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鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2025-2-24 15:08:15  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.10.24

申請日:2023.07.10

分類號(hào):C02F1/52(2023.01)I;B03B7/00(2006.01)I;B03B9/00(2006.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F103/10(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,主要針對目前氧硫混合鉛鋅礦選礦尾礦沉降困難,廢水水質(zhì)成分復(fù)雜,且影響礦物浮選的問題。本發(fā)明通過將礦山堆場的滲濾液、井下水或硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水,按照比例混入氧化礦選礦尾礦中,促進(jìn)氧化礦選礦尾礦濃縮沉降,并將濃縮沉降后的廢水返回選礦流程使用。本發(fā)明具有濃縮沉降速度快、廢水回用率高、工藝流程短、成本低的優(yōu)點(diǎn)。與目前氧硫混合鉛鋅礦尾礦或氧化鉛鋅礦選礦廢水回用技術(shù)相比,本發(fā)明具有明顯的優(yōu)勢。

 

權(quán)利要求書

1.一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:向鉛鋅礦尾礦中加入堆場滲濾液、井下水、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水中的至少一種,反應(yīng)所得漿液濃縮沉降,固液分離獲得澄清液A,所述澄清液A返回作為氧硫混合鉛鋅礦或氧化鉛鋅礦的選礦流程用水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:所述鉛鋅礦尾礦選自氧硫混合鉛鋅礦尾礦和/或氧化鉛鋅礦尾礦。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:所述鉛鋅礦尾礦的液相中含有氯化物、硫化物、硫酸根、碳酸根、磷、鈣、鈉、有機(jī)物;所述堆場滲濾液、井下水、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水中均包含硫酸根、鈣、鎂、鉛、鋅。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:所述堆場滲濾液、井下水、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水中的至少一種的加入量為鉛鋅礦尾礦的體積的20%~50%。

5.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:所述堆場滲濾液為氧硫混合鉛鋅礦或氧化鉛鋅礦的堆場滲濾液;所述井下水中為位于氧硫混合鉛鋅礦或氧化鉛鋅礦開采中的井下水。

6.根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:向鉛鋅礦尾礦中加入堆場滲濾液、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:所述漿液中加入聚丙烯酰胺,然后濃縮沉降,所述聚丙烯酰胺的加入量為每升鉛鋅礦尾礦加入聚丙烯酰胺040mg。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:所述鉛鋅礦選礦流程用水為氧硫混合鉛鋅礦或氧化鉛鋅礦的磨礦用水與浮選沖洗水。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:將澄清液A經(jīng)過活性炭吸附柱獲得澄清液B,所述澄清液B返回作為硫化鉛鋅礦選礦流程用水。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,其特征在于:所述硫化鉛鋅礦選礦流程用水為硫化鉛鋅礦磨礦用水與浮選沖洗水。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中鉛鋅礦尾礦濃縮沉降困難以及尾礦廢水組分更加復(fù)雜,影響廢水回用的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種工藝流程簡單、水處理成本低的鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

本發(fā)明一種鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,向鉛鋅礦尾礦中加入堆場滲濾液、井下水、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水中的至少一種,反應(yīng),所得漿液濃縮沉降,固液分離獲得澄清液A,所述澄清液A返回作為氧硫混合鉛鋅礦或氧化鉛鋅礦的選礦流程用水。

優(yōu)選的方案,所述鉛鋅礦尾礦選自氧硫混合鉛鋅礦尾礦和/或氧化鉛鋅礦尾礦。

浮選后鉛鋅礦尾礦為粘稠的礦漿。

優(yōu)選的方案,所述鉛鋅礦尾礦的液相中含有氯化物、硫化物、硫酸根、碳酸根、磷、鈣、鈉、有機(jī)物。

優(yōu)選的方案,所述堆場滲濾液、井下水、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水中均包含硫酸根、鈣、鎂、鉛、鋅。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn),采用堆場滲濾液、井下水、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水中的至少一種處理鉛鋅礦尾礦,可以脫除尾礦中碳酸根離子、硫酸根離子與含磷組分等,大幅改善尾礦的絮凝沉降性能,同時(shí)堆場滲濾液、井下水、硫化礦選礦尾礦回水中本身存在的硫酸根也會(huì)被沉淀,從而使處理后,固液分離所得澄清液A可直接返回作為鉛鋅礦選礦流程用水。

