公布日：2024.06.07

申請(qǐng)日：2024.05.10

分類號(hào)：C02F1/40(2023.01)I;C02F1/20(2023.01)I;C02F103/20(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括分離箱、驅(qū)動(dòng)組件、撈取組件以及刮料組件，所述分離箱頂部設(shè)置有進(jìn)水管以及排氣管，所述分離箱底部設(shè)置有排水管，所述排水管內(nèi)設(shè)有閥門，所述撈取組件設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述分離箱側(cè)壁上，用于帶動(dòng)所述撈取組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撈取組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可對(duì)浮在污水上層的動(dòng)物毛發(fā)進(jìn)行撈取并將撈取的動(dòng)物毛發(fā)帶離污水。本發(fā)明實(shí)施例相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)污水、動(dòng)物毛發(fā)以及氨氣三者的自動(dòng)分離，同時(shí)動(dòng)物毛發(fā)分離過(guò)程中能夠進(jìn)行自動(dòng)刮除，從而實(shí)現(xiàn)了污水與動(dòng)物毛發(fā)的可持續(xù)分離，具有分離效果好以及分離效率高的優(yōu)點(diǎn)。

權(quán)利要求書

1.一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，包括分離箱、驅(qū)動(dòng)組件、撈取組件以及刮料組件，所述分離箱頂部設(shè)置有進(jìn)水管以及排氣管，所述分離箱底部設(shè)置有排水管，所述排水管內(nèi)設(shè)有閥門，所述撈取組件設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述分離箱側(cè)壁上，用于帶動(dòng)所述撈取組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撈取組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可對(duì)浮在污水上層的動(dòng)物毛發(fā)進(jìn)行撈取并將撈取的動(dòng)物毛發(fā)帶離污水，所述刮料組件設(shè)置在所述撈取組件一側(cè)，當(dāng)所述撈取組件將撈取的動(dòng)物毛發(fā)帶離污水后，所述刮料組件用于將所述動(dòng)物毛發(fā)自所述撈取組件一側(cè)刮除，所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)筒以及電機(jī)，所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，所述電機(jī)固定安裝在所述分離箱外壁上，所述電機(jī)的輸出軸延伸至所述分離箱內(nèi)部并與所述轉(zhuǎn)筒相連，所述撈取組件包括矩形框架以及嵌設(shè)于所述矩形框架內(nèi)側(cè)的撈網(wǎng)，所述矩形框架固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒圓周側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通口，所述通口內(nèi)鉸接設(shè)置有擋板，所述矩形框架一側(cè)通過(guò)第一彈性件與所述擋板相連，所述第一彈性件用于對(duì)所述擋板提供彈性拉力，所述刮料組件包括刮板，所述刮板滑動(dòng)設(shè)置在所述矩形框架一側(cè)并與所述撈網(wǎng)相貼，所述刮板遠(yuǎn)離所述矩形框架的一端設(shè)置有頂撐板，所述刮板側(cè)壁設(shè)置有滑銷，所述分離箱內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一弧形槽以及第二弧形槽，所述第二弧形槽設(shè)置在所述第一弧形槽上方并向所述第一弧形槽內(nèi)部方向凹陷，所述第二弧形槽兩端分別與所述第一弧形槽兩端連通，所述滑銷遠(yuǎn)離所述刮板的一端能夠沿所述第一弧形槽以及第二弧形槽內(nèi)部滑動(dòng)，所述矩形框架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有氣道，所述矩形框架內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干與所述氣道連通的氣孔，所述氣孔的出氣口朝向所述撈網(wǎng)方向布置，所述矩形框架上設(shè)有供氣組件，在所述刮板沿所述矩形框架一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，所述供氣組件用于向所述氣道內(nèi)部供入空氣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，所述矩形框架一側(cè)邊緣固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述刮板一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)軌槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，所述分離箱內(nèi)部固定設(shè)置有若干第一磁鐵，若干第一磁鐵呈弧形間隔分布，所述供氣組件包括活塞塊、第二彈性件以及活塞桿，所述活塞塊活動(dòng)設(shè)置在所述氣道內(nèi)部，所述活塞桿一端延伸至所述氣道內(nèi)部并與所述活塞塊相連，另一端延伸至所述矩形框架外側(cè)并連接有第二磁鐵，所述第二彈性件一端與所述氣道內(nèi)壁相連，另一端與所述活塞塊相連，用于對(duì)所述活塞塊提供彈性拉力，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵相斥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，所述分離箱側(cè)壁開(kāi)設(shè)有清理口，所述清理口內(nèi)鉸接設(shè)置有第一密封板，所述轉(zhuǎn)筒一端鉸接設(shè)置有與所述第一密封板相對(duì)應(yīng)的第二密封板。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，包括分離箱、驅(qū)動(dòng)組件、撈取組件以及刮料組件，

所述分離箱頂部設(shè)置有進(jìn)水管以及排氣管，所述分離箱底部設(shè)置有排水管，所述排水管內(nèi)設(shè)有閥門，

所述撈取組件設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，

所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述分離箱側(cè)壁上，用于帶動(dòng)所述撈取組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撈取組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可對(duì)浮在污水上層的動(dòng)物毛發(fā)進(jìn)行撈取并將撈取的動(dòng)物毛發(fā)帶離污水，

