第一章 公開招標(biāo)
1.招標(biāo)條件
    本招標(biāo)項目名稱為：電科院成型低溫脫硝催化劑技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)品制備公開招標(biāo)，項目招標(biāo)編號為：CEZB250605880，招標(biāo)人為國家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司，項目單位為：國家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司，資金來源為自籌。招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)為國家能源集團(tuán)國際工程咨詢有限公司。本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
    2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：火電在我國能源領(lǐng)域長期處于“穩(wěn)定器”和“壓艙石”的重要戰(zhàn)略地位。在面對我國空氣質(zhì)量差距大、經(jīng)濟(jì)發(fā)展壓力大、污碳減排壓力大和技術(shù)創(chuàng)新難度大的背景下，為貫徹“能源安全”、“雙碳目標(biāo)”和“美麗中國”等國家重大戰(zhàn)略，解決現(xiàn)有爐后環(huán)保治理技術(shù)功能單一化、超凈排放難、匹配靈活調(diào)峰運行難、副產(chǎn)品消除難、次生污染多、資源循環(huán)不明顯等問題，火電亟需開展減污降碳顛覆性的技術(shù)革新，做好能源革命排頭兵，從而更好地保障我國的能源安全和國民經(jīng)濟(jì)健康可持續(xù)發(fā)展。
基于上述，國家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司開展火電煙氣多污染物超凈治理耦合碳減排關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，本招標(biāo)項目主要內(nèi)容是成型低溫脫硝催化劑技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)品制備：
（1）開發(fā)固溶體Mn與基材（Si、Al、C等）組成的多元金屬氧化物脫硝催化材料。研究多元復(fù)合固相脫硝催化材料及其在低溫（100-150℃）下的脫硝性能及反應(yīng)機(jī)理；采用宏觀吸附性能測試、物化性質(zhì)表征及微觀吸附反應(yīng)的原位紅外模擬相結(jié)合的手段，明晰催化材料表面形貌、孔結(jié)構(gòu)特性對氮氧化物賦存形態(tài)及吸附反應(yīng)特性的影響規(guī)律，探究催化材料比表面積、酸堿性、表面官能團(tuán)及其負(fù)載工藝與低溫脫硝性能的構(gòu)效關(guān)系；結(jié)合工業(yè)煙氣復(fù)雜組成和可變工況特點，開展不同煙氣條件對改性催化材料反應(yīng)性能的影響研究，獲得煙氣參數(shù)、反應(yīng)空速等在低溫條件下對NOx轉(zhuǎn)化效率的影響規(guī)律，構(gòu)建低溫活性高、穩(wěn)定性強的多元金屬氧化物脫硝催化體系。
（2）對優(yōu)化篩選的催化劑材料進(jìn)行成型制備工藝研究及中試平臺催化劑性能測試研究。研究催化劑工業(yè)制備條件如成型粘結(jié)劑、分散劑、坯體增強劑、活性組分配比等對工業(yè)成型催化劑的物理性質(zhì)（強度、燃點）以及污染物脫除性能之間的影響規(guī)律，確定催化劑的組成與比例；研究不同制備參數(shù)（煅燒溫度、升溫速率、停留時間等）對放大效應(yīng)的影響規(guī)律并考察成型催化劑對污染物的脫除性能，獲得成型催化劑工業(yè)制備工藝；基于上述基礎(chǔ)，在1500Nm3/h煙氣量規(guī)模低溫脫硝熱態(tài)中試平臺進(jìn)行成型催化劑性能驗證，以實現(xiàn)燃煤煙氣超凈治理。
 
    2.2 其他：/
    2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：主要研究內(nèi)容
   
（1）開發(fā)一種在100-150℃煙氣溫度范圍內(nèi)具有高活性、高穩(wěn)定性的金屬氧化物負(fù)載型脫硝催化材料，脫硝催化材料的脫硝率≥85%（NOx濃度為50mg/Nm3）以及≥97%（NOx濃度為300mg/Nm3），N2選擇性不低于85%（入口煙氣條件：NOx濃度為50mg/Nm3和300mg/Nm3，氨氣和氮氧化物比值為1-1.05，SO2濃度≤50mg/Nm3，濕度為5-10vol.%，空速為3000-8000 h-1），并通過168小時耐硫穩(wěn)定性測試驗證（出口氮氧化物濃度≤10mg/Nm3，SO2濃度≤50mg/Nm3）。
   
（2）考察金屬氧化物負(fù)載型脫硝催化材料的物理化學(xué)特性、活性組分及負(fù)載工藝對脫硝性能的影響規(guī)律，研究催化材料微孔結(jié)構(gòu)的調(diào)控方法。
   
（3）結(jié)合工業(yè)煙氣復(fù)雜組成和可變工況等特點，開展不同煙氣條件對改性催化材料反應(yīng)性能的影響研究，獲得煙氣參數(shù)、反應(yīng)空速等在低溫條件下對NOx轉(zhuǎn)化效率的影響規(guī)律；構(gòu)建低溫高活性、強穩(wěn)定性的脫硝催化體系。
   
（4）開展脫硝催化劑放大成型制備工藝研究，考察多元復(fù)合固相脫硝催化材料活性組分、成型粘結(jié)劑、坯體增強劑等工藝配比對催化劑顆粒成型、物化特性（強度、穩(wěn)定性等）等的影響規(guī)律，獲得成型脫硝催化劑活性組成配比方案，研究成型工藝中不同制備參數(shù)（溫度、升溫速率、時間等）對成型催化劑性能的影響。
   
（5）獲得放大效應(yīng)對成型催化劑脫除污染物性能的影響規(guī)律，形成滿足工業(yè)應(yīng)用的多元復(fù)合固相脫硝催化劑成型制備技術(shù)。