公布日：2023.11.24
申請日：2023.09.21
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/76(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/20(2006.01)N;
C02F1/62(2023.01)N;C02F1/02(2023.01)N;C02F7/00(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種氧化處理工藝，尤其涉及一種脫硫廢水三聯(lián)箱裝置氧化處理工藝。按以下步驟進(jìn)行：在脫硫廢水曝氣池中加入次氯酸鈉；加藥30分鐘后開啟曝氣風(fēng)機(jī)；開啟曝氣風(fēng)機(jī)后，打開蒸汽換熱器；通過輔助蒸汽往換熱器汽側(cè)進(jìn)汽，汽側(cè)出水進(jìn)行回用，控制換熱器水側(cè)出口溫度；曝氣2小時后，依次關(guān)閉蒸汽換熱器進(jìn)汽，蒸汽換熱器進(jìn)水及曝氣風(fēng)機(jī)。開啟脫硫廢水輸送泵往中和槽內(nèi)進(jìn)水，依次在中和槽中調(diào)節(jié)pH、沉降槽內(nèi)加入除汞劑、在絮凝槽中加入混凝劑并在絮凝槽后管道加入助凝劑，最后進(jìn)入澄清器。能明顯提高脫硫廢水的總汞去除率及去除效果的穩(wěn)定性，可以防止因預(yù)氧化過程次氯酸鈉的過量添加導(dǎo)致總汞去除率下降，出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。
權(quán)利要求書
1.一種脫硫廢水三聯(lián)箱裝置氧化處理工藝，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行：①在脫硫廢水曝氣池中加入次氯酸鈉，通過加藥泵頻率和行程控制加藥量；②加藥30分鐘后開啟曝氣風(fēng)機(jī)，將空氣通入曝氣池中；③開啟曝氣風(fēng)機(jī)后，打開蒸汽換熱器，通過輸送泵往蒸汽換熱器水側(cè)進(jìn)水；④通過輔助蒸汽往換熱器汽側(cè)進(jìn)汽，汽側(cè)出水進(jìn)行回用，控制換熱器水側(cè)出口溫度；⑤曝氣2小時后，依次關(guān)閉蒸汽換熱器進(jìn)汽，蒸汽換熱器進(jìn)水及曝氣風(fēng)機(jī)；⑥開啟脫硫廢水輸送泵往中和槽內(nèi)進(jìn)水，依次在中和槽中調(diào)節(jié)pH、沉降槽內(nèi)加入除汞劑、在絮凝槽中加入混凝劑并在絮凝槽后管道加入助凝劑，最后進(jìn)入澄清器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水三聯(lián)箱裝置氧化處理工藝，其特征在于：步驟①中，預(yù)沉池中所投加的次氯酸鈉質(zhì)量濃度應(yīng)為100-500ppm；步驟②中，加藥30分鐘后開啟曝氣風(fēng)機(jī)是等待過量的次氯酸鈉能反應(yīng)完全；步驟③、④和⑤中，控制水溫范圍在30-40℃；步驟⑥中，中和槽控制pH為9，沉降槽中所投加的除汞劑為硫化鈉、有機(jī)硫中的一種或混合；沉降槽內(nèi)的除汞劑質(zhì)量濃度為30ppm；混凝劑最低加藥量不得低于20ppm，助凝劑最低加藥量不得低于1ppm。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種進(jìn)一步提升其使用性能的一種脫硫廢水三聯(lián)箱裝置氧化處理工藝。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
一種脫硫廢水三聯(lián)箱裝置氧化處理工藝，按以下步驟進(jìn)行：
①在脫硫廢水曝氣池中加入次氯酸鈉，通過加藥泵頻率和行程控制加藥量；
