公布日：2023.10.10

申請(qǐng)日：2023.06.27

分類號(hào)：F23G5/44(2006.01)I;F23J15/02(2006.01)I;F23J15/04(2006.01)I;B01D46/12(2022.01)I;B01D47/02(2006.01)I

摘要

本發(fā)明涉及含油污泥凈化處理裝置，包括焚燒爐和洗氣罐，所述焚燒爐和洗氣罐上設(shè)有廢氣凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣凈化機(jī)構(gòu)包括固定安裝于焚燒爐表面與一號(hào)彎管，所述一號(hào)彎管內(nèi)固定安裝有一號(hào)風(fēng)機(jī)，所述一號(hào)彎管遠(yuǎn)離焚燒爐一端固定安裝有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱內(nèi)活動(dòng)安裝有活性炭過(guò)濾板和硅膠過(guò)濾板，所述過(guò)濾箱底部固定安裝有出氣管。該含油污泥凈化處理裝置，通過(guò)在焚燒爐和洗氣罐上設(shè)有廢氣凈化機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)可以將焚燒爐內(nèi)焚燒含油污泥時(shí)產(chǎn)生的廢氣抽入過(guò)濾箱內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，再將經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱過(guò)濾后的廢氣送入洗氣罐內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾凈化，利用清水來(lái)去除廢氣中可溶于水的有害物質(zhì)，可以有效防止焚燒爐焚燒含油污泥時(shí)對(duì)空氣造成污染。

權(quán)利要求書

1.含油污泥凈化處理裝置，包括焚燒爐(1)和洗氣罐(2)，其特征在于：所述焚燒爐(1)和洗氣罐(2)上設(shè)有廢氣凈化機(jī)構(gòu)；所述廢氣凈化機(jī)構(gòu)包括固定安裝于焚燒爐(1)表面與一號(hào)彎管(3)，所述一號(hào)彎管(3)內(nèi)固定安裝有一號(hào)風(fēng)機(jī)(4)，所述一號(hào)彎管(3)遠(yuǎn)離焚燒爐(1)一端固定安裝有過(guò)濾箱(5)，所述過(guò)濾箱(5)內(nèi)活動(dòng)安裝有活性炭過(guò)濾板(6)和硅膠過(guò)濾板(7)，所述過(guò)濾箱(5)底部固定安裝有出氣管(8)，所述出氣管(8)內(nèi)固定安裝有二號(hào)風(fēng)機(jī)(9)，所述出氣管(8)底部固定安裝有連接頭(10)，所述連接頭(10)底部固定安裝有二號(hào)彎管(11)，所述二號(hào)彎管(11)遠(yuǎn)離連接頭(10)一端固定安裝有貫穿至洗氣罐(2)內(nèi)的連接管(12)，所述連接管(12)遠(yuǎn)離二號(hào)彎管(11)一端固定安裝有位于洗氣罐(2)內(nèi)的氣泡石(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述一號(hào)彎管(3)內(nèi)腔分別與焚燒爐(1)和過(guò)濾箱(5)內(nèi)腔相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述出氣管(8)內(nèi)腔分別與過(guò)濾箱(5)、連接頭(10)和二號(hào)彎管(11)內(nèi)腔相連通，所述二號(hào)彎管(11)內(nèi)腔與連接管(12)內(nèi)腔相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述一號(hào)彎管(3)位于焚燒爐(1)內(nèi)的一端固定安裝有防護(hù)網(wǎng)(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱(5)內(nèi)腔相對(duì)一側(cè)表面均固定安裝有一號(hào)安裝板(15)，兩個(gè)所述一號(hào)安裝板(15)相對(duì)一側(cè)表面均開設(shè)有一號(hào)卡槽(16)，所述活性炭過(guò)濾板(6)插接于一號(hào)卡槽(16)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱(5)內(nèi)腔相對(duì)一側(cè)表面均固定安裝有二號(hào)安裝板(17)，兩個(gè)所述二號(hào)安裝板(17)相對(duì)一側(cè)表面均開設(shè)有二號(hào)卡槽(18)，所述硅膠過(guò)濾板(7)插接于二號(hào)卡槽(18)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱(5)前表面活動(dòng)安裝有箱門(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述洗氣罐(2)上表面固定安裝有與洗氣罐(2)內(nèi)腔相連通的注液管(20)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述洗氣罐(2)上表面固定安裝有與洗氣罐(2)內(nèi)腔相連通的排氣管(21)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥凈化處理裝置，其特征在于：所述洗氣罐(2)側(cè)表面固定安裝有洗氣罐(2)相連通的排水管(22)，所述排水管(22)遠(yuǎn)離洗氣罐(2)一端固定安裝有閥門(23)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了含油污泥凈化處理裝置，具備便于對(duì)污泥處理過(guò)程中的廢氣進(jìn)行處理的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的焚燒爐在使用時(shí)無(wú)法對(duì)焚燒泥餅產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，導(dǎo)致廢氣直接排放到空氣中造成大氣污染的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：含油污泥凈化處理裝置，包括焚燒爐和洗氣罐，所述焚燒爐和洗氣罐上設(shè)有廢氣凈化機(jī)構(gòu)；

