公布日：2023.09.22
申請日：2023.06.07
分類號：C02F11/13(2019.01)I;B01D53/26(2006.01)I;B08B1/00(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種封閉循環(huán)處理模塊及帶此模塊的污泥干化系統(tǒng)及工藝，包括封閉箱，所述封閉箱的底部中間固定設(shè)置有排料端，所述封閉箱的內(nèi)腔設(shè)置有干化處理組件，所述封閉箱的前端左右兩側(cè)均固定設(shè)置有熱風機，本發(fā)明涉及污泥干化技術(shù)領(lǐng)域。該封閉循環(huán)處理模塊及帶此模塊的污泥干化系統(tǒng)及工藝，通過擠出管、刀片、齒條以及第一齒輪之間的相互配合，能將擠出的污泥切成小塊的泥球，小塊的泥球能與熱空氣充分接觸，進而使污泥中的水分快速分離出來，實現(xiàn)徹底干化的目的，通過貫通盒、吹氣管、弧形罩以及吹氣口之間的相互配合，能延長小塊泥球落進弧形罩中的時間，使泥球表面徹底干化，避免之后出現(xiàn)粘連的情況。
權(quán)利要求書
1.一種封閉循環(huán)處理模塊，包括封閉箱，其特征在于：所述封閉箱的底部中間固定設(shè)置有排料端，所述封閉箱的內(nèi)腔設(shè)置有干化處理組件，所述封閉箱的前端左右兩側(cè)均固定設(shè)置有熱風機，所述封閉箱的前端左右兩側(cè)且位于對應熱風機的上方均固定設(shè)置有容納盒，兩個所述熱風機的排氣端均固定連通有T型管，兩個所述熱風機的進氣端均與相鄰容納盒的內(nèi)部固定連通，兩個所述容納盒的頂部均固定連通有抽氣管，兩個所述抽氣管的頂部均與封閉箱的內(nèi)部固定連通，兩個所述容納盒的內(nèi)部均填充有干燥劑顆粒，所述封閉箱前端下部的左右兩側(cè)均固定設(shè)置有第一伺服電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉循環(huán)處理模塊，其特征在于：所述干化處理組件包括兩個貫通盒，兩個所述貫通盒的前后端均通過支桿與封閉箱的內(nèi)壁固定連接，兩個所述貫通盒的內(nèi)壁一圈均開設(shè)有匯通腔，所述匯通腔的前端與對應T型管的頂部固定連通，所述貫通盒的內(nèi)壁均勻固定設(shè)置有若干與匯通腔相連通的吹氣管，兩個所述貫通盒的頂部前后端均開設(shè)有滑槽，所述貫通盒的頂部左右兩側(cè)均固定設(shè)置有清潔套機構(gòu)，每個所述滑槽的內(nèi)部均滑動設(shè)置有滑塊，前部兩個滑塊的頂部之間以及后部兩個滑塊的頂部之間均固定設(shè)置有連桿，左部兩個所述連桿之間以及右部兩個連桿之間均固定設(shè)置有刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種封閉循環(huán)處理模塊，其特征在于：前部所述連桿的前端之間以及后部兩個連桿的后端之間均固定設(shè)置有齒條，兩個所述貫通盒的前部之間以及后部之間均固定設(shè)置有承載板，每個所述承載板的頂部均固定設(shè)置有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端固定設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪與相鄰齒條嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種封閉循環(huán)處理模塊，其特征在于：所述貫通盒的內(nèi)腔下部前后壁之間固定設(shè)置有導向條機構(gòu)，所述貫通盒的底部前后端均固定設(shè)置有連板，兩個所述連板之間固定貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定連接在封閉箱