②加藥30分鐘后開啟曝氣風(fēng)機(jī)，將空氣通入曝氣池中；
③開啟曝氣風(fēng)機(jī)后，打開蒸汽換熱器，通過輸送泵往蒸汽換熱器水側(cè)進(jìn)水；
④通過輔助蒸汽往換熱器汽側(cè)進(jìn)汽，汽側(cè)出水進(jìn)行回用，控制換熱器水側(cè)出口溫度；
⑤曝氣2小時后，依次關(guān)閉蒸汽換熱器進(jìn)汽，蒸汽換熱器進(jìn)水及曝氣風(fēng)機(jī)；
⑥開啟脫硫廢水輸送泵往中和槽內(nèi)進(jìn)水，依次在中和槽中調(diào)節(jié)pH、沉降槽內(nèi)加入除汞劑、在絮凝槽中加入混凝劑并在絮凝槽后管道加入助凝劑，最后進(jìn)入澄清器。
作為優(yōu)選，步驟①中，預(yù)沉池中所投加的次氯酸鈉質(zhì)量濃度應(yīng)為100-500ppm；該濃度下的次氯酸鈉溶液，能夠?qū)⒚摿驈U水中絕大部分還原性金屬離子氧化，降低水體COD至排放標(biāo)準(zhǔn)，提高工藝的濁度去除率。
步驟②中，加藥30分鐘后開啟曝氣風(fēng)機(jī)是等待過量的次氯酸鈉能反應(yīng)完全；
步驟③、④和⑤中，控制水溫范圍在30-40℃；開啟曝氣風(fēng)機(jī)與控制脫硫廢水水溫，能將過量的次氯酸鈉分解揮發(fā)，極大程度降低脫硫廢水中次氯酸鈉的殘余量，防止次氯酸鈉對除汞劑造成破環(huán)，保障除汞劑有效成分，提高三聯(lián)箱工藝的除汞效率。控制水溫范圍在30-40℃，主要為冬季提升水溫，加快次氯酸鈉的分解速率。
步驟⑥中，中和槽控制pH為9，沉降槽中所投加的除汞劑為硫化鈉、有機(jī)硫中的一種或混合；
沉降槽內(nèi)的除汞劑質(zhì)量濃度為30ppm；
混凝劑最低加藥量不得低于20ppm，助凝劑最低加藥量不得低于1ppm。
絮凝劑及助凝劑的加藥量視脫硫廢水的濁度變化；助凝劑最低加藥量用以確保除汞劑與汞生成的螯合物可以有效沉降。
在原有三聯(lián)箱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對工藝的系統(tǒng)進(jìn)行了改造，增加了脫硫廢水氧化處理系統(tǒng)，用以提高脫硫廢水中金屬離子以高價態(tài)形式進(jìn)入三聯(lián)箱工藝，將脫硫廢水中COD含量降低至排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，控制脫硫廢水的次氯酸鈉以極低濃度進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)，保證除汞劑的有效成分及除汞效率。模塊流程如圖1所示，在原有脫硫廢水池底部增加曝氣管，通過曝氣風(fēng)機(jī)將空氣注入脫硫廢水中，增加蒸汽換熱器，取電廠輔助蒸汽，在水側(cè)換熱器進(jìn)出口安裝溫度計，提高脫硫廢水水溫。
本發(fā)明的優(yōu)勢：
1、優(yōu)化后的系統(tǒng)，能明顯提高脫硫廢水的總汞去除率及去除效果的穩(wěn)定性，可以防止因預(yù)氧化過程次氯酸鈉的過量添加導(dǎo)致總汞去除率下降，出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。
2、將深度氧化處理過程提前至三聯(lián)箱工藝前與預(yù)氧化過程合并，減少了與有機(jī)硫中和部分的加藥量。
3、次氯酸鈉加藥量控制范圍較寬，無需擔(dān)心對后續(xù)系統(tǒng)造成影響，也無需對除汞劑加藥量進(jìn)行調(diào)整，能夠保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
（發(fā)明人：魯衛(wèi)哲;陳國清;李斐;徐金兵;朱穎俊;王廳鋒;林晨;胡繼剛）
