公布日：2023.11.10
申請(qǐng)日：2023.09.21
分類號(hào)：F23G5/20(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，涉及含油污泥處理領(lǐng)域，本發(fā)明的系統(tǒng)包括生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風(fēng)爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐；所述的生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風(fēng)爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐通過(guò)管道依次連接；所述的生物質(zhì)氣化爐上設(shè)有生物質(zhì)入口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有進(jìn)料口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有排渣口。本發(fā)明利用燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥，解決燃煤直接摻入含油污泥帶來(lái)的磨煤機(jī)堵塞，影響燃煤鍋爐運(yùn)行的問(wèn)題，適用于各種性質(zhì)的含油污泥處理，提高燃煤鍋爐協(xié)同處理量，且大幅度降低對(duì)燃煤鍋爐運(yùn)行的影響。
權(quán)利要求書
1.一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，包括生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風(fēng)爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐；所述的生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風(fēng)爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐通過(guò)管道依次連接；所述的生物質(zhì)氣化爐上設(shè)有生物質(zhì)入口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有進(jìn)料口和排渣口。
2.如權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷渣機(jī)，所述的冷渣機(jī)與排渣口連接，所述的冷渣機(jī)與低氮燃燒器通過(guò)管道連接。
3.如權(quán)利要求2所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，還包括旋風(fēng)除塵器，所述的旋風(fēng)除塵器設(shè)置在熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐之間的管道上。
4.如權(quán)利要求3所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯排渣口設(shè)置在靠近熱風(fēng)爐的一端，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口設(shè)置在靠近旋風(fēng)除塵器的一端。
5.如權(quán)利要求4所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的燃煤鍋爐上設(shè)有燃燒器，所述的旋風(fēng)除塵器與燃燒器通過(guò)管道連接。
6.如權(quán)利要求5所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的生物質(zhì)氣化爐和低氮燃燒器連接的管道上設(shè)有第一燃?xì)怙L(fēng)機(jī)；旋風(fēng)除塵器與燃煤鍋爐之間的管道上設(shè)有第二燃?xì)怙L(fēng)機(jī)。
7.如權(quán)利要求6所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的生物質(zhì)氣化爐連接有第一鼓風(fēng)機(jī)；所述的冷渣機(jī)與低氮燃燒器連接的管道上設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)；所述的燃燒器連接有第三鼓風(fēng)機(jī)。
8.如權(quán)利要求7所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的生物質(zhì)氣化爐為上吸式固定床氣化爐。
9.如權(quán)利要求8所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯為內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯。
