公布日：2023.10.20
申請日：2023.07.20
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，包括分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)的頂部設(shè)置有用于帶動刮板往復(fù)移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述分離機構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有用于分離微小金屬的蒸發(fā)機構(gòu)，所述蒸發(fā)機構(gòu)包括能夠旋轉(zhuǎn)的蒸發(fā)筒，所述蒸發(fā)筒的頂部設(shè)置有用于通入高溫蒸汽的進料管。該電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，通過設(shè)有分離機構(gòu)，能夠先將電鍍廢水中的油、微小懸浮物和微小金屬分離出來，然后再通過將高溫蒸汽通入蒸發(fā)筒內(nèi)能夠?qū)Ψ蛛x出來的油、微小懸浮物和微小金屬進行再次分離，從而能夠?qū)⑵渲械奈⑿〗饘賳为毜胤蛛x出來，通過設(shè)有能夠旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒，能夠提高蒸發(fā)的效率，并且解決了微小金屬不易分離的問題，使用起來更加方便。
權(quán)利要求書
1.一種電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，包括分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)的頂部設(shè)置有用于帶動刮板往復(fù)移動的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于，所述分離機構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有用于分離微小金屬的蒸發(fā)機構(gòu)，所述蒸發(fā)機構(gòu)包括能夠旋轉(zhuǎn)的蒸發(fā)筒，所述蒸發(fā)筒的頂部設(shè)置有用于通入高溫蒸汽的進料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，其特征在于，所述分離機構(gòu)包括分離箱，所述分離箱的內(nèi)部下側(cè)嵌入有曝氣箱，所述曝氣箱的頂部開設(shè)有若干個與分離箱相連通的出氣孔，所述曝氣箱的一側(cè)固定連接有進氣管，所述進氣管的一端貫穿分離箱且與外部的氣源相連通，所述分離箱的兩側(cè)均固定連接有收集槽，所述分離箱的下表面固定連接有分離箱支撐腿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在分離箱一側(cè)的第一驅(qū)動電機，所述分離箱的內(nèi)壁前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的任一端與第一驅(qū)動電機的輸出軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，其特征在于，所述雙向螺紋桿上螺紋連接有連接塊，兩個所述連接塊之間固定連接有一個安裝板，所述安裝板上螺紋連接有多個螺紋柱，位于所述安裝板下方的螺紋柱的一端轉(zhuǎn)動連接有刮板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，其特征在于，所述蒸發(fā)機構(gòu)還包括蒸發(fā)箱，所述蒸發(fā)筒的數(shù)量為兩個，兩個所述蒸發(fā)筒均轉(zhuǎn)動連接在蒸發(fā)箱的內(nèi)部，所述進料管固定連接在蒸發(fā)筒的上表面，所述進料管上固定連接有蝸輪，所述蒸發(fā)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有用于帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)的蝸桿，所述蝸桿的任一端與第二驅(qū)動電機的輸出軸固定連接，所述第二驅(qū)動電機固定安裝在蒸發(fā)箱的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，其特征在于，所述蒸發(fā)箱的頂部固定安裝有抽風(fēng)機，所述蒸發(fā)箱的上表面開設(shè)有與抽風(fēng)機相對應(yīng)的出風(fēng)口，所述蒸發(fā)筒的底部固定連接有與其相連通的出水管，所述出水管與蒸發(fā)箱的連接處設(shè)置有用于提高密封效果的旋轉(zhuǎn)密封圈，所述蒸發(fā)箱的下表面固定連接有蒸發(fā)箱支撐腿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，其特征在于，所述蒸發(fā)箱的上表面開設(shè)有貫穿蒸發(fā)箱的進料口，所述進料口與連接管相連通，所述連接管的頂部與兩個引流管的一端相連通，兩個所述引流管的另一端分別與兩個收集槽相連通。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的在于提供一種電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本申請實施例采用下述技術(shù)方案：
一種電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，包括分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)的頂部設(shè)置有用于帶動刮板往復(fù)移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述分離機構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有用于分離微小金屬的蒸發(fā)機構(gòu)，所述蒸發(fā)機構(gòu)包括能夠旋轉(zhuǎn)的蒸發(fā)筒，所述蒸發(fā)筒的頂部設(shè)置有用于通入高溫蒸汽的進料管。
有益效果：
本發(fā)明專利通過設(shè)有分離機構(gòu)，能夠先將電鍍廢水中的油、微小懸浮物和微小金屬分離出來，然后再通過將高溫蒸汽通入蒸發(fā)筒內(nèi)能夠?qū)Ψ蛛x出來的油、微小懸浮物和微小金屬進行再次分離，從而能夠?qū)⑵渲械奈⑿〗饘賳为毜胤蛛x出來，通過設(shè)有能夠旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)筒，能夠提高蒸發(fā)的效率，并且解決了微小金屬不易分離的問題，使用起來更加方便，并且能夠提高廢物的利用率。
優(yōu)選的，所述分離機構(gòu)包括分離箱，所述分離箱的內(nèi)部下側(cè)嵌入有曝氣箱，所述曝氣箱的頂部開設(shè)有若干個與分離箱相連通的出氣孔，所述曝氣箱的一側(cè)固定連接有進氣管，所述進氣管的一端貫穿分離箱且與外部的氣源相連通，所述分離箱的兩側(cè)均固定連接有收集槽，所述分離箱的下表面固定連接有分離箱支撐腿。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝在分離箱一側(cè)的第一驅(qū)動電機，所述分離箱的內(nèi)壁前后兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的任一端與第一驅(qū)動電機的輸出軸固定連接。
優(yōu)選的，所述雙向螺紋桿上螺紋連接有連接塊，兩個所述連接塊之間固定連接有一個安裝板，所述安裝板上螺紋連接有多個螺紋柱，位于所述安裝板下方的螺紋柱的一端轉(zhuǎn)動連接有刮板。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)機構(gòu)還包括蒸發(fā)箱，所述蒸發(fā)筒的數(shù)量為兩個，兩個所述蒸發(fā)筒均轉(zhuǎn)動連接在蒸發(fā)箱的內(nèi)部，所述進料管固定連接在蒸發(fā)筒的上表面，所述進料管的一端與外部的高溫蒸汽發(fā)生器相連通，所述進料管上固定連接有蝸輪，所述蒸發(fā)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有用于帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)的蝸桿，所述蝸桿的任一端與第二驅(qū)動電機的輸出軸固定連接，所述第二驅(qū)動電機固定安裝在蒸發(fā)箱的一側(cè)。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)箱的頂部固定安裝有抽風(fēng)機，所述蒸發(fā)箱的上表面開設(shè)有與抽風(fēng)機相對應(yīng)的出風(fēng)口，所述蒸發(fā)筒的底部固定連接有與其相連通的出水管，所述出水管與蒸發(fā)箱的連接處設(shè)置有用于提高密封效果的旋轉(zhuǎn)密封圈，所述蒸發(fā)箱的下表面固定連接有蒸發(fā)箱支撐腿。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)箱的上表面開設(shè)有貫穿蒸發(fā)箱的進料口，所述進料口與連接管相連通，所述連接管的頂部與兩個引流管的一端相連通，兩個所述引流管的另一端分別與兩個收集槽相連通。
（發(fā)明人：王彥堂;周明;朱麗莎）