所述刮料組件設(shè)置在所述撈取組件一側(cè)，當(dāng)所述撈取組件將撈取的動(dòng)物毛發(fā)帶離污水后，所述刮料組件用于將所述動(dòng)物毛發(fā)自所述撈取組件一側(cè)刮除。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)筒以及電機(jī)，

所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，所述電機(jī)固定安裝在所述分離箱外壁上，所述電機(jī)的輸出軸延伸至所述分離箱內(nèi)部并與所述轉(zhuǎn)筒相連，

所述撈取組件包括矩形框架以及嵌設(shè)于所述矩形框架內(nèi)側(cè)的撈網(wǎng)，

所述矩形框架固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒圓周側(cè)壁上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通口，所述通口內(nèi)鉸接設(shè)置有擋板，

所述矩形框架一側(cè)通過(guò)第一彈性件與所述擋板相連，所述第一彈性件用于對(duì)所述擋板提供彈性拉力，

所述刮料組件包括刮板，

所述刮板滑動(dòng)設(shè)置在所述矩形框架一側(cè)并與所述撈網(wǎng)相貼，所述刮板遠(yuǎn)離所述矩形框架的一端設(shè)置有頂撐板，所述刮板側(cè)壁設(shè)置有滑銷，

所述分離箱內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一弧形槽以及第二弧形槽，所述第二弧形槽設(shè)置在所述第一弧形槽上方并向所述第一弧形槽內(nèi)部方向凹陷，所述第二弧形槽兩端分別與所述第一弧形槽兩端連通，所述滑銷遠(yuǎn)離所述刮板的一端能夠沿所述第一弧形槽以及第二弧形槽內(nèi)部滑動(dòng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述矩形框架一側(cè)邊緣固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述刮板一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)軌槽。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述矩形框架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有氣道，所述矩形框架內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干與所述氣道連通的氣孔，所述氣孔的出氣口朝向所述撈網(wǎng)方向布置，

所述矩形框架上設(shè)有供氣組件，在所述刮板沿所述矩形框架一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，所述供氣組件用于向所述氣道內(nèi)部供入空氣。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述分離箱內(nèi)部固定設(shè)置有若干第一磁鐵，若干第一磁鐵呈弧形間隔分布，

所述供氣組件包括活塞塊、第二彈性件以及活塞桿，

所述活塞塊活動(dòng)設(shè)置在所述氣道內(nèi)部，所述活塞桿一端延伸至所述氣道內(nèi)部并與所述活塞塊相連，另一端延伸至所述矩形框架外側(cè)并連接有第二磁鐵，所述第二彈性件一端與所述氣道內(nèi)壁相連，另一端與所述活塞塊相連，用于對(duì)所述活塞塊提供彈性拉力，

所述第一磁鐵與所述第二磁鐵相斥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述分離箱側(cè)壁開(kāi)設(shè)有清理口，所述清理口內(nèi)鉸接設(shè)置有第一密封板，所述轉(zhuǎn)筒一端鉸接設(shè)置有與所述第一密封板相對(duì)應(yīng)的第二密封板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明實(shí)施例中，在對(duì)污水進(jìn)行固液氣三相分離時(shí)，可將污水自進(jìn)水管通入至分離箱內(nèi)部，當(dāng)污水在分離箱內(nèi)部的水面上升至一定高度后打開(kāi)排水管內(nèi)的閥門，此時(shí)外界污水持續(xù)從進(jìn)水管進(jìn)入分離箱內(nèi)部，分離箱內(nèi)部的污水持續(xù)從排水管排出，使得分離箱內(nèi)部的污水量處于恒定狀態(tài)，分離箱內(nèi)部污水的水面保持在一定的高度，與此同時(shí)利用驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)撈取組件轉(zhuǎn)動(dòng)，撈取組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可伸入至污水內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)浮在污水表面的動(dòng)物毛發(fā)進(jìn)行撈取，隨后撈取組件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而從污水內(nèi)部移出，以將撈取的動(dòng)物毛發(fā)帶離污水，當(dāng)動(dòng)物毛發(fā)被帶離污水后，通過(guò)刮料組件將動(dòng)物毛發(fā)從撈取組件一側(cè)刮除，進(jìn)而保證撈取組件在后續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并在此伸入至污水內(nèi)部時(shí)，可對(duì)后續(xù)的動(dòng)物毛發(fā)繼續(xù)撈取，從而提高污水與動(dòng)物毛發(fā)的分離效果；上述過(guò)程中，當(dāng)污水自進(jìn)水管進(jìn)入分離箱內(nèi)部后，污水中的氨氣可從污水內(nèi)部浮出，再由排氣管排出至分離箱外部，如此可實(shí)現(xiàn)污水的固液氣三相分離，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)污水、動(dòng)物毛發(fā)以及氨氣三者的自動(dòng)分離，同時(shí)動(dòng)物毛發(fā)分離過(guò)程中能夠進(jìn)行自動(dòng)刮除，從而實(shí)現(xiàn)了污水與動(dòng)物毛發(fā)的可持續(xù)分離，具有分離效果好以及分離效率高的優(yōu)點(diǎn)。

（發(fā)明人：倪紅軍;王夢(mèng)豪;李文敏;胡占杰;李今朝;倪樹松;何樹金）