目前，世界上使用的酶制劑種類繁多，分類的依據(jù)也很多，比如根據(jù)其作用的底物不同、按其來(lái)源不同等均可以進(jìn)行分類。

　　我國(guó)酶制劑工業(yè)發(fā)展的主要制約因素有：品種少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理；總體技術(shù)水平比較低；現(xiàn)有的工藝設(shè)備落后、陳舊；應(yīng)用的深度和廣度不夠。

　　膜分離技術(shù)在酶制劑中的應(yīng)用，在某種程度上提高了飼料的利用率，推進(jìn)了養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，并在推動(dòng)整個(gè)酶制劑工業(yè)的發(fā)展和開(kāi)辟我國(guó)的飼料資源方面有著重要的意義。

　　采用陶瓷膜微濾技術(shù)使得工藝在很短的時(shí)間內(nèi)即收集到很高濃度的活菌體，而且活菌體基本上沒(méi)有失活，大大提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)大大提高了產(chǎn)品的收率，在很大程度上保證了企業(yè)的高收益，同時(shí)陶瓷膜過(guò)濾不僅僅單純是對(duì)活菌體的物理狀態(tài)下的高截留，同時(shí)充分的分離出清澈度很高的酶下游清液，降低了下游濃縮工藝的生產(chǎn)負(fù)荷，并起到了保護(hù)下游膜工藝的作用，而下游酶清液采用超濾濃縮，在超濾過(guò)程中同時(shí)去掉了部分色素和雜蛋白和大部分無(wú)機(jī)鹽，很大程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性能，同時(shí)超濾濃縮在常溫下進(jìn)行，酶活沒(méi)有損失，收率高，再者膜系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并大大縮短了濃縮時(shí)間。