經(jīng)過了本發(fā)明的以廢治廢的過程中,不僅促進(jìn)了鉛鋅礦尾礦的沉降以及鉛鋅礦尾礦廢水的回用,而且同時(shí)治理了堆場滲濾液、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水,擴(kuò)展了堆場滲濾液、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水的用途。

優(yōu)選的方案,所述堆場滲濾液、井下水、硫化礦選礦尾礦回水中的至少一種的加入量為鉛鋅礦尾礦的體積的20%~50%,優(yōu)選為3050%。

進(jìn)一步的優(yōu)選,所述堆場滲濾液為氧硫混合鉛鋅礦或氧化鉛鋅礦的堆場滲濾液。

進(jìn)一步的優(yōu)選,所述井下水中為位于氧硫混合鉛鋅礦或氧化鉛鋅礦開采中的井下水。

優(yōu)選的方案,向鉛鋅礦尾礦中加入堆場滲濾液、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水中的至少一種。采用堆場滲濾液、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水為以廢治廢,促進(jìn)氧化礦選礦尾礦濃縮脫水,同時(shí)使得這些水可以用于氧化礦浮選。

在本發(fā)明中,向鉛鋅礦尾礦中加入堆場滲濾液、井下水、硫化鉛鋅礦選礦尾礦回水中的至少一種后,將他們混合即完成了反應(yīng)過程,然后再加入聚丙烯酰胺時(shí)作為絮凝劑進(jìn)一步促進(jìn)鉛鋅礦尾礦的沉降。

優(yōu)選的方案,所述漿液中加入聚丙烯酰胺,然后濃縮沉降,所述聚丙烯酰胺的加入量為每升鉛鋅礦尾礦加入聚丙烯酰胺040mg(040mg/L),優(yōu)選為540mg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn),聚丙烯酰胺與堆場滲濾液、井下水、硫化礦選礦尾礦回水通過絮凝與凝聚作用的協(xié)同,使得鉛鋅礦尾礦可以快速沉降,并實(shí)現(xiàn)鉛鋅礦尾礦廢水以及堆場滲濾液、硫化礦選礦尾礦回水等廢水的回用。

優(yōu)選的方案,所述鉛鋅礦選礦流程用水為氧硫混合鉛鋅礦或氧化鉛鋅礦的磨礦用水與浮選沖洗水。

優(yōu)選的方案,將澄清液A經(jīng)過活性炭吸附柱獲得澄清液B,所述澄清液B返回作為硫化鉛鋅礦選礦流程用水。

通過活性炭吸附柱可以降低澄清液的COD

進(jìn)一步的優(yōu)選,所述硫化鉛鋅礦選礦流程用水為硫化鉛鋅礦磨礦用水與浮選沖洗水。

本發(fā)明所提供的方法實(shí)現(xiàn)了以廢治廢,在脫除氧硫混合鉛鋅礦尾礦廢水中COD、PbZn、Ca、Mg的同時(shí),將堆場滲濾液、井下水或硫化礦選礦尾礦回水等廢水,以及氧硫混合鉛鋅礦選礦廢水用于選礦過程,達(dá)到與采用自來水一致或更優(yōu)的效果。

本發(fā)明的有益效果在于:

針對含硫酸根、碳酸根、有機(jī)物、金屬離子等水質(zhì)成分復(fù)雜的氧硫混合鉛鋅礦與氧化鉛鋅礦選礦廢水,采用“以廢治廢”的技術(shù)思路,將礦山開采、堆存及硫化礦選礦過程中常常存在的大量高硬度井下水、堆場滲濾液與尾礦廢水,按照比例混入氧硫混合鉛鋅礦與氧化鉛鋅礦選礦廢水中,促進(jìn)氧硫混合鉛鋅礦尾礦濃縮沉降,實(shí)現(xiàn)廢水的回用。

本發(fā)明提供的氧硫混合鉛鋅礦尾礦濃縮沉降與廢水回用方法,具有工藝流程短、操作過程簡單、廢水回用率高等特點(diǎn),且無二次污染物產(chǎn)生。

(發(fā)明人:石晴;馮寅;鄧傳宏;張國范;陳向貴;辜鋒;劉萬超;李松春;鄒振國;楊茂春)

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