建八局西北公司 污水處理工程網(wǎng)）