公布日：2023.09.19
申請日：2023.07.14
分類號：C02F11/13(2019.01)I;B01D50/60(2022.01)I;B01D53/78(2006.01)I;B01D53/58(2006.01)I;B01D53/52(2006.01)I;B01D53/26(2006.01)I;B01D50/20(2022.01)I;
B01D1/00(2006.01)I;B01D5/00(2006.01)I
摘要
本申請涉及污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種污泥低溫帶式干化機(jī)，其包括設(shè)置于烘房內(nèi)的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有分隔板，分隔板將機(jī)體內(nèi)腔劃分為干化室和凈化室，機(jī)體靠近干化室一側(cè)設(shè)置有用于將氣體引入干化室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)，干化室內(nèi)設(shè)置有供污泥放置的網(wǎng)帶組件，分隔板遠(yuǎn)離網(wǎng)帶組件一端設(shè)置有用于連通干化室和凈化室的氣體通道，氣體通道內(nèi)壁設(shè)置有板式過濾器，機(jī)體靠近凈化室一側(cè)設(shè)置有用于給氣體加熱的冷凝器，冷凝器的出氣口與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，凈化室內(nèi)設(shè)置有過濾氣體的除塵裝置，冷凝器靠近除塵裝置一側(cè)設(shè)置有除濕裝置。本申請可以優(yōu)化干化機(jī)的除塵效果。
權(quán)利要求書
1.一種污泥低溫帶式干化機(jī)，包括設(shè)置于烘房內(nèi)的機(jī)體(1)，其特征在于，所述機(jī)體(1)內(nèi)設(shè)置有分隔板(2)，所述分隔板(2)將所述機(jī)體(1)內(nèi)腔劃分為干化室(3)和凈化室(4)，所述機(jī)體(1)靠近所述干化室(3)一側(cè)設(shè)置有用于將氣體引入所述干化室(3)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)，所述干化室(3)內(nèi)設(shè)置有供污泥放置的網(wǎng)帶組件(6)，所述分隔板(2)遠(yuǎn)離所述網(wǎng)帶組件(6)一端設(shè)置有用于連通所述干化室(3)和所述凈化室(4)的氣體通道，所述氣體通道內(nèi)壁設(shè)置有板式過濾器(7)，所述機(jī)體(1)靠近所述凈化室(4)一側(cè)設(shè)置有用于給氣體加熱的冷凝器(8)，所述冷凝器(8)的出氣口與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)氣口連通，所述凈化室(4)內(nèi)設(shè)置有過濾氣體的除塵裝置(9)，所述冷凝器(8)靠近所述除塵裝置(9)一側(cè)設(shè)置有除濕裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥低溫帶式干化機(jī)，其特征在于，所述除塵裝置(9)包括設(shè)置于所述凈化室(4)底部的水槽(11)、設(shè)置于所述凈化室(4)內(nèi)且與所述水槽(11)連通的噴淋組件(12)、設(shè)置于所述噴淋組件(12)和所述水槽(11)之間的塑料填料層(13)，所述噴淋組件(12)向所述塑料填料層(13)表面噴灑水，形成用于吸收粉塵的水膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥低溫帶式干化機(jī)，其特征在于，所述噴淋組件(12)包括設(shè)置于所述機(jī)體(1)外壁靠近所述水槽(11)一側(cè)且與所述水槽(11)連通的水泵(14)、一端設(shè)置于所述水泵(14)上且另一端設(shè)置于所述凈化室(4)內(nèi)的管道(15)、設(shè)置于所述管道(15)靠近所述塑料填料層(13)一側(cè)的霧化噴頭(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥低溫帶式干化機(jī)，其特征在于，所述除濕裝置(10)包括設(shè)置于所述噴淋組件(12)靠近所述冷凝器(8)一側(cè)的除霧件(17)、設(shè)置于所述冷凝器(8)靠近所述除霧件(17)一側(cè)的蒸發(fā)器(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥低溫帶式干化機(jī)，其特征在于，所述除霧件(17)包括設(shè)置于所述噴淋組件(12)靠近所述冷凝器(8)一側(cè)的折板除霧器(19)、設(shè)置于所述折板除霧器(19)靠近所述蒸發(fā)器(18)一側(cè)的絲網(wǎng)除霧器(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥低溫帶式干化機(jī)，其特征在于，所述網(wǎng)帶組件(6)包括沿所述干化室(3)豎直方向并列設(shè)置的第一網(wǎng