在機械加工行業(yè)中，不同的加工過程對切削液的性能要求不同，故目前市場上切削液種類繁多，作用各不相同，而對于廢水處理來說，弄清原水的組成及性質(zhì)對于后續(xù)處理是很有必要的，尤其對于采用生物法處理的廢水，水質(zhì)的組成對生物降解影響比較大。　　一般來說切削液可以分為油基切削液和水基切削液兩大類。由于現(xiàn)代機械加工自動化程度越來越高，切削液的需求量越來越大，而水基切削液由于其難燃、易稀釋、不易變質(zhì)等優(yōu)點，使其在...

如果需要處理大量的含油廢水,化學(xué)法通常比物理法更經(jīng)濟�；瘜W(xué)法大致可分為燃燒法、頂替法、酸化法和聚沉法,目前主要采用的是后2種。酸化法是通過往廢切削液中加入酸,使油水分離。聚沉法是添加電解質(zhì).使切削液油水分離。另外,化學(xué)法可以有效處理和去除含油廢水廢水中的金屬。對每天產(chǎn)生19OL甚至超過3785000L廢水的工廠來說,化學(xué)法是最好的處理方式。化學(xué)處理法的副產(chǎn)物是淤泥和含油廢棄濃縮物,需要進一步做...

隔油一混凝氣浮一生化法又稱“老三套”工藝，其主要流程大致如下:　　(1)浮油經(jīng)隔油池去除，實現(xiàn)部分油水分離;　　(2)乳化油通過混凝、氣浮單元去除，基本實現(xiàn)廢水預(yù)處理的目標;　　(3)剩余溶解油及有機物通過生化系統(tǒng)去除，然后排放�！　〉�該工藝有很多缺點，如果破乳預(yù)處理達不到要求，乳化狀態(tài)的油得不到很好的去除而被帶入生化系統(tǒng)的曝氣池，則會導(dǎo)致油粒被吸附在菌膠團活性顆粒表面，阻礙氧的傳遞，導(dǎo)致好氧...

在金屬加工過程中經(jīng)常會用到切削液，其主要作用是降低摩擦、潤滑表面、冷卻、帶走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑和防銹劑)。切削液在使用過程中由于熱降解和加工過程中所產(chǎn)生的微粒增多而失去潤滑和冷卻作用，所以需要替換，從而會產(chǎn)生大量的廢液。這些廢液如果不經(jīng)處理直接排放，其所含的重金屬和熱降解所產(chǎn)生的有害物質(zhì)將對土壤和水體造成污染。處理切削液廢水的傳統(tǒng)方法主要有蒸發(fā)...

氣浮是指利用高度分散的微小氣泡為載體，去粘附廢水中疏水基的物質(zhì)，使得小氣泡和物體視為一個整體，其密度小于水從而上浮于水面，實現(xiàn)固液分離或者液液分離的過程。氣浮法可分為以下幾種類型�！　�(1)曝氣氣浮曝氣氣浮是指利用鼓風(fēng)機或者空氣壓縮機將空氣鼓入水中，從而產(chǎn)生氣泡的方法，該法通常效率低下，去除效果不佳�！　�(2)加壓溶氣氣浮加壓溶氣氣浮法是指廢水在加壓溶氣過程后再進行氣浮的水處理的方法，它可分為...

切削液廢水在經(jīng)過破乳預(yù)處理后，如果其可生化性達到生化處理的要求，便可通過生化系統(tǒng)進行處理，由于生化法處理量大、系統(tǒng)穩(wěn)定、維護簡單、所需費用少，是廣泛應(yīng)用的一種深度處理方法，國內(nèi)外己經(jīng)有相當成熟的生化工藝來處理切削液的廢水。　　以厭氧一好氧法為主體工藝處理乳化冷軋廢水，厭氧系統(tǒng)在水力停留時間為48小時，COD容積負荷為0.5-0.6kg/(m3"d)時，COD去除率約為70%左右，進水pH保證在...