公布日：2024.04.05
申請日：2024.01.17
分類號：C02F3/30(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F3/10(2023.01)I;C02F9/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：S1、預(yù)處理室內(nèi)的污水通過連通口一流入?yún)捬跆幚硎覂?nèi)，在厭氧處理室內(nèi)進(jìn)行厭氧處理；S2、厭氧處理室內(nèi)污水通過連通口二流入好氧處理室內(nèi)，向好氧處理室內(nèi)加入復(fù)配硅藻土，通過曝氣管一連續(xù)曝氣；S3、好氧處理室內(nèi)污水通過連通口三流入固液分離室內(nèi)，復(fù)配硅藻土在過濾網(wǎng)上富集，清水穿透過濾網(wǎng)從排水口排出；S4、過濾網(wǎng)上富集的復(fù)配硅藻土污水在水泵的作用下通過回水口和回水管流入預(yù)處理室內(nèi)；S5、預(yù)處理室內(nèi)沉淀的污泥通過污泥泵排出。本發(fā)明采用上述利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，能夠解決污水處理效率低、效果差的問題。
權(quán)利要求書
1.一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1、將污水通過污水管排入預(yù)處理室內(nèi)，預(yù)處理室內(nèi)的污水通過隔板一上設(shè)置的連通口一流入?yún)捬跆幚硎覂?nèi)，通過攪拌器對厭氧處理室中的污水進(jìn)行攪拌，在厭氧處理室內(nèi)進(jìn)行厭氧處理；S2、經(jīng)過厭氧處理室處理后的污水通過隔板二上的連通口二流入好氧處理室內(nèi)，打開加料器，向好氧處理室內(nèi)加入復(fù)配硅藻土，打開鼓風(fēng)機(jī)，通過曝氣管一向好氧處理室內(nèi)連續(xù)的曝氣；好氧處理室內(nèi)的污水在加速器的作用下對污水進(jìn)行加速攪拌；S3、經(jīng)過好氧處理室處理后的污水通過隔板三上設(shè)置的連通口三流入固液分離室內(nèi)，打開曝氣管二上的閥門，對固液分離室內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣處理，復(fù)配硅藻土向上運(yùn)動，并在過濾網(wǎng)上富集，清水穿透過濾網(wǎng)，從過濾網(wǎng)上方的排水口排出；S4、過濾網(wǎng)上富集的復(fù)配硅藻土污水在水泵的作用下通過回水口和回水管流入預(yù)處理室內(nèi)，循環(huán)利用；S5、預(yù)處理室內(nèi)沉淀的污泥通過污泥泵排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于：所述S1中，連通口一位于隔板一的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于：所述S2中，連通口二位于隔板二的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于：所述S2中，曝氣管一的出氣口位于加速器的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于：所述S2中，加速器包括上錐部和下錐部，上錐部與下錐部之間通過圓柱形的連接部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于：所述S2中，復(fù)配硅藻土的制備方法包括以下步驟，S21、在100-200目的硅藻土中加入濃度為3-4mol/L的鹽酸溶液，超聲處理1-2h，洗滌至中性，在500℃-600℃下煅燒1-2小時，得到活化硅藻土；S22、將活化硅藻土在絮凝劑溶液中浸泡，烘干，得到改性硅藻土；S23、將改性硅藻土與微生物細(xì)菌進(jìn)行混合，得到復(fù)配硅藻土。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于：所述S21中，硅藻土與鹽酸的體積比為1:2-3。