拜城縣眾泰煤焦化有限公司2025年29項(xiàng)改造設(shè)計(jì)項(xiàng)目
招標(biāo)公告

一、招標(biāo)條件：
本招標(biāo)項(xiàng)目拜城縣眾泰煤焦化有限公司2025年29項(xiàng)改造設(shè)計(jì)項(xiàng)目，建設(shè)資金來自自籌資金，出資比例為100%，招標(biāo)人為拜城縣眾泰煤焦化有限公司。項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行詢比招標(biāo)。

二、項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍：
2.1招標(biāo)編號：HNEC-BCZT250057001F001
2.2項(xiàng)目資金來源：企業(yè)自籌。
2.3項(xiàng)目概況：
拜城縣眾泰煤焦化有限公司在裝置運(yùn)行過程中，通過對標(biāo)排查和運(yùn)行總結(jié)，梳理了29項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目，相關(guān)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括工藝、設(shè)備、管道、電氣、土建、儀表、給排水、通風(fēng)、消防等內(nèi)容，確保改造項(xiàng)目符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，完善29項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，并出具符合要求的圖紙。
2.4招標(biāo)內(nèi)容與范圍：
對29項(xiàng)改造項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)，具體如下：
1.項(xiàng)目名稱：界區(qū)焦?fàn)t煤氣自動放空閥前導(dǎo)淋增設(shè)煤氣排水器設(shè)計(jì)。項(xiàng)目目的：焦?fàn)t煤氣界區(qū)放空閥PV01101閥有管道變徑前存在積液，目前排液為導(dǎo)淋就地排放，存在人員中毒風(fēng)險(xiǎn)和排液轉(zhuǎn)運(yùn)工作量大情況，增設(shè)排水器后實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)排液，降低人員中毒風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)計(jì)需求：按照煤氣排水器規(guī)范設(shè)計(jì)立式水封排水器，排放的廢水引至附近生產(chǎn)廢水管網(wǎng),排水器進(jìn)氣管、排水器本體、溢流污水排放管線考慮防凍措施，排水器補(bǔ)水設(shè)置漏斗補(bǔ)水，水源用就近伴熱蒸汽冷凝液。要完善設(shè)計(jì)內(nèi)容：焦?fàn)t煤氣立式水封排水器設(shè)備、土建、軸測圖、配管圖、管口方位圖、管道數(shù)據(jù)表和工藝流程圖、管道絕熱、支吊架等圖紙。
2.項(xiàng)目名稱：預(yù)處理工序增加旁通管線設(shè)計(jì)。項(xiàng)目目的：焦化廠增設(shè)超濾裝置后，甲醇界區(qū)焦?fàn)t煤氣有壓力下降可能，影響煤氣氣柜有效高度，增設(shè)預(yù)處理旁通管線以此抵消此壓降。設(shè)計(jì)需求：預(yù)處理東側(cè)進(jìn)口管線與出口管線連接，增設(shè)DN900雙閥（蝶閥）、盲板閥，進(jìn)口閥前和出口閥后增加排液導(dǎo)淋組（雙閥DN50），排污管線配置伴熱保溫，排液進(jìn)入隔油池進(jìn)口排液總管。要完善設(shè)計(jì)內(nèi)容：軸測圖、配管圖、管口方位圖、管道數(shù)據(jù)表和工藝流程圖、管道絕熱、支吊架等圖紙。