的內(nèi)腔前后壁之間，所述轉(zhuǎn)軸的外部轉(zhuǎn)動套設(shè)有弧形罩，所述弧形罩的內(nèi)壁開設(shè)有通氣腔，所述通氣腔的前端與對應T型管的底部通過軟管固定連通，所述通氣腔靠近貫通盒的一側(cè)均勻開設(shè)有若干吹氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種封閉循環(huán)處理模塊，其特征在于：所述弧形罩的底部前后端均固定設(shè)置有弧形齒條，所述封閉箱內(nèi)腔左右兩側(cè)的前后壁之間均轉(zhuǎn)動設(shè)置有軸桿，所述軸桿的前端與對應第一伺服電機的輸出端固定連接，所述軸桿的外壁前后端均固定套設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪的頂部與對應弧形齒條的底部相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的底部均勻固定設(shè)置有若干攪拌桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種封閉循環(huán)處理模塊，其特征在于：每個所述清潔套機構(gòu)均包括清潔刮套，所述清潔刮套的底部固定連接在貫通盒的頂部，所述清潔刮套的內(nèi)腔遠離刀片的一側(cè)均勻固定設(shè)置有若干第一彈簧，若干所述第一彈簧靠近刀片的一側(cè)之間固定設(shè)置有推條。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種封閉循環(huán)處理模塊，其特征在于：所述導向條機構(gòu)包括支撐條，所述支撐條固定連接在貫通盒內(nèi)腔下部的前后壁之間，所述支撐條的內(nèi)部從前到后均勻開設(shè)有若干緩沖腔，每個所述緩沖腔的內(nèi)部均滑動貫穿有T型桿，所述T型桿的底部與緩沖腔的底部之間通過第二彈簧固定連接，所述T型桿的頂部固定設(shè)置有弧形導向罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有封閉循環(huán)處理模塊的污泥干化系統(tǒng)，包括污泥放置箱，其特征在于：所述污泥放置箱的底部固定連接在封閉箱的頂部，所述污泥放置箱的底部左右兩側(cè)從前到后均固定貫穿有若干擠出管，每個所述擠出管的底部均貫穿封閉箱的頂部，所述污泥放置箱和擠出管的內(nèi)壁均固定貫穿有若干電熱絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶有封閉循環(huán)處理模塊的污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥放置箱的頂部左右兩側(cè)之間固定設(shè)置有支架，所述支架的頂部左右兩側(cè)均固定設(shè)置有液壓桿，兩個所述液壓桿的底部之間固定設(shè)置有滑動貫穿污泥放置箱內(nèi)部的推板。
10.一種實施權(quán)利要求9所述帶有封閉循環(huán)處理模塊的污泥干化系統(tǒng)的干化工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：步驟一、電熱絲通電發(fā)熱，將污泥放置在污泥放置箱的內(nèi)部，然后啟動液壓桿，帶動推板下移，使推板位于污泥放置箱的內(nèi)部，電熱絲對污泥放置箱中的污泥進行加熱，使污泥實現(xiàn)初步的脫水干化；步驟二、然后再次啟動液壓桿，將推板向下推動，慢慢向下擠壓污泥，最底部的污泥被擠入擠出管中，經(jīng)過擠出管的過程中，污泥進一步脫水干化，然后在干化處理組件的作用下，從擠出管中被擠出的污泥先被切成泥球，泥球下落經(jīng)過干化處理組件的內(nèi)部；步驟三、熱風機工作，通過T型管向干化處理組件