公布日:2023.10.10
申請日:2023.05.24
分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F103/36(2006.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/58(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F5/00(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/
52(2023.01)N;C02F5/08(2023.01)N
摘要
本發(fā)明屬于廢水應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng)及其工藝,包括焦化廢水反滲透濃水池、一級除氟反應(yīng)池、清凈下水反滲透濃水池、二級除硬反應(yīng)池、三級高效澄清池、除氟除硬產(chǎn)水池、第一污泥濃縮處理系統(tǒng)和第二污泥濃縮處理系統(tǒng)等。本發(fā)明的有益效果在于:(1)通過對焦化濃水、清凈濃水分流處理,在減少除氟藥劑使用量的同時,降低了最終出水氟離子水平,一級除氟反應(yīng)池在使用石灰進行除氟的同時,提升了出水pH值;二級除硬反應(yīng)池內(nèi)只需使用少量氫氧化鈉提升pH值;(2)設(shè)置的三級高效澄清池,可保證系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定性,通過設(shè)施中的加藥管線及預(yù)留加藥管線的藥劑投加,能進一步去除出水懸浮物、濁度水平。
權(quán)利要求書
1.一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng),其特征在于:包括焦化廢水反滲透濃水池、一級除氟反應(yīng)池、清凈下水反滲透濃水池、二級除硬反應(yīng)池、三級高效澄清池、除氟除硬產(chǎn)水池、第一污泥濃縮處理系統(tǒng)和第二污泥濃縮處理系統(tǒng);所述一級除氟反應(yīng)池對焦化廢水反滲透濃水池內(nèi)的焦化濃水進行除氟處理;所述一級除氟反應(yīng)池出水與清凈下水反滲透濃水池內(nèi)的清凈濃水混合,并進入二級除硬反應(yīng)池進行除硬處理;所述二級除硬反應(yīng)池進行除硬處理后進入三級高效澄清池;所述三級高效澄清池進行澄清后進入除氟除硬產(chǎn)水池;所述一級除氟反應(yīng)池、二級除硬反應(yīng)池分別連接有第一污泥濃縮處理系統(tǒng)、第二污泥濃縮處理系統(tǒng);其中,焦化廢水反滲透濃水池的提升泵出口、清凈下水反滲透濃水池的提升泵出口分別設(shè)有電磁流量計及流量控制裝置;三級高效澄清池與二級除硬反應(yīng)池之間設(shè)有污泥回流管;一級除氟反應(yīng)池、二級除硬反應(yīng)池分別設(shè)有與第一污泥濃縮處理系統(tǒng)、第二污泥濃縮處理系統(tǒng)連接的排泥管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng),其特征在于:所述一級除氟反應(yīng)池、二級除硬反應(yīng)池均由前后依次串聯(lián)的六個攪拌倉、一個沉淀區(qū)組成;其中,反應(yīng)池攪拌倉均設(shè)有四座攪拌機,且分別位于第1、3、5、6格,第1格為進水位置,第6格為出水進入沉淀區(qū)位置;沉淀區(qū)均設(shè)有一臺中央傳動刮泥機,底部設(shè)污泥收集裝置,并由排泥泵通過排泥管將沉淀污泥分別排入第一污泥濃縮處理系統(tǒng)、第二污泥濃縮處理系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng),其特征在于:所述一級除氟反應(yīng)池攪拌倉設(shè)有石灰漿、聚鐵、陰離子聚丙烯酰胺(PAM)加藥管道,分別位于第1、3、5格;石灰漿由生石灰(CaO)或熟石灰(Ca(OH)2)配制,投加量控制在1500~2200ppm,并根據(jù)焦化濃水中氟離子含量做調(diào)整;一級除氟反應(yīng)池沉淀區(qū)出水氟離子不高于20mg/L;沉淀區(qū)沉降效果不符合要求時,投加聚鐵和陰離子PAM。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng),其特征在于:所述二級除硬反應(yīng)池攪拌倉設(shè)有液堿(NaOH)、碳酸鈉、聚鐵、陰離子PAM加藥管道,分別位于第1、1、3、5格;液堿起到提升pH的作用,碳酸鈉提供碳酸根以沉淀鈣離子;第4格設(shè)有探入式pH儀,在線監(jiān)控除硬反應(yīng)池內(nèi)pH水平,并由此調(diào)控液堿、碳酸鈉投加量;沉淀區(qū)沉降效果不符合要求時,投加聚鐵和陰離子PAM。