超濾法是膜過濾技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的一種，最早應(yīng)用于乳化液廢水處理的是有機(jī)超濾膜，但是有機(jī)超濾膜存在耐高溫及酸堿性差，孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度低、易水解等缺點(diǎn)。針對有機(jī)膜上述缺點(diǎn)，在上世紀(jì)80年代末90年代初，研制出以無機(jī)陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)制備而成的非對稱膜——無機(jī)陶瓷膜。陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，以及耐酸堿、有機(jī)溶劑、耐高溫、抗微生物能力，PH值耐受范圍為0～14，溫度范圍在0～...

油水乳化液是一個(gè)多相體系,其中至少有一種液體以液珠的形式均勻地分散在一個(gè)和它不相混溶的液體之中,液珠的直徑通常大于0.1μm。大多數(shù)乳化液中至少有一種液體是水或水溶液,應(yīng)用實(shí)踐中通常將乳化液描述為水包油(O/W)或油包水(W/O)型。乳化液的制備、穩(wěn)定作用以及應(yīng)用影響著人們的生活,但是在有些行業(yè)如電力以及機(jī)械行業(yè),油水乳化液的存在將嚴(yán)重影響設(shè)備的工作。因而需要深入分析乳化液的破乳機(jī)理�！　』瘜W(xué)...

隨著機(jī)械制造、加工行業(yè)的發(fā)展導(dǎo)致各種乳化液在此行業(yè)得到不斷的推廣應(yīng)用，乳化液主要成份為機(jī)油或礦化油、乳化劑、潤滑防腐劑和水。在使用過程中產(chǎn)生了高濃度、乳化嚴(yán)重、成分復(fù)雜且波動大的乳化液廢水，該廢水中的乳化油非常穩(wěn)定，不易破壞很難處理，COD含量高，若此廢水的排放處理不當(dāng)，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。目前國內(nèi)外對低濃度含油廢水的處理進(jìn)行了大量的研究工作，破乳是處理乳化液廢水的關(guān)鍵問題，常用的破乳方法有...

目前，對于機(jī)械工業(yè)乳化液廢水的處理多采用物理、化學(xué)、物理化學(xué)或生物化學(xué)四種方法中的兩種或兩種以上方法的組合工藝方法進(jìn)行處理�！　�對于冷軋乳化液廢水處理方面：李正要等采用隔油—破乳—?dú)飧　�過濾工藝處理某鋼鐵廠主要來源于冷軋板材生產(chǎn)過程產(chǎn)生的，COD值34000mg/L、油含量6200mg/L的冷軋乳化液廢水，選用聚合氯化鋁與SYS(某種有機(jī)破乳劑)聯(lián)合破乳，二級破乳后COD去除率97.79%，油...

膜系統(tǒng)的改進(jìn)旨在合理的能耗下，改善水力學(xué)條件，提高傳質(zhì)系數(shù)。通常，在超濾組件中加入不同形式的湍流促進(jìn)器，提高低速滯流料液的湍動狀態(tài)，減少濃差極化層厚度和膜表面沉積物，從而有效控制膜污染以提高膜通量�！　�Krstic等在單管式無機(jī)超濾膜組件中加入靜態(tài)混合器作為湍流促進(jìn)器，并將其應(yīng)用于乳化油廢水處理中。其膜通量是無靜態(tài)混合器時(shí)膜通量的5倍，但此工藝存在壓降高的缺陷，有待于進(jìn)一步完善。Shui等開發(fā)...

摘要：液膜分離是一種高效、快速、節(jié)能的新型分離技術(shù)。簡要介紹了乳化液膜法的基本原理，重點(diǎn)論述了乳化液膜法在水處理中的研究新進(jìn)展。 關(guān)鍵詞：乳化液膜;應(yīng)用;分離技術(shù);水處理液膜(liquid membrane)分離技術(shù)是20世紀(jì)60 年代末開發(fā)的新工藝，至今已得到迅速發(fā)展。液膜分離工藝具有分離速度快、效率高、選擇性好、設(shè)備簡 單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，因而在冶金、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng) 域普遍引起重視。利用液膜...

(1)混凝處理工藝:混凝處理工藝是一個(gè)綜合操作過程,它包括藥劑的制備,藥劑的投加,凝聚和絮凝等。乳化液廢水處理采用分級棍凝,一級處理用凝聚浮上分離法,二級處理采用絮凝沉淀法�；炷齽┓譄o機(jī)和有機(jī)型兩類。要求混凝劑安全無害,形成的絮狀物易沉降,價(jià)格便宜,容易取得。我廠乳化液廢水處理選用無機(jī)混凝劑氯化鈣,聚合氯化鋁,pH潤節(jié)劑及助凝劑為硫酸和石灰。乳化液污水水質(zhì)復(fù)雜,含有較多的有機(jī)物和鹽類,它們對混...