切削液的種類很多，其組成也各不相同。因此對它們的廢液處理也應(yīng)當采取相適應(yīng)的措施。 應(yīng)根據(jù)廢液的量、組成、濃度等選擇最佳的處理方法。1、廢乳化液的破乳 這類廢液的破乳處理有鹽析法、凝聚法、混合法、酸化法等。1）鹽析法鹽析法是在廢乳液中加入電解質(zhì)，使產(chǎn)生強烈的水化作用，使乳化液中的自由分子減少了。當電解質(zhì)濃度增加到一定程度時，就可以產(chǎn)生脫水作用，從而破壞了油珠周圍的水化層，同時還中和了油珠的電性，破壞...

混凝沉淀法是目前國內(nèi)外普遍采用的一種預處理方法，它具有經(jīng)濟簡便、處理效率高的特點�；炷�法指向廢水中投加混凝劑和助凝劑，利用混凝物質(zhì)的吸附架橋、沉淀網(wǎng)捕等作用，使微粒油珠相互聚結(jié)變大，成為較大的集合體，再借助其它常規(guī)方法實現(xiàn)固液的分離和去除�；炷齽┯袩o機、有機和微生物三大類，其中有機混凝劑又可分為有機高分子和天然高分子兩種�！　�(1)無機混凝劑無機混凝劑在水處理中用量比較大，在近些年來工業(yè)化的發(fā)...

切削液廢水在進行破乳預處理后，必須要進行深度處理才能排放。深度處理主要是去除廢水中部分油類物質(zhì)和溶解性有機物、懸浮物、氨氮等等�！　∷�力旋流法　　水力旋流技術(shù)是一種新興的油水分離技術(shù)，主要針對破乳后浮油與水的分離。當密度不同、互相不混溶的兩相在水力旋流器中高速旋轉(zhuǎn)時，由于其受到不同大小的離心力而分離去除。該法可以作為單獨的處理單元，也可以采用多級串聯(lián)法對廢水進行處理，目前在國外己經(jīng)有應(yīng)用的范例...

在現(xiàn)代金屬加工過程中廣泛應(yīng)用的乳化切削液是一種提高切削加工效果而使用的工業(yè)液體，其在使用過程時，乳化切削液發(fā)生不同程度的分解而變質(zhì)，導致性能降低，因此會產(chǎn)生大量廢切削液，廢切削液廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，其表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解，需要處理并達到當?shù)匾?guī)定的廢水處理標準后才能被排放�！　∥覈鴮�機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍沒有得到很好...

在機械加工行業(yè)中，不同的加工過程對切削液的性能要求不同，故目前市場上切削液種類繁多，作用各不相同，而對于廢水處理來說，弄清原水的組成及性質(zhì)對于后續(xù)處理是很有必要的，尤其對于采用生物法處理的廢水，水質(zhì)的組成對生物降解影響比較大�！　∫话銇碚f切削液可以分為油基切削液和水基切削液兩大類。由于現(xiàn)代機械加工自動化程度越來越高，切削液的需求量越來越大，而水基切削液由于其難燃、易稀釋、不易變質(zhì)等優(yōu)點，使其在...

機械加工行業(yè)中使用的各種切削液，起到冷卻、潤滑、防銹。使用后的廢切削液，主要含有礦物油、動植物油、表面活性劑、極壓添加劑以及各種金屬離子和懸浮物等。廢切削液的化學需氧量(COD)、油等指標很高，特別是COD高達104～105mg/L，未經(jīng)處理的廢切削液，生物降解性極差，若直接排放到環(huán)境中，會造成水資源和土壤污染。破乳是廢棄切削液處理過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前國內(nèi)外破乳的方法主要有絮凝沉淀法、膜分離...

廢水主要污染因子是切削液，其主要成分為油類、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑、防銹劑、乳化劑)，研磨和拖地過程中會帶入各種金屬微粒，廢水乳化程度高，化學性質(zhì)穩(wěn)定、可生化性差。傳統(tǒng)的切削液廢水主要處理方法包括：氣浮法、絮凝法、生物處理法、膜分離法、電化學法、吸附法等。針對該企業(yè)水質(zhì)特點及考慮項目建設(shè)經(jīng)濟性，采用廢水濃、淡分質(zhì)處理的思路，以減輕處理站主體工藝的負荷，節(jié)省一次性投資。處理工...