在抗生素(頭孢類、硫酸連桿菌類、青霉素類、紅霉素類等)、有機(jī)酸(賴氨酸、谷氨酸、 L-乳酸檸檬酸、核苷酸等)、酶制劑(植酸梅等)以及其它醫(yī)藥和食用產(chǎn)品的生產(chǎn)中，采用陶瓷膜超濾技術(shù)替代板框、轉(zhuǎn)鼓 、離心、硅藻土等傳統(tǒng)過濾工藝進(jìn)行發(fā)酵液的菌體和大分子脫除，有以下突出優(yōu)點：

　　陶瓷膜超濾技術(shù)特點

　　有效成分收率高，陶瓷膜超濾技術(shù)比采用傳統(tǒng)過濾方式提高 5～12%；

　　分離精度高，透過液雜質(zhì)含量少、澄清透明，減輕后續(xù)處理難度；

　　濃縮倍數(shù)高，大大降低水使用量，廢水排放量少；

　　連續(xù)工作時間長，再生簡便高效，費用是有機(jī)膜的 1/5~1/10 ；

　　陶瓷膜元件使用壽命長，是有機(jī)膜的 3-10 倍；

　　配套的離子交換樹脂和大孔吸附樹脂等使用壽命可延長 2～3 倍；

　　全自動控制，半自動和手動系統(tǒng)兼?zhèn)�，勞動強度低�?br/>
　　工藝設(shè)置先進(jìn)，符合 FDA 和 GMP 要求。

　　性能價格比高于任何一種有效分離方式。

　　配套納濾濃縮，形成膜集成系統(tǒng)；

　　建立了膜污染形成的動力學(xué)方程，解決了膜污染問題，開發(fā)出專用的膜清洗再生方法；有效解決了目標(biāo)產(chǎn)物的降解和失活問題；通過改變常規(guī)物料洗水方式，有效提高了陶瓷膜的滲透通量和抗污染性，減少了洗水用量，提高了目標(biāo)產(chǎn)物的收率；正是這些問題的解決，實現(xiàn)了陶瓷膜在生物發(fā)酵行業(yè)的規(guī)模應(yīng)用。