10.應(yīng)用如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)處理含油污泥的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：生物質(zhì)在生物質(zhì)氣化爐中氣化為生物質(zhì)燃?xì)猓?/span>S2：將生物質(zhì)燃?xì)馀c第二鼓風(fēng)機(jī)提供的預(yù)熱后空氣在低氮燃燒器內(nèi)混合后，在熱風(fēng)爐內(nèi)充分燃燒，得到的高溫?zé)煔馔ㄈ霟峤饣剞D(zhuǎn)窯內(nèi)與含油污泥充分接觸，含油污泥中的油分和水分在高溫?zé)煔獾淖饔孟職饣?/span>S3：熱解回轉(zhuǎn)窯排出的氣體經(jīng)除塵后送入燃煤鍋爐進(jìn)行燃燒。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，以減少不同性質(zhì)含油污泥對(duì)燃煤鍋爐運(yùn)行的影響，使含油污泥實(shí)現(xiàn)最大化的能源利用，消除含油污泥對(duì)環(huán)境的影響。
本發(fā)明提供了以下方案：
一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的系統(tǒng)，包括生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風(fēng)爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐；所述的生物質(zhì)氣化爐、低氮燃燒器、熱風(fēng)爐、熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐通過(guò)管道依次連接；所述的生物質(zhì)氣化爐上設(shè)有生物質(zhì)入口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有進(jìn)料口，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有排渣口。
進(jìn)一步地，還包括冷渣機(jī)，所述的冷渣機(jī)與排渣口連接，所述的冷渣機(jī)與低氮燃燒器通過(guò)管道連接。所述的冷渣機(jī)通過(guò)空氣將熱解回轉(zhuǎn)窯排出的渣土進(jìn)行冷卻降溫，空氣在渣土的作用下被加熱為高溫空氣，經(jīng)第二鼓風(fēng)機(jī)送入低氮燃燒器進(jìn)行燃燒。
進(jìn)一步地，還包括旋風(fēng)除塵器，所述的旋風(fēng)除塵器設(shè)置在熱解回轉(zhuǎn)窯和燃煤鍋爐之間的管道上。
進(jìn)一步地，所述的排渣口設(shè)置在靠近熱風(fēng)爐的一端，所述的進(jìn)料口設(shè)置在靠近旋風(fēng)除塵器的一端。
進(jìn)一步地，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯靠近熱風(fēng)爐一端向下傾斜2°-3°。
進(jìn)一步地，所述的燃煤鍋爐上設(shè)有燃燒器，所述的旋風(fēng)除塵器與燃燒器通過(guò)管道連接。
進(jìn)一步地，所述的生物質(zhì)氣化爐和低氮燃燒器連接的管道上設(shè)有第一燃?xì)怙L(fēng)機(jī)；旋風(fēng)除塵器與燃煤鍋爐之間的管道上設(shè)有第二燃?xì)怙L(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步地，所述的生物質(zhì)氣化爐連接有第一鼓風(fēng)機(jī)；所述的冷渣機(jī)與低氮燃燒器連接的管道上設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)；所述的燃燒器連接有第三鼓風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的，所述的生物質(zhì)氣化爐為上吸式固定床氣化爐。
優(yōu)選的，所述的熱解回轉(zhuǎn)窯為內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯。
進(jìn)一步地，所述的生物質(zhì)入口設(shè)置在生物質(zhì)氣化爐上方。
進(jìn)一步地，所述的生物質(zhì)氣化爐內(nèi)設(shè)有料位計(jì)。
進(jìn)一步地，還包括生物質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地，還包括含油污泥儲(chǔ)倉(cāng)和含油污泥輸送機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明還提供了一種燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的方法，包括以下步驟：
S1：生物質(zhì)在生物質(zhì)氣化爐中氣化為生物質(zhì)燃?xì)猓?/span>
S2：生物質(zhì)燃?xì)馀c預(yù)熱后的空氣經(jīng)低氮燃燒器混合后，在熱風(fēng)爐內(nèi)充分燃燒，得到的高溫?zé)煔馔ㄈ霟峤饣剞D(zhuǎn)窯內(nèi)與含油污泥充分接觸，含油污泥中的油分和水分在高溫?zé)煔獾淖饔孟職饣?/span>
S3：熱解回轉(zhuǎn)窯排出的氣體經(jīng)除塵后送入燃煤鍋爐進(jìn)行燃燒。
本發(fā)明具有以下效果：
(1)本發(fā)明可處理不同性質(zhì)的含油污泥，如粘性較高、含油量較大、粒徑不均勻、以及含有雜質(zhì)的含油污泥。
(2)本發(fā)明可大幅度提高燃煤鍋爐協(xié)同處理含油污泥的數(shù)量，因未將含油污泥直接摻入燃煤中，避免因摻入過(guò)量含油污泥，導(dǎo)致磨煤機(jī)堵塞。
(3)本發(fā)明將含油污泥轉(zhuǎn)化為熱解氣送入燃煤鍋爐燃燒利用，最大程度減小因處理含油污泥對(duì)燃煤鍋爐的影響。
(4)本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)含油污泥熱解后渣土單獨(dú)收集處置，避免含油污泥內(nèi)的無(wú)機(jī)物混入燃煤鍋爐排出的煤渣。
（發(fā)明人：魏煥鵬;鄧暉）
