公布日：2023.11.21
申請日：2022.12.24
分類號：B09B3/35(2022.01)I;B09B3/50(2022.01)I;B09B3/70(2022.01)I;B09B3/38(2022.01)I;B09B101/70(2022.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，其包括鏈板輸送提升機；橢疊機；粉碎撕裂機，粉碎撕裂機對于脫水固廢進行粉碎撕裂，然后送入攪拌反應器，再送入疊螺機進泥濃縮脫水，烘干得到有機肥；油水分離系統(tǒng)。本發(fā)明通過鏈板輸送提升機輸送餐廚垃圾至橢疊機進行壓濾，得到脫水固廢和分離液廢，脫水固廢進行粉碎撕裂，然后送入攪拌反應器，加水進行攪拌，再送入疊螺機進泥濃縮脫水，烘干得到有機肥；分離液廢進行油水分離，得到分離油、殘渣、廢氣、及污水，其中，分離油回收，殘渣和污水進行絮凝，廢氣經(jīng)過微納鋅噴淋塔、磁能紫外光解、再排風管排出；避免環(huán)境污染與食品安全隱患的麻煩。
權利要求書
1.一種餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：鏈板輸送提升機，所述鏈板輸送提升機將餐廚垃圾收集輸送；橢疊機，所述橢疊機接收所述鏈板輸送提升機輸送而來的餐廚垃圾進行壓濾，得到脫水固廢和分離液廢；粉碎撕裂機，所述粉碎撕裂機對于脫水固廢進行粉碎撕裂，然后送入攪拌反應器，加水進行攪拌，再送入疊螺機進泥濃縮脫水，烘干得到有機肥；油水分離系統(tǒng)，所述油水分離系統(tǒng)對于分離液廢進行油水分離，得到分離油、殘渣、廢氣、及污水，其中，分離油回收，殘渣和污水進行絮凝，廢氣經(jīng)過微納鋅噴淋塔、磁能紫外光解、再排風管排出。
2.根據(jù)權利要求1所述的餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，其中所述烘干得到有機肥的過程中產(chǎn)生的廢氣導入油水分離系統(tǒng)中的廢氣，一起經(jīng)過微納鋅噴淋塔、磁能紫外光解、再排風管排出。
3.根據(jù)權利要求1所述的餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，其中所述污水加循環(huán)水箱中的水和殘渣一起送入初級絮凝池中進行初級絮凝。
4.根據(jù)權利要求3所述的餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，其中所述初級絮凝池后還包括一次氣浮池、PH調節(jié)池、再次PH調節(jié)池、再次絮凝池、氣浮池，最終得到絮凝殘渣和達標水排放。
5.根據(jù)權利要求4所述的餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，其中所述PH調節(jié)池至再次PH調節(jié)池之間通過脈沖光解強氧化處理。
6.根據(jù)權利要求4所述的餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，其中所述再次PH調節(jié)池與所述再次絮凝池之間通過生化處理。
7.根據(jù)權利要求4所述的餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，其中所述絮凝殘渣再次循環(huán)送入攪拌反應器，加水進行攪拌，再送入疊螺機進泥濃縮脫水，烘干得到有機肥。
發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供了一種餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，用于避免以往餐廚垃圾存在環(huán)境污染與食品安全隱患的麻煩。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾有機料生產(chǎn)和廢水處理系統(tǒng)，其包括鏈板輸送提升機，鏈板輸送提升機將餐廚垃圾收集輸送；橢疊機，橢疊機接收鏈板輸送提升機輸送而來的餐廚垃圾進行壓濾，得到脫水固廢和分離液廢；粉碎撕裂機，粉碎撕裂機對于脫水固廢進行粉碎撕裂，然后送入攪拌反應器，加水進行攪拌，再送入疊螺機進泥濃縮脫水，烘干得到有機肥；油水分離系統(tǒng)，油水分離系統(tǒng)對于分離液廢進行油水分離，得到分離油、殘渣、廢氣、及污水，其中，分離油回收，殘渣和污水進行絮凝，廢氣經(jīng)過微納鋅噴淋塔、磁能紫外光解、再排風管排出。
根據(jù)本發(fā)明一實施方式，其中上述烘干得到有機肥的過程中產(chǎn)生的廢氣導入油水分離系統(tǒng)中的廢氣，一起經(jīng)過微納鋅噴淋塔、磁能紫外光解、再排風管排出。
根據(jù)本發(fā)明一實施方式，其中上述污水加循環(huán)水箱中的水和殘渣一起送入初級絮凝池中進行初級絮凝。
根據(jù)本發(fā)明一實施方式，其中上述初級絮凝池后還包括一次氣浮池、PH調節(jié)池、再次PH調節(jié)池、再次絮凝池、氣浮池，最終得到絮凝殘渣和達標水排放。
根據(jù)本發(fā)明一實施方式，其中上述PH調節(jié)池至再次PH調節(jié)池之間通過脈沖光解強氧化處理。
根據(jù)本發(fā)明一實施方式，其中上述再次PH調節(jié)池與再次絮凝池之間通過生化處理。
根據(jù)本發(fā)明一實施方式，其中上述絮凝殘渣再次循環(huán)送入攪拌反應器，加水進行攪拌，再送入疊螺機進泥濃縮脫水，烘干得到有機肥。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明可以獲得包括以下技術效果：通過鏈板輸送提升機輸送餐廚垃圾至橢疊機進行壓濾，得到脫水固廢和分離液廢，脫水固廢進行粉碎撕裂，然后送入攪拌反應器，加水進行攪拌，再送入疊螺機進泥濃縮脫水，烘干得到有機肥；分離液廢進行油水分離，得到分離油、殘渣、廢氣、及污水，其中，分離油回收，殘渣和污水進行絮凝，廢氣經(jīng)過微納鋅噴淋塔、磁能紫外光解、再排風管排出；避免環(huán)境污染與食品安全隱患的麻煩。
當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品必不一定需要同時達到以上所述的所有技術效果。
（發(fā)明人：邱斌）