3.項(xiàng)目名稱：燃料氣（焦?fàn)t煤氣）加熱器增加溫控調(diào)節(jié)系統(tǒng)和流量顯示，冷凝液回收，安全閥設(shè)計(jì)。項(xiàng)目目的：燃料氣（焦?fàn)t煤氣）加熱器出口溫度手動控制不穩(wěn)定，需要改為自動溫度控制，同時(shí)增加設(shè)備防超壓安全閥和流量顯示，蒸汽冷凝液回收至就近循環(huán)水管網(wǎng)。 設(shè)計(jì)需求：1.燃料氣加熱器蒸汽進(jìn)口管線增加溫控閥（電動閥或氣動閥），被加熱焦?fàn)t煤氣管線設(shè)置溫度計(jì)（溫度計(jì)選用0-100℃），設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)（帶溫度設(shè)定），根據(jù)設(shè)定溫度自動加熱燃料氣。焦?fàn)t煤氣增設(shè)帶溫壓補(bǔ)償流量計(jì)，流量計(jì)量程：0-10000Nm3/h，2.加熱器蒸汽側(cè)管線設(shè)置安全閥（排放壓力0.8Mpa），蒸汽管道管徑DN80。
3.加熱器冷凝液回收至循環(huán)水回水管網(wǎng)。設(shè)計(jì)內(nèi)容：軸測圖、配管圖、管口方位圖、管道數(shù)據(jù)表和工藝流程圖、管道絕熱、支吊架等圖紙。
4.項(xiàng)目名稱：精脫硫IA/B進(jìn)口總管增設(shè)降溫流路設(shè)計(jì)。項(xiàng)目目的：1.當(dāng)精脫硫裝置硫轉(zhuǎn)化器I出口溫度高于380℃時(shí)，可采取降溫措施避免精脫硫I出現(xiàn)高溫，確保氧化鋅在合適溫度下運(yùn)行（精脫硫I氧化鋅高溫時(shí)有析碳風(fēng)險(xiǎn)）。
2.提前對硫轉(zhuǎn)化器II進(jìn)口溫度調(diào)節(jié)控制，避免硫轉(zhuǎn)化器II入口冷激線焦?fàn)t煤氣直接進(jìn)入污染催化劑（硫轉(zhuǎn)化器II為單罐設(shè)置，且催化劑費(fèi)用高），延長了硫轉(zhuǎn)化器II催化劑使用壽命。
3.氣煤焦生產(chǎn)階段精脫硫裝置整體溫升大于冶金焦生產(chǎn)階段約40℃，增加冷激線設(shè)置后能夠起到精脫硫裝置整體溫度控制。設(shè)計(jì)需求：1.從精脫硫裝置冷激線總管引出一路至硫轉(zhuǎn)化器I出口至精脫硫IA/B管段冷激線（DN150），包含調(diào)節(jié)閥組（含旁通閥），止回閥等；2.精脫硫IA/B入口和出口四個(gè)就地溫度測點(diǎn)改為遠(yuǎn)程監(jiān)控（0-700℃），用于調(diào)整檢測；設(shè)計(jì)內(nèi)容：軸測圖、配管圖、管口方位圖、管道數(shù)據(jù)表和工藝流程圖、管道絕熱、支吊架等圖紙。
5.項(xiàng)目名稱：硫預(yù)轉(zhuǎn)化器A/B進(jìn)口閥增設(shè)旁路管線設(shè)計(jì)。項(xiàng)目目的： 硫預(yù)轉(zhuǎn)化器進(jìn)口雙閥門為DN350，增設(shè)DN80旁路，便于硫預(yù)轉(zhuǎn)化器在線切換或硫化時(shí)小流量（10000Nm3）工況下的工藝操作，避免造成生產(chǎn)負(fù)荷波動。設(shè)計(jì)需求：硫預(yù)轉(zhuǎn)化器進(jìn)口第二道DN350閘閥前后增設(shè)聯(lián)通管路和控制閥門（DN80），閥后增設(shè)八字型盲板。
要完善設(shè)計(jì)內(nèi)容：軸測圖、配管圖、管口方位圖、管道數(shù)據(jù)表和工藝流程圖、管道絕熱、支吊架等圖紙。
6.項(xiàng)目名稱：300#、400#增設(shè)焦?fàn)t煤氣凝液收集罐設(shè)計(jì) 。項(xiàng)目目的：因焦?fàn)t煤氣增壓后部分有部分凝液，生產(chǎn)運(yùn)行過程中易造成低點(diǎn)管道和設(shè)備凍堵，需要定期檢查閥排放，原設(shè)計(jì)均為就地排放，排氣期間極易造成中毒和火災(zāi)，增加凝液收集罐可實(shí)現(xiàn)可燃有毒有害氣體凝液密閉排放，減少人員中毒，避免設(shè)備或管線凍堵。設(shè)計(jì)需求：1.焦?fàn)t煤氣凝液收集罐布置在400#與300#之間空地（減溫減壓站東側(cè)），收集罐氣相（DN100）去往火炬，液相（DN50）去往就近污水井。
2.液相采用水封溢流排放和底部排污管路。
3.凝液收集罐進(jìn)口管線和液相排放管線需配伴熱保溫。
4.凝液收集罐壓力按照0.6MPa設(shè)計(jì)，體積按照2m3設(shè)計(jì)，凝液收集罐設(shè)人孔，頂部設(shè)除霧器、液位計(jì)，就地壓力監(jiān)控，安全閥（安全閥出口不與氣相出口聯(lián)通，單獨(dú)并入火炬管網(wǎng)），蒸汽吹掃口。
