工藝適用區(qū)域:湖南-張家界
鋁板帶熱連軋是鋁加工的主要工藝之一,而在鋁板帶熱連軋中使用的油-水乳化液則起著不可替代的重要作用,這種乳化液經(jīng)一定的使用周期后將會(huì)變質(zhì)失效,失效后的乳化液即為乳化液廢水。乳化液廢水由于具有較高濃度的有機(jī)物含量和油含量,直接排放會(huì)污染環(huán)境,必須經(jīng)過(guò)處理以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)才可排放。我國(guó)鋁板熱連軋乳化液廢水年排放量為0.57~1.54億噸,如何合理地處理大量的乳化液廢水以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放是鋁加工領(lǐng)域內(nèi)的...
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共凝聚氣浮法是在化學(xué)混凝的基礎(chǔ)上.與氣浮工藝相結(jié)合產(chǎn)生的一種方法。由于化學(xué)混凝后生成的大粒徑油滴和絮粒狀物質(zhì)可與氣浮機(jī)產(chǎn)生的微氣泡碰撞黏附.形成更大粒徑的帶氣絮體,因此其去除效果較混凝沉淀法更顯著,對(duì)pH、水溫、污染物質(zhì)負(fù)荷適應(yīng)性更強(qiáng),投藥量更少、反應(yīng)時(shí)間更短。目前對(duì)共凝聚氣浮處理乳化液廢水的研究國(guó)外進(jìn)行得較詳細(xì)。A.1.Zouboulis等使用共凝聚氣浮法處理含有正辛烷的模擬乳化液廢水。研究...
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乳化液由礦物油(或植物油)、乳化劑、添加劑和水以不同配比混合而成。乳化液因其冷卻、潤(rùn)滑和傳遞壓力的特性,被大量循環(huán)利用在機(jī)械制造和金屬加工行業(yè)的機(jī)器零件切削、研磨工藝過(guò)程中。乳化液經(jīng)多次循環(huán)利用后,冷卻潤(rùn)滑等性能降低并發(fā)生腐敗變質(zhì),因此需要定期進(jìn)行更換,從而形成大量的乳化液廢水。乳化液廢水成分復(fù)雜,主要含有礦物油或機(jī)械油、潤(rùn)滑劑、表面活性劑、添加劑、穩(wěn)定劑、可溶性有機(jī)物、金屬粉末和固體懸...
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電凝聚法被認(rèn)為是21世紀(jì)極具發(fā)展?jié)摿Φ娜榛簭U水處理方法。電絮凝法從二十世紀(jì)七八十年代發(fā)展起來(lái),并被應(yīng)用于乳化液廢水的處理。所謂電凝聚法是指在外加電流的作用下,通過(guò)可溶性陽(yáng)極溶解生成的絮凝體、電解過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡、陽(yáng)極的氧化性與陰極的還原性對(duì)污水中的污染物產(chǎn)生絮凝、氣浮、氧化與還原的綜合作用,對(duì)污水進(jìn)行去污與凈化! 1 電凝聚法的原理及優(yōu)缺點(diǎn) 電凝聚法的機(jī)理是利用鐵或鋁金屬犧牲陽(yáng)極電解時(shí)發(fā)...
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生化法是利用微生物攝取乳化液廢水中的污染物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),進(jìn)行吸收、轉(zhuǎn)化,水質(zhì)得到凈化。乳化液廢水B/C比通常在0.05~0.2,可生化性較差。因此,采用生化法處理乳化液廢水之前,需要進(jìn)行預(yù)處理。朱靖等,采用PAC、PAM混凝氣浮-SBR-過(guò)濾組合工藝處理乳化液廢水;炷龤飧☆A(yù)處理對(duì)乳化液廢水進(jìn)行了破乳,在去除一部分COD的同時(shí),還提高了廢水的可生化性。SBR生化反應(yīng)器對(duì)COD去除率達(dá)89.6%...
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摘要:液膜分離是一種高效、快速、節(jié)能的新型分離技術(shù)。簡(jiǎn)要介紹了乳化液膜法的基本原理,重點(diǎn)論述了乳化液膜法在水處理中的研究新進(jìn)展。 關(guān)鍵詞:乳化液膜;應(yīng)用;分離技術(shù);水處理液膜(liquid membrane)分離技術(shù)是20世紀(jì)60 年代末開發(fā)的新工藝,至今已得到迅速發(fā)展。液膜分離工藝具有分離速度快、效率高、選擇性好、設(shè)備簡(jiǎn) 單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),因而在冶金、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng) 域普遍引起重視。利用液膜...
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新廢水處理工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮處理工藝成熟可靠,處理設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,投資省,占地少,運(yùn)行費(fèi)用低,符合國(guó)情的自動(dòng)化程度,最低限度減少人力資源投入。采用合理的工藝和流程降低運(yùn)行成本、提高處理效果。因此在盡可能利用現(xiàn)有設(shè)施,減少占地面積,降低投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下,在盡可能保留現(xiàn)有的廢水處理構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上,提出了改造方案,且新方案應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。處理效率...
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銅加工的生產(chǎn)廢水主要包括:銅加工過(guò)程中的退火冷卻水、乳化液潤(rùn)滑水、以及少量地面沖洗水等。由工藝流程情況來(lái)看,在退火和拉伸時(shí)的冷卻和乳化潤(rùn)滑水,主要含有COD、石油類、表面活性劑等污染物,分別屬于含油廢水和乳化液廢水。其中含油廢水主要來(lái)源于上述工藝中的冷卻水,含油量較高;乳化液廢水主要來(lái)源于各工藝的潤(rùn)滑水,乳化液濃度較高。 工藝說(shuō)明:工程總體主要分為含油廢水處理系統(tǒng)、乳化液廢水處理系統(tǒng)、污泥及...
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乳化液呈現(xiàn)的乳白色可以用丁達(dá)爾效應(yīng)(光散射效應(yīng))來(lái)解釋,可見(jiàn)光遇到廢水中的懸浮油滴或微粒會(huì)發(fā)生散射,散射光的顏色和特性會(huì)根據(jù)粒子大小發(fā)生變化。乳化液若呈云狀或者乳白色,表示水中的微粒子直徑大致在1微米或以上! ∏澜艿鹊木C合研究表明,乳化液中含有石油、磺酸鈉、油酸皂等皂類表面活性劑,具有減小液體表面張力的能力。表面活性劑的非極性端吸附在油粒內(nèi),而極性端則伸向水內(nèi),極性端在水中電離,導(dǎo)致油界面...