公布日：2024.01.23

申請(qǐng)日：2023.12.20

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于硫鐵礦填料的污水深度處理池及撬裝式污水凈化總成，污水深度處理池包括處理池本體，處理池本體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)隔板，兩個(gè)隔板將處理池本體分隔成依次分布的配水池、濾池和清水池，兩個(gè)隔板分別為第一隔板和第二隔板；處理池本體的側(cè)壁上設(shè)置有與配水池內(nèi)連通的進(jìn)水口和與清水池連通的出水口；濾池的內(nèi)上端水平設(shè)置有配水渠，配水渠為槽形，其槽口朝上，且其兩端分別與兩個(gè)隔板連接，第一隔板上對(duì)應(yīng)配水渠的對(duì)應(yīng)端處設(shè)置有與配水池內(nèi)連通的溢水孔，濾池內(nèi)位于配水渠的下方設(shè)置有硫鐵礦基的硝化過(guò)濾件，第二隔板的下端設(shè)置有排水孔，處理池本體的側(cè)壁上設(shè)置有排泥口，如此可利用硝化過(guò)濾件對(duì)污水進(jìn)行高效的脫氮除磷處理。

權(quán)利要求書

1.基于硫鐵礦填料的污水深度處理池在污水的脫氮除磷中的應(yīng)用,其特征在于，所述污水深度處理池（1）包括處理池本體（11），所述處理池本體（11）內(nèi)豎向設(shè)置有兩個(gè)沿左右方向間隔分布的隔板（12），兩個(gè)所述隔板（12）將所述處理池本體（11）分隔成三個(gè)沿左右方向分布的子池體，三個(gè)所述子池體沿左右方向依次為配水池（13a）、濾池（13b）和清水池（13c），其中，兩個(gè)所述隔板（12）分別為第一隔板（12a）和第二隔板（12b），所述第一隔板（12a）位于所述第二隔板（12b）的左方；所述處理池本體（11）的側(cè)壁上設(shè)置有與所述配水池（13a）內(nèi)連通的進(jìn)水口（131）和與所述清水池（13c）連通的出水口（132）；所述濾池（13b）的內(nèi)上端水平設(shè)置有配水渠（14），所述配水渠（14）為槽形，其槽口朝上，且其兩端分別與兩個(gè)隔板（12）連接，所述第一隔板（12a）上對(duì)應(yīng)所述配水渠（14）的對(duì)應(yīng)端處設(shè)置有與配水池（13a）內(nèi)連通的溢水孔（121），所述濾池（13b）內(nèi)位于所述配水渠（14）的下方設(shè)置有硫鐵礦基的硝化過(guò)濾件（15），所述第二隔板（12b）的下端設(shè)置有排水孔（122），所述處理池本體（11）的側(cè)壁上設(shè)置有排泥口（112）；污水經(jīng)所述進(jìn)水口（131）進(jìn)入到所述配水池（13a）內(nèi)進(jìn)行沉淀，并經(jīng)所述溢水孔（121）溢流至所述配水渠（14）內(nèi)，且在所述配水渠（14）內(nèi)溢流至落下至經(jīng)所述硝化過(guò)濾件（15）進(jìn)行凈化處理得到清水，所述濾池（13b）內(nèi)凈化處理后的清水經(jīng)排水孔（122）進(jìn)入至清水池（13c）內(nèi)，并最終經(jīng)所述出水口（132）排出；所述硝化過(guò)濾件（15）包括沿上下方向依次疊合的硫鐵礦砂濾料層（151）、多孔濾料支撐板層（152）和濾磚層（153）；所述硫鐵礦砂濾料層的顆粒上附著生長(zhǎng)有硝化菌和反硝化菌，所述硫鐵礦砂濾料層的上端為好氧區(qū)，所述好氧區(qū)以硝化菌聚集為主，所述硫鐵礦砂濾料層的下端為厭氧區(qū)，所述厭氧區(qū)以反硝化菌為主，且反硝化菌主要是自養(yǎng)反硝化菌和異養(yǎng)反硝化菌，所述硫鐵礦砂濾料層上部好氧區(qū)發(fā)生硝化反應(yīng)，所述硫鐵礦砂濾料層下部厭氧區(qū)發(fā)生反硝化反應(yīng)和厭氧氨氧化反應(yīng)；硫鐵礦砂濾料層為顆粒料，厚度為1.2m，粒徑為2.0-3.5mm，不均勻系數(shù)K80＜1.4，孔隙率約為40%，相對(duì)密度4.95-5.17，莫氏硬度6.0-6.5；所述硝化過(guò)濾件的厚度必須達(dá)到1.5m及以上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于硫鐵礦填料的污水深度處理池在污水的脫氮除磷中的應(yīng)用,其特征在于，所述配水池（13a）的內(nèi)底部沿前后方向設(shè)置有斷截面為“V”形的排泥槽（111），所述排泥槽（111）位于所述進(jìn)水口（131）的下方，并構(gòu)成所述配水池（13a）的內(nèi)底壁，所述排泥口（112）設(shè)置在所述處理池本體（11）的前側(cè)壁或后側(cè)壁上，且所述排泥口（112）與所述排泥槽（111）內(nèi)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于硫鐵礦填料的污水深度處理池在污水的脫氮除磷中的應(yīng)用,其特征在于，還包括第一驅(qū)動(dòng)件（123）和濾網(wǎng)件（124），所述濾網(wǎng)件（124）滑動(dòng)安裝在所述第一隔板（12a）上，并與所述第一驅(qū)動(dòng)件（123