1 設計進、出水水質(zhì)

江西省某制藥公司專業(yè)從事生產(chǎn)各類醫(yī)藥保健品和外用消毒用品。生產(chǎn)廢水主要為洗藥廢水、提取廢水、洗瓶廢水、設備清洗廢水及車間地面清洗水。廢水中主要有機污染成分有糖類、有機酸、生物堿、蛋白質(zhì)、淀粉及其水解產(chǎn)物等。

工程設計處理水量為100 m3/d，24 h 運行。

廢水水質(zhì)及排放標準見表1。出水水質(zhì)執(zhí)行《混裝制劑類制藥工業(yè)水污染物排放標準》( GB21908—2008)。

 2 工藝流程及主要設計參數(shù)

工藝流程見圖1。

 生產(chǎn)廢水由管道排入調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池中安裝在線pH 計，根據(jù)進水pH 值自動投加堿液。調(diào)節(jié)池出水由泵提升到水解酸化池進行厭氧反應，在去除部分COD 的同時可提高廢水的可生化性。水解酸化池出水流入生物接觸氧化池，去除大部分COD 和部分氨氮;生物接觸氧化池出水流入沉淀池，再進入曝氣生物濾池進一步去除COD 和氨氮，確保出水穩(wěn)定達標排放。沉淀池污泥和曝氣生物濾池反沖洗水進入污泥濃縮池，污泥經(jīng)濃縮后進行板框壓濾，濾液回流至調(diào)節(jié)池，泥餅外運填埋。

主要設備及材料如表2 所示。

 主要構(gòu)筑物及設計參數(shù)見表3。

 3 運行結(jié)果

3. 1 對COD 的去除效果

工程調(diào)試穩(wěn)定運行4 個月，經(jīng)監(jiān)測水解酸化池出水COD 為250 mg/L，COD 去除率達到50%，有效地提高了廢水的可生化性，后續(xù)工藝在低有機負荷條件下運行，整個系統(tǒng)COD 去除率可達91%。

3. 2 對BOD5的去除效果

進水BOD5平均達到150 mg/L，經(jīng)過水解酸化池處理后BOD5降至90 mg/L，處理效率為40%，再經(jīng)后續(xù)工藝處理，最后出水BOD5可達10 mg/L，處理效率達93%，出水達標排放。

3. 3 對NH3-N 的去除效果

系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，經(jīng)實際檢測，水解池出水氨氮有所降低，去除率為10%。分析原因，應該是水解酸化池中發(fā)生了同化作用，去除了一部分氨氮。隨后NH3-N 在生物接觸氧化池和曝氣生物濾池中得到有效去除，由進水的40 mg/L 降至4 mg/L，去除率達到90%，出水氨氮完全達標。穩(wěn)定運行后NH3－ N 濃度沿程變化如圖2 所示。

 3. 4 對SS 的去除效果

廢水中SS 主要依靠沉淀池和曝氣生物濾池去除，經(jīng)處理后SS 濃度可由進水的110 mg/L 降至10mg/L，處理效率達91%，出水達標排放。

4 運行效果及經(jīng)濟分析

該工程于2012 年7 月動工，2013 年1 月竣工。調(diào)試運行4 個月，結(jié)果表明:平均出水COD 濃度為45 mg/L，SS 濃度為10 mg/L，BOD5濃度為10 mg/L，水質(zhì)良好，出水澄清。廢水處理站建成后運行費用為127 元/d。平均處理水量100 m3/d，則實際處理費用為1．27 元/m3。具體參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

5 結(jié)論

采用水解酸化+ 生物接觸氧化+ 曝氣生物濾池聯(lián)合工藝處理保健品制藥廢水，處理效果良好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，對COD 和NH3-N 的平均去除率分別為91%和90%，出水水質(zhì)達到《混裝制劑類制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB 21908—2008)。整個工藝切實可行，為類似保健品制藥廢水處理提供了借鑒。