中吹入熱氣，吹向經(jīng)過干化處理組件中的泥球，使泥球?qū)崿F(xiàn)徹底的脫水干化，潮濕的熱氣被熱風機通過抽氣管再次抽吸出來，先經(jīng)過容納盒的內(nèi)部，在干燥劑顆粒的作用下，潮濕的熱氣被干燥，干燥之后的熱氣繼續(xù)吹向封閉箱的內(nèi)部實現(xiàn)循環(huán)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種封閉循環(huán)處理模塊及帶此模塊的污泥干化系統(tǒng)及工藝，解決了使污泥與熱空氣的接觸面積有限，無法使污泥中的水分快速分離出來，存在干化不徹底的情況的問題。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種封閉循環(huán)處理模塊，包括封閉箱，所述封閉箱的底部中間固定設(shè)置有排料端，所述封閉箱的內(nèi)腔設(shè)置有干化處理組件，所述封閉箱的前端左右兩側(cè)均固定設(shè)置有熱風機，所述封閉箱的前端左右兩側(cè)且位于對應熱風機的上方均固定設(shè)置有容納盒，兩個所述熱風機的排氣端均固定連通有T型管，兩個所述熱風機的進氣端均與相鄰容納盒的內(nèi)部固定連通，兩個所述容納盒的頂部均固定連通有抽氣管，兩個所述抽氣管的頂部均與封閉箱的內(nèi)部固定連通，兩個所述容納盒的內(nèi)部均填充有干燥劑顆粒，所述封閉箱前端下部的左右兩側(cè)均固定設(shè)置有第一伺服電機。
優(yōu)選的，所述干化處理組件包括兩個貫通盒，兩個所述貫通盒的前后端均通過支桿與封閉箱的內(nèi)壁固定連接，兩個所述貫通盒的內(nèi)壁一圈均開設(shè)有匯通腔，所述匯通腔的前端與對應T型管的頂部固定連通，所述貫通盒的內(nèi)壁均勻固定設(shè)置有若干與匯通腔相連通的吹氣管，兩個所述貫通盒的頂部前后端均開設(shè)有滑槽，所述貫通盒的頂部左右兩側(cè)均固定設(shè)置有清潔套機構(gòu)，每個所述滑槽的內(nèi)部均滑動設(shè)置有滑塊，前部兩個滑塊的頂部之間以及后部兩個滑塊的頂部之間均固定設(shè)置有連桿，左部兩個所述連桿之間以及右部兩個連桿之間均固定設(shè)置有刀片。
優(yōu)選的，前部所述連桿的前端之間以及后部兩個連桿的后端之間均固定設(shè)置有齒條，兩個所述貫通盒的前部之間以及后部之間均固定設(shè)置有承載板，每個所述承載板的頂部均固定設(shè)置有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端固定設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪與相鄰齒條嚙合連接。
優(yōu)選的，所述貫通盒的內(nèi)腔下部前后壁之間固定設(shè)置有導向條機構(gòu)，所述貫通盒的底部前后端均固定設(shè)置有連板，兩個所述連板之間固定貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定連接在封閉箱的內(nèi)腔前后壁之間，所述轉(zhuǎn)軸的外部轉(zhuǎn)動套設(shè)有弧形罩，所述弧形罩的內(nèi)壁開設(shè)有通氣腔，所述通氣腔的前端與對應T型管的底部通過軟管固定連通，所述通氣腔靠近貫通盒的一側(cè)均勻開設(shè)有若干吹氣口。
優(yōu)選的，所述弧形罩的底部前后端均固定設(shè)置有弧形齒條，所述封閉箱內(nèi)腔左右兩側(cè)的前后壁之間均轉(zhuǎn)動設(shè)置有軸桿，所述軸桿的前端與對應第一伺服電機的輸出端固定連接，所述軸桿的外壁前后端均固定套設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪的頂部與對應弧形齒條的底部相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的底部均勻固定設(shè)置有若干攪拌桿。
