紫膠是一種具有較高經(jīng)濟價值的林副產(chǎn)品和重要的工業(yè)原料，在原膠加工為顆粒膠的過程中，需水洗脫除其中的水溶性色素和各種雜質(zhì)(如水溶性蛋白、無機鹽和糖等)。被洗脫的水溶性色素經(jīng)回收用于食品、醫(yī)藥、化妝品及紡織品等的著色，但回收利用后的紫膠洗色廢水中仍含有一定量的色素，廢水的色度大、觀感差、COD高，對水體的污染較嚴重。

　　我國的紫膠加工企業(yè)主要分布于云南、廣西、四川等地區(qū)，一般規(guī)模小而分散，對洗色廢水的處理方式比較粗放，排放水質(zhì)遠未達到《污水綜合排放標準》�？紤]到紫膠加工企業(yè)的特點，對于其洗色廢水處理的方法選擇應(yīng)兼顧效果與成本。工業(yè)廢水的脫色方法總的來說可分為物理、化學和生物3大類方法。沉降法是一種操作簡便、成本較低、見效較快等的化學方法。沉降法脫色效果的影響因素主要有沉降劑的種類、廢水本身的化學組成、pH、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間和攪拌速率等。本研究選用市場上廉價易得的沉降劑對紫膠洗色廢水進行前處理，篩選出處理效果好且成本較低的沉降劑，以期為工業(yè)應(yīng)用提供參考。

　　工藝條件的優(yōu)化

　　沉降劑的選擇

　　試驗所用紫膠洗色廢水取自昆明某生物公司。　在6組100mL洗色廢水中分別投加CaO、CaCl2、BaCl2、FeSO4、MgO、AlCl3，每組的沉降劑質(zhì)量分別設(shè)為0、0.20、0.40、0.60、0.80、1.00、1.20、1.50g，調(diào)節(jié)pH為7、反應(yīng)溫度為25℃、攪拌速率為200r/min，反應(yīng)30min后過濾，測定吸光度(490nm波長處，下同)。具體聯(lián)系污水寶或參見http://szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　pH對處理效果的影響

　　在6組100mL洗色廢水中分別投加0.20gCaO、CaCl2、BaCl2、FeSO4、MgO、AlCl3，每組分別調(diào)節(jié)pH為6、7、8、9、10、11、12，控制反應(yīng)溫度為25℃、攪拌速率為200r/min，反應(yīng)30min后過濾，測定吸光度。

　　攪拌速率對處理效果的影響

　　300mL洗色廢水中CaO的投加量為4.0g/L，

　　控制pH為7、反應(yīng)溫度為25℃、反應(yīng)時間為30min，分別考察攪拌速率為0、100、200、300、400、500r/min時的濾液吸光度。

　　反應(yīng)溫度對處理效果的影響

　　300mL洗色廢水中CaO的投加量為4.0g/L，控制pH為7、攪拌速率為300r/min、反應(yīng)時間為30min，分別考察反應(yīng)溫度為25、40、55、70、85℃時的濾液吸光度。

　　反應(yīng)時間對處理效果的影響

　　300mL洗色廢水中CaO的投加量為4.0g/L，控制pH為7、攪拌速率為300r/min、反應(yīng)溫度為55℃，在反應(yīng)時間分別為1、2、3、4、5、10、15、20、40、60、80、100、160min時取樣過濾，測定吸光度。1.2.6　響應(yīng)曲面優(yōu)化試驗設(shè)計在單因素試驗的基礎(chǔ)上，選擇CaO投加量(A)、反應(yīng)溫度(B)、攪拌速率(C)3個主要因素進一步進行響應(yīng)曲面優(yōu)化試驗設(shè)計。

　　結(jié)　論

　　(1)通過單因素優(yōu)化試驗和響應(yīng)曲面優(yōu)化試驗得到紫膠洗色廢水的最佳處理工藝條件：CaO投加量5.7g/L、pH=7、攪拌速率270r/min、反應(yīng)溫度50℃、反應(yīng)時間30min。該工藝條件可以滿足實際應(yīng)用的需要。

　　(2)CaO沉降法最佳處理工藝處理紫膠洗色廢水，懸浮物由211.8mg/L降至7.3mg/L，COD由4　019mg/L降至853mg/L，BOD5由3　800mg/L降至670mg/L，TOC由4　392mg/L降至680mg/L，紫膠紅色素由16.95mg/L降至0.25mg/L，多數(shù)有機物發(fā)生了沉降，特別是紫膠洗色廢水中相對含量較高的肉豆蔻油酸、肉豆蔻酸、棕櫚油酸、棕櫚酸、油酸、香葉基異戊酸6種有機酸得到了很大程度的去除。