）傳動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)件（123）用以驅(qū)動(dòng)所述濾網(wǎng)件（124）移動(dòng)至將所述溢水孔（121）敞開(kāi)或遮蓋；和/或還包括第二驅(qū)動(dòng)件（125）和閘板（126），所述閘板（126）滑動(dòng)安裝在所述第二隔板（12b）上，并與所述第二驅(qū)動(dòng)件（125）傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)件（125）用以驅(qū)動(dòng)所述閘板（126）移動(dòng)至將所述排水孔（122）封堵或打開(kāi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于硫鐵礦填料的污水深度處理池在污水的脫氮除磷中的應(yīng)用,其特征在于，所述硝化過(guò)濾件（15）設(shè)置在所述濾池（13b）內(nèi)中部，并將所述濾池（13b）分隔成上下間隔分布的上池體（133）和下池體（134），所述排水孔（122）與所述下池體（134）內(nèi)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于硫鐵礦填料的污水深度處理池在污水的脫氮除磷中的應(yīng)用,其特征在于，還包括反沖洗風(fēng)機(jī)（161）和反沖洗泵（162），所述處理池本體（11）的側(cè)壁上設(shè)置有反沖洗水入口（135）、反沖洗氣入口（136）、取水口（137）和反沖洗水出口（138），所述反沖洗水入口（135）和反沖洗氣入口（136）與所述下池體（134）內(nèi)連通，所述取水口（137）與所述清水池（13c）內(nèi)連通，所述反沖洗水出口（138）與所述上池體（133）內(nèi)連通，且所述反沖洗水出口（138）的水平高度低于所述配水渠（14）上端的高度，所述反沖洗風(fēng)機(jī)（161）的出氣口與所述反沖洗氣入口（136）連通，且二者連通處設(shè)置有第一閥門（171），所述反沖洗泵（162）的出口與所述反沖洗水入口（135）連通，且二者連通處設(shè)置有第二閥門（172），所述反沖洗泵（162）的出水口（132）還通過(guò)一根支管（1621）與所述上池體（133）連通，所述支管（1621）上設(shè)置有第三閥門（173），所述反沖洗泵（162）的進(jìn)口與所述取水口（137）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的基于硫鐵礦填料的污水深度處理池在污水的脫氮除磷中的應(yīng)用,其特征在于，還包括水質(zhì)檢測(cè)件（181）和液位檢測(cè)件（182），所述配水池（13a）和清水池（13c）的內(nèi)上方均設(shè)置有所述水質(zhì)檢測(cè)件（181），所述配水池（13a）、濾池（13b）和清水池（13c）內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)所述液位檢測(cè)件（182）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的基于硫鐵礦填料的污水深度處理池在污水的脫氮除磷中的應(yīng)用,其特征在于，還包括配藥罐（191）和加藥泵（192），所述加藥泵（192）的進(jìn)口與所述配藥罐（191）內(nèi)部連通，所述加藥泵（192）的出口與所述配水池（13a）內(nèi)連通；和/或還包括攪拌件（113），所述攪拌件（113）設(shè)置在所述處理池本體（11）上，其攪拌部位于所述配水池（13a）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于硫鐵礦填料的污水深度處理池在污水的脫氮除磷中的應(yīng)用,其特征在于，還包括箱體（2），所述基于硫鐵礦填料的污水深度處理池（1）安裝在所述箱體（2）內(nèi)，且所述進(jìn)水口（131）、出水口（132）和排泥口（112）均貫穿所述箱體（2）以外延至所述箱體（2）外。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于硫鐵礦填料的污水深度處理池在污水的脫氮除磷中的應(yīng)用，其特征在于，還包括設(shè)置在所述箱體（2）上端的光伏電站（3），所述光伏電站（3）用以向所述污水深度處理池（1）供電。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可利用硫鐵礦基的硝化過(guò)濾件對(duì)污水進(jìn)行反硝化的脫氮除磷處理的污水深度處理池。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種基于硫鐵礦填料的污水深度處理池,包括處理池本體，所述處理池本體內(nèi)豎向設(shè)置有兩個(gè)沿左右方向間隔分布的隔板，兩個(gè)所述隔板將所述處理池本體分隔成三個(gè)沿左右方向分布的子池體，三個(gè)所述子池體沿左右方向依次為配水池、濾池和清水池，其中，兩個(gè)所述隔板分別為第一隔板和第二隔板，所述第一隔板位于所述第二隔板的左方；

