乳化液呈現(xiàn)的乳白色可以用丁達爾效應(光散射效應)來解釋，可見光遇到廢水中的懸浮油滴或微粒會發(fā)生散射，散射光的顏色和特性會根據(jù)粒子大小發(fā)生變化。乳化液若呈云狀或者乳白色，表示水中的微粒子直徑大致在1微米或以上。

　　曲永杰等的綜合研究表明，乳化液中含有石油、磺酸鈉、油酸皂等皂類表面活性劑，具有減小液體表面張力的能力。表面活性劑的非極性端吸附在油粒內(nèi)，而極性端則伸向水內(nèi)，極性端在水中電離，導致油界面被包圍了一層負電荷，由此產(chǎn)生雙電層現(xiàn)象，阻礙油粒相互黏聚。另外，乳化液中親水性固體顆粒也能使乳化油穩(wěn)定地分散在水中，固體顆粒一部分面積被油潤濕而大部分面積則被水潤濕，阻礙著油粒的黏。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關技術文檔。

　　鞏清葉通過對廢切削液的處理與排放的分析研究認為，乳化液如果未經(jīng)處理直接排放，肯定會超過現(xiàn)有的污水排放標準，因為乳化液中所含的各種化學物質(zhì)將會對各項廢水排放指標產(chǎn)生影響。比如用于切削的清潔劑和表面活性劑會含有各種穩(wěn)定的化學微粒，這些化學微粒的濃度自然會在BOD、COD、油脂和礦物油指標上表現(xiàn)出來。乳化液中二烷基硫代磷酸鋅(ZDDP)作為一種抗磨劑，磷酸和硫化脂肪酸作為極壓添加劑，在廢水指標檢測時則表現(xiàn)為鋅離子、磷酸鹽和硫離子濃度的增加。苯乙烯酯、耦合芳烴基化合物和耦合烷基苯酚類物質(zhì)作為機械加工時的降凝劑，會導致廢水中的苯乙烯、芳香族化合物和苯酚濃度增加。廢水中的總懸浮固體濃度(TSS)會受到機械切削加工時帶入的橡膠、雜質(zhì)、金屬碎屑影響。這些被帶入廢水中的微粒，還為水中的油類和化學物質(zhì)提供了附著的載體。因此，乳化液作為機械加工過程不可缺少的一部分，其所含的化學物質(zhì)不可避免會給廢水排放帶來影響，導致未處理的加工廢水嚴重超標。