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于：所述S22中，絮凝劑為微生物絮凝劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于：所述S23中，微生物細(xì)菌包括硝化細(xì)菌、光合細(xì)菌、芽孢桿菌、乳酸菌和聚磷菌。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，其特征在于：所述S3中，連通口三位于隔板三的下部，曝氣管二通過連通口三插入固液分離室內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，解決污水處理效率低、效果差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝，包括以下步驟：
S1、將污水通過污水管排入預(yù)處理室內(nèi)，預(yù)處理室內(nèi)的污水通過隔板一上設(shè)置的連通口一流入?yún)捬跆幚硎覂?nèi)，通過攪拌器對厭氧處理室中的污水進(jìn)行攪拌，在厭氧處理室內(nèi)進(jìn)行厭氧處理；
S2、經(jīng)過厭氧處理室處理后的污水通過隔板二上的連通口二流入好氧處理室內(nèi)，打開加料器，向好氧處理室內(nèi)加入復(fù)配硅藻土，打開鼓風(fēng)機(jī)，通過曝氣管一向好氧處理室內(nèi)連續(xù)的曝氣；好氧處理室內(nèi)的污水在加速器的作用下對污水進(jìn)行加速攪拌；
S3、經(jīng)過好氧處理室處理后的污水通過隔板三上設(shè)置的連通口三流入固液分離室內(nèi)，打開曝氣管二上的閥門，對固液分離室內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣處理，復(fù)配硅藻土向上運(yùn)動，并在過濾網(wǎng)上富集，清水穿透過濾網(wǎng)，從過濾網(wǎng)上方的排水口排出；
S4、過濾網(wǎng)上富集的復(fù)配硅藻土污水在水泵的作用下通過回水口和回水管流入預(yù)處理室內(nèi)，循環(huán)利用；
S5、預(yù)處理室內(nèi)沉淀的污泥通過污泥泵排出。
優(yōu)選的，所述S1中，連通口一位于隔板一的上部。
優(yōu)選的，所述S2中，連通口二位于隔板二的下部。
優(yōu)選的，所述S2中，曝氣管一的出氣口位于加速器的正下方。
優(yōu)選的，所述S2中，加速器包括上錐部和下錐部，上錐部與下錐部之間通過圓柱形的連接部連接。
優(yōu)選的，所述S2中，復(fù)配硅藻土的制備方法包括以下步驟，
S21、在100-200目的硅藻土中加入濃度為3-4mol/L的鹽酸溶液，超聲處理1-2h，洗滌至中性，在500℃-600℃下煅燒1-2小時，得到活化硅藻土；
S22、將活化硅藻土在絮凝劑溶液中浸泡，烘干，得到改性硅藻土；
S23、將改性硅藻土與微生物細(xì)菌進(jìn)行混合，得到復(fù)配硅藻土。
優(yōu)選的，所述S21中，硅藻土與鹽酸的體積比為1:2-3。
優(yōu)選的，所述S22中，絮凝劑為微生物絮凝劑。
優(yōu)選的，所述S23中，微生物細(xì)菌包括硝化細(xì)菌、光合細(xì)菌、芽孢桿菌、乳酸菌和聚磷菌。
優(yōu)選的，所述S3中，連通口三位于隔板三的下部，曝氣管二通過連通口三插入固液分離室內(nèi)。
本發(fā)明所述的利用復(fù)配硅藻土和ICEAS工藝結(jié)合的污水處理工藝的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
1、設(shè)置有厭氧處理室和好氧處理室，通過聚磷菌在缺氧釋磷和好氧吸磷的作用下，提高了污水中磷去除效果。
2、在好氧處理室內(nèi)設(shè)置加速器，提高水流的速度，并對污水進(jìn)行攪拌，有利于提高復(fù)配硅藻土對污水的處理效果。
3、好氧處理室內(nèi)曝氣管一和固液分離室內(nèi)曝氣管二的設(shè)置較少復(fù)配硅藻土的沉降，提高復(fù)配硅藻土的水處理效率和效果。
4、硅藻土經(jīng)過鹽酸和煅燒處理，并與絮凝劑和微生物細(xì)菌進(jìn)行復(fù)配，形成復(fù)配硅藻土，使硅藻土集吸附、混凝、過濾和生化為一體，提高水處理效果。
（發(fā)明人：林功波;高小平）