5.凝液收集罐進(jìn)口設(shè)總管（DN100），支管（DN25）設(shè)置9路（焦?fàn)t煤氣冷激線4條，粗脫硫罐進(jìn)出口排污2條，焦?fàn)t煤氣加熱器出口低點(diǎn)1條，預(yù)留2條）。要完善設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)備圖、軸測圖、配管圖、管口方位圖、管道數(shù)據(jù)表和工藝流程圖、伴熱、保溫、管道絕熱、支吊架等圖紙。
7.項(xiàng)目名稱：汽提塔增設(shè)蒸汽副線改造設(shè)計(jì)。項(xiàng)目目的：降低汽提塔出口蒸汽雜質(zhì)含量，延長轉(zhuǎn)化爐出口蒸汽發(fā)生器運(yùn)行周期。設(shè)計(jì)需求：從合成至汽提塔蒸汽管線引出至氣液分離器進(jìn)口管線（DN150），在氣液分離器進(jìn)口管連接處設(shè)置雙閥（閘閥）用于控制調(diào)節(jié)。要完善設(shè)計(jì)內(nèi)容：軸測圖、配管圖、管口方位圖、管道數(shù)據(jù)表和工藝流程圖、伴熱、保溫、管道絕熱、支吊架等圖紙。
8.項(xiàng)目名稱：焦?fàn)t氣壓縮機(jī)潤滑油站增加遠(yuǎn)傳液位計(jì)。項(xiàng)目目的：及時(shí)監(jiān)控壓縮機(jī)潤滑油液位，減少因潤滑油站缺油或溢流造成的停車情況 在接地磁翻板液位計(jì)上捆綁遠(yuǎn)程液位計(jì)。設(shè)計(jì)需求：要完善設(shè)計(jì)內(nèi)容：儀表數(shù)據(jù)表、電纜等等。
9.項(xiàng)目名稱：焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)B增加一回一和四回一調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)。項(xiàng)目目的：實(shí)現(xiàn)裝置負(fù)荷調(diào)整過程中遠(yuǎn)程操作，降低現(xiàn)場操作與中控配合不到位風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)操作，應(yīng)急處置時(shí)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷。設(shè)計(jì)需求：焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)B增加一回一和四回一調(diào)節(jié)閥；四回一起點(diǎn)四級出口閥前管線（DN200止回閥前）引出，接至一級進(jìn)口管線（調(diào)節(jié)閥前后管道按照廠家給出管徑進(jìn)行設(shè)計(jì)）。一回一起點(diǎn)二級分離器后管線（DN600），接至一回一手閥后DN450管線（調(diào)節(jié)閥前后管道按照廠家給出管徑進(jìn)行設(shè)計(jì)）。要完善設(shè)計(jì)內(nèi)容：軸測圖、配管圖、管口方位圖、管道閥門數(shù)據(jù)表和工藝流程圖、管道絕熱、支吊架等圖紙。
10.項(xiàng)目名稱：甲醇閃蒸槽液相出口管線增加過濾設(shè)施設(shè)計(jì)。項(xiàng)目目的：當(dāng)甲醇合成水冷器除蠟操作時(shí)，閃蒸槽原過濾器不能有效過濾瞬時(shí)產(chǎn)生的石蠟，大量石蠟竄至粗甲醇貯罐，經(jīng)粗甲醇泵進(jìn)口濾網(wǎng)時(shí)形成堵塞，嚴(yán)重影響精餾系統(tǒng)的進(jìn)料，造成精餾系統(tǒng)不穩(wěn)定。增加除雜過濾設(shè)施實(shí)現(xiàn)粗甲醇中雜質(zhì)過濾，降低對后續(xù)裝置、設(shè)備設(shè)施影響。設(shè)計(jì)需求：1.甲醇閃蒸槽液相主路管線（DN100）增加籃式過濾器（帶排污），過濾器增加旁路，過濾器排液管線引至地下槽；2.過濾器前后增加就地壓差表。
3.過濾器增加排氣閥。
4.壓力按照0.6Mpa設(shè)計(jì),過濾器過濾面積按照20倍。要完善設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)備圖、軸測圖、配管圖、管口方位圖、管道數(shù)據(jù)表和工藝流程圖、管道絕熱、支吊架等圖紙。