)帶(21)和第二網(wǎng)帶(22)，所述第一網(wǎng)帶(21)靠近所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)一側(cè)與所述機(jī)體(1)內(nèi)壁構(gòu)成供污泥放置的第一容納腔室(23)、所述第一網(wǎng)帶(21)和所述第二網(wǎng)帶(22)之間的間隙構(gòu)成供污泥放置的第二容納腔室(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污泥低溫帶式干化機(jī)，其特征在于，所述第一網(wǎng)帶(21)和所述第二網(wǎng)帶(22)均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且所述第一網(wǎng)帶(21)和所述第二網(wǎng)帶(22)均與所述干化室(3)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥低溫帶式干化機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體(1)包括供所述除塵裝置(9)放置的凈化部(25)、供所述網(wǎng)帶組件(6)放置的干化部(26)、設(shè)置于所述干化部(26)靠近所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)部(27)，所述導(dǎo)風(fēng)部(27)呈喇叭狀，所述導(dǎo)風(fēng)部(27)靠近所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)一側(cè)的長度小于所述導(dǎo)風(fēng)部(27)遠(yuǎn)離所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)一側(cè)的長度。
發(fā)明內(nèi)容
為了優(yōu)化干化機(jī)的除塵效果，本申請?zhí)峁┮环N污泥低溫帶式干化機(jī)。
本申請?zhí)峁┑囊环N污泥低溫帶式干化機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：一種污泥低溫帶式干化機(jī)，包括設(shè)置于烘房內(nèi)的機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述分隔板將所述機(jī)體內(nèi)腔劃分為干化室和凈化室，所述機(jī)體靠近所述干化室一側(cè)設(shè)置有用于將氣體引入所述干化室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述干化室內(nèi)設(shè)置有供污泥放置的網(wǎng)帶組件，所述分隔板遠(yuǎn)離所述網(wǎng)帶組件一端設(shè)置有用于連通所述干化室和所述凈化室的氣體通道，所述氣體通道內(nèi)壁設(shè)置有板式過濾器，所述機(jī)體靠近所述凈化室一側(cè)設(shè)置有用于給氣體加熱的冷凝器，所述冷凝器的出氣口與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，所述凈化室內(nèi)設(shè)置有過濾氣體的除塵裝置，所述冷凝器靠近所述除塵裝置一側(cè)設(shè)置有除濕裝置。
通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)體是安裝烘房內(nèi)，烘房內(nèi)的溫度比外界溫度高，起到保溫的效果。分隔板將機(jī)體內(nèi)腔劃分為干化室和凈化室，循環(huán)風(fēng)機(jī)將經(jīng)過冷凝器加熱的熱氣體吸入到干化室內(nèi)，熱氣體對網(wǎng)帶組件上的污泥進(jìn)行烘干，污泥在加熱的脫水的過程中會產(chǎn)生部分粉塵；熱氣體和粉塵混合后組成混合氣體，混合氣體通過板式過濾器過濾掉大顆粒的粉塵后進(jìn)入到凈化室，再通過凈化室內(nèi)的除塵裝置過濾掉小顆粒粉塵；得到凈化后的氣體流向除濕裝置進(jìn)行除濕后，再由冷凝器進(jìn)一步加熱后，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入干化室內(nèi)，使得烘房內(nèi)的氣體得到循環(huán)利用；本申請中的方案通過板式過濾器和除塵裝置的對氣體的雙層過濾，以及除濕裝置干燥氣體后再由冷凝器加熱氣體，改善了濕度較大的氣體帶領(lǐng)粉塵堵塞在冷凝器上的情況，從而優(yōu)化干化機(jī)的除塵效果。
可選的，所述除塵裝置包括設(shè)置于所述凈化室底部的水槽、設(shè)置于所述凈化室內(nèi)且與所述水槽連通的噴淋組件、設(shè)置于所述噴淋組件和所述水槽之間的塑料填料層，所述噴淋組件向所述塑料填料層表面噴灑水，形成用于吸收粉塵的水膜。
通過采用上述技術(shù)方案，噴淋組件吸取水槽內(nèi)水，將水噴灑在塑料填料層上，形成水膜的形態(tài)，含塵的氣體與水膜接觸后，小顆粒粉塵與水膜融合后，帶著粉塵的水流入水槽內(nèi)；本申請中的方案可以將氣體中小顆粒的粉塵進(jìn)行過濾，提高干化機(jī)內(nèi)對氣體的除塵效果。