所述處理池本體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述配水池內(nèi)連通的進(jìn)水口和與所述清水池連通的出水口；

所述濾池的內(nèi)上端水平設(shè)置有配水渠，所述配水渠為槽形，其槽口朝上，且其兩端分別與兩個(gè)隔板連接，所述第一隔板上對(duì)應(yīng)所述配水渠的對(duì)應(yīng)端處設(shè)置有與配水池內(nèi)連通的溢水孔，所述濾池內(nèi)位于所述配水渠的下方設(shè)置有硫鐵礦基的硝化過(guò)濾件，所述第二隔板的下端設(shè)置有排水孔，所述處理池本體的側(cè)壁上設(shè)置有排泥口；

污水經(jīng)所述進(jìn)水口進(jìn)入到所述配水池內(nèi)進(jìn)行沉淀，并經(jīng)所述溢水孔溢流至所述配水渠內(nèi)，且在所述配水渠內(nèi)溢流至落下至經(jīng)所述硝化過(guò)濾件進(jìn)行凈化處理得到清水，所述濾池內(nèi)凈化處理后的清水經(jīng)排水孔進(jìn)入至清水池內(nèi)，并最終經(jīng)所述出水口排出。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得配水池可對(duì)污水進(jìn)行預(yù)沉淀，然后經(jīng)溢水孔溢流至配水渠內(nèi)，并經(jīng)配水渠溢流至在濾池內(nèi)由上向下流動(dòng)，并經(jīng)過(guò)硝化過(guò)濾件，由于硝化過(guò)濾件一來(lái)可對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾，二來(lái)其內(nèi)含有的硫鐵礦基的成分可對(duì)污水中硝酸根離子和磷酸根離子進(jìn)行反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)污水進(jìn)行脫氮除磷處理，最終污水經(jīng)排水孔進(jìn)入到清水池內(nèi)。

上述技術(shù)方案中所述配水池的內(nèi)底部沿前后方向設(shè)置有斷截面為“V”形的排泥槽，所述排泥槽位于所述進(jìn)水口的下方，并構(gòu)成所述配水池的內(nèi)底壁，所述排泥口設(shè)置在所述處理池本體的前側(cè)壁或后側(cè)壁上，且所述排泥口與所述排泥槽內(nèi)連通。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：通過(guò)在配水池內(nèi)設(shè)置“V”形的排泥槽，這樣有利于配水池內(nèi)的污泥沉積，同時(shí)使得其內(nèi)沉降的污泥能更充分的經(jīng)排泥口迅速排出。

上述技術(shù)方案中還包括第一驅(qū)動(dòng)件和濾網(wǎng)件，所述濾網(wǎng)件滑動(dòng)安裝在所述第一隔板上，并與所述第一驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述濾網(wǎng)件移動(dòng)至將所述溢水孔敞開(kāi)或遮蓋；和/或還包括第二驅(qū)動(dòng)件和閘板，所述閘板滑動(dòng)安裝在所述第二隔板上，并與所述第二驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)所述閘板移動(dòng)至將所述排水孔封堵或打開(kāi)。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：通過(guò)設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)件和濾網(wǎng)件，如此使得濾網(wǎng)件可在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下遮蓋在溢水孔處，此時(shí)濾網(wǎng)件起到過(guò)濾作用，濾網(wǎng)件在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下離開(kāi)溢水孔，此時(shí)溢水孔處于敞口狀態(tài)，濾網(wǎng)件無(wú)過(guò)濾作用；同理，通過(guò)設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)件和閘板，閘板可在第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)至封堵在排水孔處，此時(shí)排水孔處于關(guān)閉狀態(tài)，而閘板也可在第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下離開(kāi)排水孔，此時(shí)排水孔處于打開(kāi)狀態(tài)。