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng),其特征在于:所述二級除硬反應(yīng)池內(nèi)pH控制在11.3~11.7,聚鐵投加量控制在15-20ppm;二級除硬反應(yīng)池沉淀區(qū)出水氟離子不高于8mg/L、總硬度不高于80mg/L、鈣硬度不高于25mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng),其特征在于:所述三級高效澄清池由前后依次串聯(lián)的三個攪拌倉、一個高密沉淀區(qū)組成;反應(yīng)池各攪拌倉均設(shè)有攪拌機,第1格為進水位置,第3格為出水進入高密沉淀區(qū)位置;高密沉淀區(qū)設(shè)有一套高密斜管斜板,一套高密分離器,底部設(shè)污泥收集裝置,并由排泥泵將沉淀污泥排回二級除硬反應(yīng)池。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng),其特征在于:所述三級高效澄清池攪拌倉設(shè)有聚鐵、陰離子PAM加藥管道,分別位于第2、3格;攪拌倉預(yù)留一處加藥管道,位于第1格,用于后續(xù)補加藥劑使用。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng),其特征在于:所述三級高效澄清池攪拌倉聚鐵投加量控制在15-20ppm;三級高效澄清池高密沉淀區(qū)出水濁度不高于5NTU、懸浮物不高于15mg/L、氟離子不高于8mg/L、總硬度不高于80mg/L、鈣硬度不高于25mg/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng)的工藝,其特征在于:包括如下步驟,S1)焦化濃水經(jīng)泵提升進入一級除氟反應(yīng)池,并投加除氟藥劑、絮凝劑、助凝劑進行攪拌反應(yīng),攪拌水力停留時間不低于15min,根據(jù)焦化濃水中氟離子控制除氟藥劑投加量,充分反應(yīng)后的混合液在除氟反應(yīng)池沉淀區(qū)進行泥水分離,所得上清液自流入二級除硬反應(yīng)池;S2)清凈濃水在二級除硬反應(yīng)池入口與一級除氟反應(yīng)池出水混勻,通過流量計及流量控制裝置調(diào)節(jié)焦化濃水與清凈濃水進水比例為1:1~1.2:1;S3)二級除硬反應(yīng)池內(nèi)投加除硬藥劑、絮凝劑、助凝劑進行充分攪拌反應(yīng),攪拌水力停留時間應(yīng)不低于20min,除硬pH值控制在11.3~11.7,充分反應(yīng)后的混合液在除硬反應(yīng)池沉淀區(qū)進行泥水分離,所得上清液自流入三級高效澄清池;S4)在三級高效澄清池內(nèi)投加絮凝劑、助凝劑,此時自二級除硬反應(yīng)池流出的上清液在三級高效澄清池內(nèi)去除過高的懸浮物及超量總硬度,三級高效澄清池沉降污泥由污泥泵送回至二級除硬反應(yīng)池內(nèi),并排入第二污泥濃縮處理系統(tǒng)處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng)的工藝,其特征在于:所述S1)中的除氟藥劑為石灰;所述步驟S3)中的除硬藥劑為氫氧化鈉、碳酸鈉中的一種或兩種。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng)及其工藝,解決現(xiàn)有背景技術(shù)中所存在的問題。
技術(shù)方案:本發(fā)明的一方面提供一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng),包括焦化廢水反滲透濃水池、一級除氟反應(yīng)池、清凈下水反滲透濃水池、二級除硬反應(yīng)池、三級高效澄清池、除氟除硬產(chǎn)水池、第一污泥濃縮處理系統(tǒng)和第二污泥濃縮處理系統(tǒng);所述一級除氟反應(yīng)池對焦化廢水反滲透濃水池內(nèi)的焦化濃水進行除氟處理;所述一級除氟反應(yīng)池出水與清凈下水反滲透濃水池內(nèi)的清凈濃水混合,并進入二級除硬反應(yīng)池進行除硬處理;所述二級除硬反應(yīng)池進行除硬處理后進入三級高效澄清池;所述三級高效澄清池進行澄清后進入除氟除硬產(chǎn)水池;所述一級除氟反應(yīng)池、二級除硬反應(yīng)池分別連接有第一污泥濃縮處理系統(tǒng)、第二污泥濃縮處理系統(tǒng);其中,焦化廢水反滲透濃水池的提升泵出口、清凈下水反滲透濃水池的提升泵出口分別設(shè)有電磁流量計及流量控制裝置;三級高效澄清池與二級除硬反應(yīng)池之間設(shè)有污泥回流管;一級除氟反應(yīng)池、二級除硬反應(yīng)池分別設(shè)有與第一污泥濃縮處理系統(tǒng)、第二污泥濃縮處理系統(tǒng)連接的排泥管。
