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高新降低廢水零排放雜鹽率技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2025-4-24 10:33:04  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.10.03

申請(qǐng)日:2023.08.18

分類號(hào):C02F9/00(2023.01)I;C01D3/06(2006.01)I;C01D3/14(2006.01)I;C01D5/16(2006.01)I;C01D5/00(2006.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/

62(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F1/22(2023.01)N

摘要

本發(fā)明涉及廢水排放技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝及裝置,包括以下步驟:包括以下步驟:S1:低溫析出廢水中的硫酸鈉得到十水合硫酸鈉,溶解十水合硫酸鈉并通過蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉工業(yè)鹽;S2:對(duì)析出硫酸鈉后的廢水經(jīng)過納濾處理以分離廢水中的氯離子,并通過蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉工業(yè)鹽。在本發(fā)明中,通過步驟S1S2得到硫酸鈉工業(yè)鹽和氯化鈉工業(yè)鹽,提高了工業(yè)鹽的產(chǎn)量,還大幅減少了雜鹽的產(chǎn)生,節(jié)省了高額的雜鹽處理費(fèi)用,產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。通過步驟S11S12中樹脂軟化和臭氧催化氧化的處理工藝,可以去除冷凍母液中大部分的硬度和有機(jī)污染物,保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

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權(quán)利要求書

1.一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝,其特征在于:包括以下步驟:S1:低溫析出廢水中的硫酸鈉得到十水合硫酸鈉,溶解十水合硫酸鈉并通過蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉工業(yè)鹽;S2:對(duì)析出硫酸鈉后的廢水經(jīng)過納濾處理以分離廢水中的氯離子,并通過蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉工業(yè)鹽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝,其特征在于:在步驟S1和步驟S2之間還包括步驟S1-1;S1-1:去除析出硫酸鈉后的廢水中的重金屬離子。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝,其特征在于:在步驟S1和步驟S2之間還包括步驟S1-2;S1-2:去除析出硫酸鈉后的廢水中的有機(jī)污染物。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝,其特征在于:所述步驟S1-1中,通過螯合樹脂置換出析出硫酸鈉后的廢水中的重金屬離子。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝,其特征在于:所述步驟S1-2中,通過臭氧在催化劑的作用下生成羥基自由基,以氧化所述有機(jī)污染物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝,其特征在于:所述步驟S2中,通過納濾處理,使得氯離子通過納濾膜得到產(chǎn)水,以分離廢水中的氯離子,所述產(chǎn)水蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉工業(yè)鹽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝,其特征在于:所述步驟S2中,所述納濾處理中阻止所述硫酸跟離子通過得到濃水,所述濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉工業(yè)鹽。

8.一種降低廢水零排放雜鹽率的裝置,其特征在于:包括:硫酸鈉冷凍結(jié)晶器,用于低溫析出廢水中的硫酸鈉得到十水合硫酸鈉;硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器,用于溶解十水合硫酸鈉,并通過蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉工業(yè)鹽;納濾裝置,用于對(duì)析出硫酸鈉后的廢水進(jìn)行納濾處理以分離廢水中的氯離子,使得氯離子通過納濾膜得到產(chǎn)水;氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器,用于對(duì)所述產(chǎn)水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉工業(yè)鹽。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種降低廢水零排放雜鹽率的裝置,其特征在于:所述降低廢水零排放雜鹽率的裝置還包括:樹脂軟化塔,用于處理經(jīng)過硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器處理的廢水,以去除廢水中的重金屬離子。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝,其特征在于:所述降低廢水零排放雜鹽率的裝置還包括:臭氧催化氧化塔,用于處理經(jīng)過樹脂軟化塔的廢水,以去除廢水中的有機(jī)物,并使經(jīng)臭氧催化氧化塔處理后的廢水進(jìn)入納濾裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):本發(fā)明提供一種降低廢水零排放雜鹽率的工藝,包括以下步驟:

S1:低溫析出廢水中的硫酸鈉得到十水合硫酸鈉,溶解十水合硫酸鈉并通過蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉工業(yè)鹽;

S2:對(duì)析出硫酸鈉后的廢水經(jīng)過納濾處理以分離廢水中的氯離子,并通過蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉工業(yè)鹽。

優(yōu)選地,在步驟S1和步驟S2之間還包括步驟S1-1

S1-1:去除析出硫酸鈉后的廢水中的重金屬離子。

優(yōu)選地,在步驟S1和步驟S2之間還包括步驟S1-2;

S1-2:去除析出硫酸鈉后的廢水中的有機(jī)污染物。

優(yōu)選地,所述步驟S1-1中,通過螯合樹脂置換出析出硫酸鈉后的廢水中的重金屬離子。

優(yōu)選地,所述步驟S1-2中,通過臭氧在催化劑的作用下生成羥基自由基,以氧化所述有機(jī)污染物。

優(yōu)選地,所述步驟S2中,通過納濾處理,使得氯離子通過納濾膜得到產(chǎn)水,以分離廢水中的氯離子,所述產(chǎn)水蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉工業(yè)鹽。

優(yōu)選地,所述步驟S2中,所述納濾處理中阻止所述硫酸跟離子通過得到濃水,所述濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉工業(yè)鹽。

本發(fā)明還提供一種降低廢水零排放雜鹽率的裝置,包括:

硫酸鈉冷凍結(jié)晶器,用于低溫析出廢水中的硫酸鈉得到十水合硫酸鈉;

硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器,用于溶解十水合硫酸鈉,并通過蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉工業(yè)鹽;

納濾裝置,用于對(duì)析出硫酸鈉后的廢水進(jìn)行納濾處理以分離廢水中的氯離子,使得氯離子通過納濾膜得到產(chǎn)水;

氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器,用于對(duì)所述產(chǎn)水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉工業(yè)鹽。

優(yōu)選地,所述降低廢水零排放雜鹽率的裝置還包括:

樹脂軟化塔,用于處理經(jīng)過硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器處理的廢水,以去除廢水中的重金屬離子。

優(yōu)選地,所述降低廢水零排放雜鹽率的裝置還包括:

臭氧催化氧化塔,用于處理經(jīng)過樹脂軟化塔的廢水,以去除廢水中的有機(jī)物,并使經(jīng)臭氧催化氧化塔處理后的廢水進(jìn)入納濾裝置。

在本發(fā)明中,通過步驟S1S2得到硫酸鈉工業(yè)鹽和氯化鈉工業(yè)鹽,提高了工業(yè)鹽的產(chǎn)量,還大幅減少了雜鹽的產(chǎn)生,節(jié)省了高額的雜鹽處理費(fèi)用,產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

通過步驟S1-1S1-2中樹脂軟化和臭氧催化氧化的處理工藝,可以去除冷凍母液中大部分的硬度和有機(jī)污染物,保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

(發(fā)明人:葛高峰;時(shí)佳順;陳琦;丁偉;薛冰)

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