上述技術(shù)方案中所述硝化過(guò)濾件設(shè)置在所述濾池內(nèi)中部，并將所述濾池分隔成上下間隔分布的上池體和下池體，所述排水孔與所述下池體內(nèi)連通。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：即硝化過(guò)濾件懸設(shè)在濾池內(nèi)，并將濾池隔斷為上池體和下池體，這樣一來(lái)上池體內(nèi)的污水在向下流動(dòng)至下池體內(nèi)時(shí)，其均需要經(jīng)過(guò)硝化過(guò)濾件進(jìn)行過(guò)濾和脫氮除磷處理，然后下池體內(nèi)的污水再經(jīng)排水孔向清水池內(nèi)排放。

上述技術(shù)方案中所述硝化過(guò)濾件包括沿上下方向依次疊合的硫鐵礦砂濾料層、多孔濾料支撐板層和濾磚層。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：其中，硫鐵礦砂濾料層為顆粒料，其鋪在多孔濾料支撐板上，而濾磚層位于多孔濾料支撐板層的下方，其中，硫鐵礦砂濾料層主要是為了與污水中的硝酸根離子和磷酸根離子進(jìn)行反應(yīng)以實(shí)現(xiàn)脫氮除磷，而多孔濾料支撐板層和濾磚層均是為了對(duì)污水中的顆粒成分進(jìn)行過(guò)濾截留。

上述技術(shù)方案中還包括反沖洗風(fēng)機(jī)和反沖洗泵，所述處理池本體的側(cè)壁上設(shè)置有反沖洗水入口、反沖洗氣入口、取水口和反沖洗水出口，所述反沖洗水入口和反沖洗氣入口與所述下池體內(nèi)連通，所述取水口與所述清水池內(nèi)連通，所述反沖洗水出口與所述上池體內(nèi)連通，且所述反沖洗水出口的水平高度低于所述配水渠上端的高度，所述反沖洗風(fēng)機(jī)的出氣口與所述反沖洗氣入口連通，且二者連通處設(shè)置有第一閥門，所述反沖洗泵的出口與所述反沖洗水入口連通，且二者連通處設(shè)置有第二閥門，所述反沖洗泵的出水口還通過(guò)一根支管與所述上池體連通，所述支管上設(shè)置有第三閥門，所述反沖洗泵的進(jìn)口與所述取水口連通。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可在該污水深度處理池運(yùn)行一段時(shí)間后，通過(guò)對(duì)反沖洗風(fēng)機(jī)和反沖洗泵向下池體內(nèi)供氣供水以來(lái)反向沖洗硝化過(guò)濾件，以清除其內(nèi)截留的渣滓，反沖洗的污水則經(jīng)反沖洗水出口排出。

上述技術(shù)方案中還包括水質(zhì)檢測(cè)件和液位檢測(cè)件，所述配水池和清水池的內(nèi)上方均設(shè)置有所述水質(zhì)檢測(cè)件，所述配水池、濾池和清水池內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)所述液位檢測(cè)件。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可分別利用兩個(gè)水質(zhì)檢測(cè)件對(duì)配水池和清水池內(nèi)的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)利用三個(gè)液位檢測(cè)件分別配水池、濾池和清水池內(nèi)的液位進(jìn)行檢測(cè)。

上述技術(shù)方案中還包括配藥罐和加藥泵，所述加藥泵的進(jìn)口與所述配藥罐內(nèi)部連通，所述加藥泵的出口與所述配水池內(nèi)連通；和/或還包括攪拌件，所述攪拌件設(shè)置在所述處理池本體上，其攪拌部位于所述配水池內(nèi)。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此可利用配藥罐來(lái)配制藥劑，并將藥劑經(jīng)加藥泵泵送至配水池內(nèi)，以由藥劑對(duì)污水進(jìn)行凈化處理或供菌類生長(zhǎng)，其中藥劑可以是碳源和/或硫堿源。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且集成化程度高，轉(zhuǎn)運(yùn)靈活的撬裝式污水凈化總成。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種撬裝式污水凈化總成，包括箱體和如上所述的污水深度處理池，所述污水深度處理池安裝在所述箱體內(nèi)，且所述進(jìn)水口、出水口和排泥口均貫穿所述箱體以外延至所述箱體外。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且轉(zhuǎn)移方便，同時(shí)集成化程度高，可利用車輛將其轉(zhuǎn)移至污水處理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行運(yùn)行。

上述技術(shù)方案中還包括設(shè)置在所述箱體上端的光伏電站，所述光伏電站用以向所述污水深度處理池供電。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：如此使得其可實(shí)現(xiàn)電能自給。

（發(fā)明人：蔣嚴(yán)波;管運(yùn)濤;朱高俊;鄭曉娜;王長(zhǎng)兵;韋純忠;冉琪）