公布日：2023.10.24

申請日：2022.03.29

分類號：C02F3/28(2006.01)I;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提供了一種含氮廢水處理裝置，其包括：反應(yīng)器罐體，為立式設(shè)置，其下端設(shè)有供廢水進入的進水口，其上端設(shè)有供廢水流出的出水口；所述反應(yīng)器罐體內(nèi)具有供反硝化細(xì)菌附著的流化填料；立式多層攪拌器，包括轉(zhuǎn)軸和多組攪拌葉片；所述轉(zhuǎn)軸從所述反應(yīng)器罐體的頂部豎直向下伸入罐內(nèi)，多組所述攪拌葉片沿高度方向上下間隔設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌葉片隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以攪拌所述流化填料。該裝置將反應(yīng)器罐體豎向立式設(shè)計，在不影響處理廢水總體積的情況下，可以通過增加罐體的高度而減小占地面積，適用于場地面積受限的應(yīng)用環(huán)境，提高適用范圍。

權(quán)利要求書

1.一種含氮廢水處理裝置，其特征在于，包括：反應(yīng)器罐體，為立式設(shè)置，其下端設(shè)有供廢水進入的進水口，其上端設(shè)有供廢水流出的出水口；所述反應(yīng)器罐體內(nèi)具有供反硝化細(xì)菌附著的流化填料；立式多層攪拌器，包括轉(zhuǎn)軸和多組攪拌葉片；所述轉(zhuǎn)軸從所述反應(yīng)器罐體的頂部豎直向下伸入罐內(nèi)，多組所述攪拌葉片沿高度方向上下間隔設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌葉片隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以攪拌所述流化填料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氮廢水處理裝置，其特征在于，所述流化填料為多孔結(jié)構(gòu)的柔性聚氨酯海綿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含氮廢水處理裝置，其特征在于，所述流化填料的填充率為30％～40％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氮廢水處理裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器罐體的高度為15m～20m。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氮廢水處理裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的下端至少向下超出所述反應(yīng)器罐體的中部，并接近底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氮廢水處理裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器罐體為圓柱狀，所述反應(yīng)器罐體的頂部敞開，從而供氣體從罐內(nèi)逸出以排入大氣。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含氮廢水處理裝置，其特征在于，所述含氮廢水處理裝置還包括安裝橫梁，所述安裝橫梁沿橫向架設(shè)于所述反應(yīng)器罐體的頂部敞口上方；所述立式多層攪拌器還包括攪拌驅(qū)動單元，所述攪拌驅(qū)動單元固定在所述安裝橫梁上，所述攪拌驅(qū)動單元具有豎直朝下的輸出端，所述輸出端伸入罐內(nèi)，并連接于所述轉(zhuǎn)軸以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氮廢水處理裝置，其特征在于，所述出水口環(huán)繞于所述反應(yīng)器罐體的上端側(cè)壁上，所述出水口為堰口形式。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氮廢水處理裝置，其特征在于，所述含氮廢水處理裝置還包括擾流板；所述擾流板設(shè)于所述反應(yīng)器罐體的內(nèi)側(cè)面上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氮廢水處理裝置，其特征在于，所述反應(yīng)器罐體的上端開設(shè)有供廢水循環(huán)流出的循環(huán)出口，所述循環(huán)出口低于所述出水口；所述反應(yīng)器罐體的下端開設(shè)有對應(yīng)的循環(huán)進口；所述含氮廢水處理裝置還包括循環(huán)緩沖器和循環(huán)泵；所述循環(huán)緩沖器立式設(shè)于所述反應(yīng)器罐體的旁側(cè)，所述循環(huán)緩沖器的下端通過上部管道與所述循環(huán)進口連接，所述循環(huán)泵設(shè)于該上部管道上；所述循環(huán)緩沖器的上端通過下部管道與所述循環(huán)出口連接。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種含氮廢水處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中MBBR反硝化池占地面積大、處理效率低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種含氮廢水處理裝置，包括：反應(yīng)器罐體，為立式設(shè)置，其下端設(shè)有供廢水進入的進水口，其上端設(shè)有供廢水流出的出水口；所述反應(yīng)器罐體內(nèi)具有供反硝化細(xì)菌附著的流化填料；立式多層攪拌器，包括轉(zhuǎn)軸和多組攪拌葉片；所述轉(zhuǎn)軸從所述反應(yīng)器罐體的頂部豎直向下伸入罐內(nèi)，多組所述攪拌葉片沿高度方向上下間隔設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌葉片隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以攪拌所述流化填料。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述流化填料為多孔結(jié)構(gòu)的柔性聚氨酯海綿。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述流化填料的填充率為30％～40％。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述反應(yīng)器罐體的高度為15m～20m。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述轉(zhuǎn)軸的下端至少向下超出所述反應(yīng)器罐體的中部，并接近底部。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述反應(yīng)器罐體為圓柱狀，所述反應(yīng)器罐體的頂部敞開，從而供氣體從罐內(nèi)逸出以排入大氣。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述含氮廢水處理裝置還包括安裝橫梁，所述安裝橫梁沿橫向架設(shè)于所述反應(yīng)器罐體的頂部敞口上方；所述立式多層攪拌器還包括攪拌驅(qū)動單元，所述攪拌驅(qū)動單元固定在所述安裝橫梁上，所述攪拌驅(qū)動單元具有豎直朝下的輸出端，所述輸出端伸入罐內(nèi)，并連接于所述轉(zhuǎn)軸以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述出水口環(huán)繞于所述反應(yīng)器罐體的上端側(cè)壁上，所述出水口為堰口形式。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述含氮廢水處理裝置還包括擾流板；所述擾流板設(shè)于所述反應(yīng)器罐體的內(nèi)側(cè)面上。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述反應(yīng)器罐體的上端開設(shè)有供廢水循環(huán)流出的循環(huán)出口，所述循環(huán)出口低于所述出水口；所述反應(yīng)器罐體的下端開設(shè)有對應(yīng)的循環(huán)進口；所述含氮廢水處理裝置還包括循環(huán)緩沖器和循環(huán)泵；所述循環(huán)緩沖器立式設(shè)于所述反應(yīng)器罐體的旁側(cè)，所述循環(huán)緩沖器的下端通過上部管道與所述循環(huán)進口連接，所述循環(huán)泵設(shè)于該上部管道上；所述循環(huán)緩沖器的上端通過下部管道與所述循環(huán)出口連接。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的一種含氮廢水處理裝置至少具有如下優(yōu)點和積極效果：

1、該裝置將反應(yīng)器罐體豎向立式設(shè)計，在不影響處理廢水總體積的情況下，可以通過增加罐體的高度而減小占地面積，適用于場地面積受限的應(yīng)用環(huán)境，提高適用范圍。

2、多組攪拌葉片沿高度方向上下間隔設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，確保在罐內(nèi)的填料無論是在頂部還是在底部都能夠被攪拌，使得填料呈現(xiàn)為流化狀態(tài)，避免出現(xiàn)局部填料堆積的現(xiàn)象，可提高硝態(tài)氮體積負(fù)荷和處理效率。

（發(fā)明人：施正兵;吳文華;武海洋;孫愛平;王晶）