所述廢氣凈化機(jī)構(gòu)包括固定安裝于焚燒爐表面與一號(hào)彎管，所述一號(hào)彎管內(nèi)固定安裝有一號(hào)風(fēng)機(jī)，所述一號(hào)彎管遠(yuǎn)離焚燒爐一端固定安裝有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱內(nèi)活動(dòng)安裝有活性炭過(guò)濾板和硅膠過(guò)濾板，所述過(guò)濾箱底部固定安裝有出氣管，所述出氣管內(nèi)固定安裝有二號(hào)風(fēng)機(jī)，所述出氣管底部固定安裝有連接頭，所述連接頭底部固定安裝有二號(hào)彎管，所述二號(hào)彎管遠(yuǎn)離連接頭一端固定安裝有貫穿至洗氣罐內(nèi)的連接管，所述連接管遠(yuǎn)離二號(hào)彎管一端固定安裝有位于洗氣罐內(nèi)的氣泡石。

進(jìn)一步，所述一號(hào)彎管內(nèi)腔分別與焚燒爐和過(guò)濾箱內(nèi)腔相連通。

進(jìn)一步，所述出氣管內(nèi)腔分別與過(guò)濾箱、連接頭和二號(hào)彎管內(nèi)腔相連通，所述二號(hào)彎管內(nèi)腔與連接管內(nèi)腔相連通。

進(jìn)一步，所述一號(hào)彎管位于焚燒爐內(nèi)的一端固定安裝有防護(hù)網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾箱內(nèi)腔相對(duì)一側(cè)表面均固定安裝有一號(hào)安裝板，兩個(gè)所述一號(hào)安裝板相對(duì)一側(cè)表面均開設(shè)有一號(hào)卡槽，所述活性炭過(guò)濾板插接于一號(hào)卡槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾箱內(nèi)腔相對(duì)一側(cè)表面均固定安裝有二號(hào)安裝板，兩個(gè)所述二號(hào)安裝板相對(duì)一側(cè)表面均開設(shè)有二號(hào)卡槽，所述硅膠過(guò)濾板插接于二號(hào)卡槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾箱前表面活動(dòng)安裝有箱門。

進(jìn)一步，所述洗氣罐上表面固定安裝有與洗氣罐內(nèi)腔相連通的注液管。

進(jìn)一步，所述洗氣罐上表面固定安裝有與洗氣罐內(nèi)腔相連通的排氣管。

進(jìn)一步，所述洗氣罐側(cè)表面固定安裝有洗氣罐相連通的排水管，所述排水管遠(yuǎn)離洗氣罐一端固定安裝有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

該含油污泥凈化處理裝置，通過(guò)在焚燒爐和洗氣罐上設(shè)有廢氣凈化機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)可以將焚燒爐內(nèi)焚燒含油污泥時(shí)產(chǎn)生的廢氣抽入過(guò)濾箱內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，再將經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱過(guò)濾后的廢氣送入洗氣罐內(nèi)進(jìn)行二次過(guò)濾凈化，利用清水來(lái)去除廢氣中可溶于水的有害物質(zhì)，可以有效防止焚燒爐焚燒含油污泥時(shí)對(duì)空氣造成污染，解決了現(xiàn)有的焚燒爐在使用時(shí)無(wú)法對(duì)焚燒泥餅產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，導(dǎo)致廢氣直接排放到空氣中造成大氣污染的問(wèn)題。

（發(fā)明人：杜延斌）