優(yōu)選的，每個所述清潔套機構(gòu)均包括清潔刮套，所述清潔刮套的底部固定連接在貫通盒的頂部，所述清潔刮套的內(nèi)腔遠離刀片的一側(cè)均勻固定設(shè)置有若干第一彈簧，若干所述第一彈簧靠近刀片的一側(cè)之間固定設(shè)置有推條。
優(yōu)選的，所述導向條機構(gòu)包括支撐條，所述支撐條固定連接在貫通盒內(nèi)腔下部的前后壁之間，所述支撐條的內(nèi)部從前到后均勻開設(shè)有若干緩沖腔，每個所述緩沖腔的內(nèi)部均滑動貫穿有T型桿，所述T型桿的底部與緩沖腔的底部之間通過第二彈簧固定連接，所述T型桿的頂部固定設(shè)置有弧形導向罩。
一種帶有封閉循環(huán)處理模塊的污泥干化系統(tǒng)，包括污泥放置箱，所述污泥放置箱的底部固定連接在封閉箱的頂部，所述污泥放置箱的底部左右兩側(cè)從前到后均固定貫穿有若干擠出管，每個所述擠出管的底部均貫穿封閉箱的頂部，所述污泥放置箱和擠出管的內(nèi)壁均固定貫穿有若干電熱絲。
優(yōu)選的，所述污泥放置箱的頂部左右兩側(cè)之間固定設(shè)置有支架，所述支架的頂部左右兩側(cè)均固定設(shè)置有液壓桿，兩個所述液壓桿的底部之間固定設(shè)置有滑動貫穿污泥放置箱內(nèi)部的推板。
本發(fā)明還提供了一種帶有封閉循環(huán)處理模塊的污泥干化系統(tǒng)的干化工藝，具體工藝包括以下步驟：
步驟一、電熱絲通電發(fā)熱，將污泥放置在污泥放置箱的內(nèi)部，然后啟動液壓桿，帶動推板下移，使推板位于污泥放置箱的內(nèi)部，電熱絲對污泥放置箱中的污泥進行加熱，使污泥實現(xiàn)初步的脫水干化；
步驟二、然后再次啟動液壓桿，將推板向下推動，慢慢向下擠壓污泥，最底部的污泥被擠入擠出管中，經(jīng)過擠出管的過程中，污泥進一步脫水干化，然后在干化處理組件的作用下，從擠出管中被擠出的污泥先被切成泥球，泥球下落經(jīng)過干化處理組件的內(nèi)部；
步驟三、熱風機工作，通過T型管向干化處理組件中吹入熱氣，吹向經(jīng)過干化處理組件中的泥球，使泥球?qū)崿F(xiàn)徹底的脫水干化，潮濕的熱氣被熱風機通過抽氣管再次抽吸出來，先經(jīng)過容納盒的內(nèi)部，在干燥劑顆粒的作用下，潮濕的熱氣被干燥，干燥之后的熱氣繼續(xù)吹向封閉箱的內(nèi)部實現(xiàn)循環(huán)。
有益效果
本發(fā)明提供了一種封閉循環(huán)處理模塊及帶此模塊的污泥干化系統(tǒng)及工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
1、一種封閉循環(huán)處理模塊及帶此模塊的污泥干化系統(tǒng)及工藝，通過擠出管、刀片、齒條以及第一齒輪之間的相互配合，能將擠出的污泥切成小塊的泥球，小塊的泥球能與熱空氣充分接觸，進而使污泥中的水分快速分離出來，實現(xiàn)徹底干化的目的。
2、一種封閉循環(huán)處理模塊及帶此模塊的污泥干化系統(tǒng)及工藝，通過貫通盒、吹氣管、弧形罩以及吹氣口之間的相互配合，能延長小塊泥球落進弧形罩中的時間，使泥球表面徹底干化，避免之后發(fā)生粘連。
3、一種封閉循環(huán)處理模塊及帶此模塊的污泥干化系統(tǒng)及工藝，通過清潔刮套、第一彈簧以及推條之間的相互配合，能及時將刀片表面粘附的污泥刮除，刮下的污泥最終被推條再次推出，保證清潔刮套和刀片之后的正常使用。
4、一種封閉循環(huán)處理模塊及帶此模塊的污泥干化系統(tǒng)及工藝，通過容納盒、T型管、抽氣管以及干燥劑顆粒之間的相互配合，使熱風能循環(huán)利用，降低熱量流失，提高能源的利用率。
（發(fā)明人：葉向東;方曉敏;張侃;柴慧建;盛程浩;李志洲;張志偉;王著匯）