可選的，所述噴淋組件包括設(shè)置于所述機(jī)體外壁靠近所述水槽一側(cè)且與所述水槽連通的水泵、一端設(shè)置于所述水泵上且另一端設(shè)置于所述凈化室內(nèi)的管道、設(shè)置于所述管道靠近所述塑料填料層一側(cè)的霧化噴頭。
通過采用上述技術(shù)方案，噴淋組件通過水泵抽取水槽內(nèi)的水，通過管道將水運(yùn)輸?shù)剿芰咸盍蠈由戏�，再通過霧化噴頭將水霧化后噴灑在塑料填料層上，形成水膜的形態(tài)，對氣體灰塵進(jìn)行吸附，提高氣體的凈化度。
可選的，所述除濕裝置包括設(shè)置于所述噴淋組件靠近所述冷凝器一側(cè)的除霧件、設(shè)置于所述冷凝器靠近所述除霧件一側(cè)的蒸發(fā)器。
通過采用上述技術(shù)方案，濕度較大的氣體穿過除霧件，對氣體內(nèi)的水分進(jìn)行消耗，再通過蒸發(fā)器對氣體進(jìn)行降溫處理，將氣體內(nèi)的水分析出，進(jìn)一步降低氣體的濕度，析出來的水分通過重力作用流向水槽一側(cè)。
可選的，所述除霧件包括設(shè)置于所述噴淋組件靠近所述冷凝器一側(cè)的折板除霧器、設(shè)置于所述折板除霧器靠近所述蒸發(fā)器一側(cè)的絲網(wǎng)除霧器。
通過采用上述技術(shù)方案，除霧件采用折板除霧器和絲網(wǎng)除霧器的組合，折板除霧器由多個波形板組合而成，當(dāng)濕度較大的氣體以一定的速度通過波形板時，由于氣體的慣性沖擊，與波形板發(fā)生碰撞時，液滴從波形板的表面分離，達(dá)到除霧的效果；氣體經(jīng)過絲網(wǎng)除霧器的絲網(wǎng)時，液滴碰到絲網(wǎng)上，被粘附或吸附下來，液滴在重力的作用下跌落下來；本申請中的方案，濕度較大的氣體先通過折板除霧器將大顆粒的水分進(jìn)行去除，再通過絲網(wǎng)除霧器將小顆粒的水分進(jìn)行去除，提高氣體的除濕效果。
可選的，所述網(wǎng)帶組件包括沿所述干化室豎直方向并列設(shè)置的第一網(wǎng)帶和第二網(wǎng)帶，所述第一網(wǎng)帶靠近所述循環(huán)風(fēng)機(jī)一側(cè)與所述機(jī)體內(nèi)壁構(gòu)成供污泥放置的第一容納腔室、所述第一網(wǎng)帶和所述第二網(wǎng)帶之間的間隙構(gòu)成供污泥放置的第二容納腔室。
通過采用上述技術(shù)方案，第一網(wǎng)帶和第二網(wǎng)帶用于污泥的進(jìn)出，便于循環(huán)風(fēng)機(jī)通入的熱空氣對第一網(wǎng)帶和第二網(wǎng)帶上的污泥進(jìn)行加熱烘干。
可選的，所述第一網(wǎng)帶和所述第二網(wǎng)帶均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且所述第一網(wǎng)帶和所述第二網(wǎng)帶均與所述干化室內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
通過采用上述技術(shù)方案，第一網(wǎng)帶和第二網(wǎng)帶設(shè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，便于氣體的流動，加速污泥的干化，第一網(wǎng)帶和第二網(wǎng)帶均與干化室內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，便于污泥的進(jìn)出。
可選的，所述機(jī)體包括供所述除塵裝置放置的凈化部、供所述網(wǎng)帶組件放置的干化部、設(shè)置于所述干化部靠近所述循環(huán)風(fēng)機(jī)一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)部，所述導(dǎo)風(fēng)部呈喇叭狀，所述導(dǎo)風(fēng)部靠近所述循環(huán)風(fēng)機(jī)一側(cè)的長度小于所述導(dǎo)風(fēng)部遠(yuǎn)離所述循環(huán)風(fēng)機(jī)一側(cè)的長度。
通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)部呈喇叭狀，對循環(huán)風(fēng)機(jī)的引入的熱氣體進(jìn)行導(dǎo)向，使得氣體更為均勻的吹向網(wǎng)帶組件，促進(jìn)污泥干化的效率。
綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.本申請中的方案通過板式過濾器和除塵裝置的對氣體的雙層過濾，以及除濕裝置干燥氣體后再由冷凝器加熱氣體，改善了濕度較大的氣體帶領(lǐng)粉塵堵塞在冷凝器上的情況，從而優(yōu)化干化機(jī)的除塵效果；2.噴淋組件吸取水槽內(nèi)水，將水噴灑在塑料填料層上，形成水膜的形態(tài)，含塵的氣體與水膜接觸后，小顆粒粉塵與水膜融合后，帶著粉塵的水流入水槽內(nèi)；本申請中的方案可以將氣體中小顆粒的粉塵進(jìn)行過濾，提高干化機(jī)內(nèi)對氣體的除塵效果。
（發(fā)明人：呂偉;童國斌;王釗;林霞亮;王飛）