本技術(shù)方案的,述一級除氟反應(yīng)池、二級除硬反應(yīng)池均由前后依次串聯(lián)的六個攪拌倉、一個沉淀區(qū)組成;其中,反應(yīng)池攪拌倉均設(shè)有四座攪拌機,且分別位于第1、3、5、6格,第1格為進水位置,第6格為出水進入沉淀區(qū)位置;沉淀區(qū)均設(shè)有一臺中央傳動刮泥機,底部設(shè)污泥收集裝置,并由排泥泵通過排泥管將沉淀污泥分別排入第一污泥濃縮處理系統(tǒng)、第二污泥濃縮處理系統(tǒng)。
本技術(shù)方案的,所述一級除氟反應(yīng)池攪拌倉設(shè)有石灰漿、聚鐵、陰離子聚丙烯酰胺(PAM)加藥管道,分別位于第1、3、5格;石灰漿由生石灰(CaO)或熟石灰(Ca(OH)2)配制,投加量控制在1500~2200ppm,并根據(jù)焦化濃水中氟離子含量做調(diào)整;一級除氟反應(yīng)池沉淀區(qū)出水氟離子不高于20mg/L;沉淀區(qū)沉降效果不符合要求時,投加聚鐵和陰離子PAM。
本技術(shù)方案的,所述二級除硬反應(yīng)池攪拌倉設(shè)有液堿(NaOH)、碳酸鈉、聚鐵、陰離子PAM加藥管道,分別位于第1、1、3、5格;液堿起到提升pH的作用,碳酸鈉提供碳酸根以沉淀鈣離子;第4格設(shè)有探入式pH儀,在線監(jiān)控除硬反應(yīng)池內(nèi)pH水平,并由此調(diào)控液堿、碳酸鈉投加量;沉淀區(qū)沉降效果不符合要求時,投加聚鐵和陰離子PAM。
本技術(shù)方案的,所述二級除硬反應(yīng)池內(nèi)pH控制在11.3~11.7,聚鐵投加量控制在15-20ppm;二級除硬反應(yīng)池沉淀區(qū)出水氟離子不高于8mg/L、總硬度不高于80mg/L、鈣硬度不高于25mg/L。
本技術(shù)方案的,所述三級高效澄清池由前后依次串聯(lián)的三個攪拌倉、一個高密沉淀區(qū)組成;反應(yīng)池各攪拌倉均設(shè)有攪拌機,第1格為進水位置,第3格為出水進入高密沉淀區(qū)位置;高密沉淀區(qū)設(shè)有一套高密斜管斜板,一套高密分離器,底部設(shè)污泥收集裝置,并由排泥泵將沉淀污泥排回二級除硬反應(yīng)池。
本技術(shù)方案的,所述三級高效澄清池攪拌倉設(shè)有聚鐵、陰離子PAM加藥管道,分別位于第2、3格;攪拌倉預(yù)留一處加藥管道,位于第1格,用于后續(xù)補加藥劑使用。
本技術(shù)方案的,所述三級高效澄清池攪拌倉聚鐵投加量控制在15-20ppm;三級高效澄清池高密沉淀區(qū)出水濁度不高于5NTU、懸浮物不高于15mg/L、氟離子不高于8mg/L、總硬度不高于80mg/L、鈣硬度不高于25mg/L。
本發(fā)明的第二方面提供一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng)的工藝,包括如下步驟,S1)焦化濃水經(jīng)泵提升進入一級除氟反應(yīng)池,并投加除氟藥劑、絮凝劑、助凝劑進行攪拌反應(yīng),攪拌水力停留時間不低于15min,根據(jù)焦化濃水中氟離子控制除氟藥劑投加量,充分反應(yīng)后的混合液在除氟反應(yīng)池沉淀區(qū)進行泥水分離,所得上清液自流入二級除硬反應(yīng)池;S2)清凈濃水在二級除硬反應(yīng)池入口與一級除氟反應(yīng)池出水混勻,通過流量計及流量控制裝置調(diào)節(jié)焦化濃水與清凈濃水進水比例為1:1~1.2:1;S3)二級除硬反應(yīng)池內(nèi)投加除硬藥劑、絮凝劑、助凝劑進行充分攪拌反應(yīng),攪拌水力停留時間應(yīng)不低于20min,除硬pH值控制在11.3~11.7,充分反應(yīng)后的混合液在除硬反應(yīng)池沉淀區(qū)進行泥水分離,所得上清液自流入三級高效澄清池;S4)在三級高效澄清池內(nèi)投加絮凝劑、助凝劑,此時自二級除硬反應(yīng)池流出的上清液在三級高效澄清池內(nèi)去除過高的懸浮物及超量總硬度,三級高效澄清池沉降污泥由污泥泵送回至二級除硬反應(yīng)池內(nèi),并排入第二污泥濃縮處理系統(tǒng)處理。
本技術(shù)方案的,所述S1)中的除氟藥劑為石灰;所述步驟S3)中的除硬藥劑為氫氧化鈉、碳酸鈉中的一種或兩種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種焦化廢水和清凈下水的除氟除硬系統(tǒng)及其工藝的有益效果在于:
(1)通過對焦化濃水、清凈濃水分流處理,在減少除氟藥劑使用量的同時,降低了最終出水氟離子水平,一級除氟反應(yīng)池在使用石灰進行除氟的同時,提升了出水pH值,在與清凈濃水按1:1~1.2:1的水量進行混勻后,混合液pH值仍可達到11.0~11.5的水平;二級除硬反應(yīng)池內(nèi)只需使用少量氫氧化鈉提升pH值(一般情況下不需要額外補加氫氧化鈉);
(2)設(shè)置的三級高效澄清池,可保證系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定性,通過設(shè)施中的加藥管線及預(yù)留加藥管線的藥劑投加,能進一步去除出水懸浮物、濁度水平。
(發(fā)明人:甘新宇;譚長飛;孫利敏)