公布日：2023.10.13
申請(qǐng)日：2023.07.20
分類號(hào)：C02F1/58(2023.01)I;B01F33/83(2022.01)I;B01J19/18(2006.01)I;C02F101/14(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑，涉及到工業(yè)污酸廢水治理技術(shù)領(lǐng)域，所述除氟劑由以下組分組成：靶向化合物質(zhì)、反應(yīng)性化合物質(zhì)、多功能高分子化合物。本發(fā)明還公開了一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，包括進(jìn)料組件、研磨組件、混合組件和支腿，所述進(jìn)料組件、研磨組件、混合組件和支腿由上至下依次設(shè)置。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置進(jìn)料組件，進(jìn)料組件的底端設(shè)置有研磨組件，研磨組件的底端設(shè)置有混合組件，研磨組件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的研磨，以控制除氟劑的顆粒大小，從而可以保證除氟劑的成品質(zhì)量，而混合組件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各組分的混合，以保證除氟劑在使用時(shí)可以與污水充分反應(yīng)，從而保證了除氟劑的處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑，其特征在于：所述除氟劑由以下組分組成：靶向化合物質(zhì)、反應(yīng)性化合物質(zhì)、多功能高分子化合物，所述除氟劑中各組分重量占比為：靶向化合物40-60％，反應(yīng)性化合物25-45％，多功能高分子化合物35-40％；所述靶向化合物具體為活性氧化鋁、氫氧化鋁、鋁酸鈉、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁的任意一種或多種的混合物；所述反應(yīng)性化合物為氯化鐵、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鐵、氯化鎂、硫酸鎂中的任意一種或多種的混合物；所述多功能高分子化合物為聚丙烯酸鈉、乙酸鈉與氫氧化鈉、鋁酸鈉中的任意一種或兩種的混合物。
2.一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，包括反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜從上到下依次設(shè)置有進(jìn)料組件、研磨組件和混合組件；所述研磨組件包括與進(jìn)料組件相連接的固定罩；所述固定罩的內(nèi)部頂端設(shè)置有研磨腔，所述研磨腔內(nèi)側(cè)壁的上下兩端為傾斜面結(jié)構(gòu)，所述研磨腔的下傾斜面設(shè)有電加熱裝置；所述固定罩的底端開設(shè)有導(dǎo)料腔，所述導(dǎo)料腔的內(nèi)部設(shè)置有固定座，所述固定座的內(nèi)部設(shè)有與混合組件相連接的消除靜電裝置；所述固定座的中部通過(guò)圓形槽設(shè)置有與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂部設(shè)有離心研磨部，所述轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述混合組件包括混料罩，所述混料罩的頂端固定設(shè)置有與固定罩的底端固定連接的連接罩，所述混料罩的內(nèi)部通過(guò)環(huán)形槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混料斗，所述混料斗的中部通過(guò)傳動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的外壁上設(shè)有多個(gè)攪拌葉，所述傳動(dòng)桿的頂部固定連接有位于固定座內(nèi)部的主動(dòng)輪；所述消除靜電裝置包括呈陣列分布所述開設(shè)在固定座內(nèi)部的氣腔，所述氣腔的內(nèi)部設(shè)有電極頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，其特征在于：所述氣腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與主動(dòng)輪相嚙合的傳動(dòng)環(huán)，所述傳動(dòng)環(huán)的內(nèi)部固定連接有呈陣列分布的扇葉，其中兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的扇葉通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件與傳動(dòng)環(huán)的內(nèi)圈相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件包括與傳動(dòng)環(huán)內(nèi)圈固定連接的伸縮件，所述伸縮件的另一端固定連接有凸塊，所述扇葉靠近伸縮件的一端固定連接有固定筒，所述固定筒的內(nèi)部設(shè)有弧槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，其特征在于：所述氣腔的截面為八邊形，所述氣腔的上下兩端為等腰梯形，所述氣腔上下兩端的內(nèi)壁上設(shè)有呈陣列分布的螺槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，其特征在于：所述離心研磨部包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)桿頂端的活動(dòng)罩，所述活動(dòng)罩設(shè)置為中空的半球形結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)罩的下表面環(huán)繞開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述滑槽的內(nèi)部貫穿設(shè)置有滑塊，所述滑塊的頂端固定設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)通過(guò)銷軸與活動(dòng)罩的內(nèi)底轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊的底端固定設(shè)置有研磨輥，所述活動(dòng)罩的外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)下料槽，所述下料槽設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿的中部環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)鏟料板，所述鏟料板設(shè)置為螺旋結(jié)構(gòu)，所述鏟料板的底端與固定座的上表面相貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，其特征在于：所述固定座的上表面固定設(shè)置有固定框，所述固定框的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有環(huán)形結(jié)構(gòu)的篩板，所述篩板的外側(cè)壁環(huán)繞開設(shè)的篩孔，所述固定罩的外側(cè)壁貫穿開設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)套的底端固定設(shè)置有第一錐齒輪，所述傳動(dòng)桿的底端固定設(shè)置有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)錐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于混料罩的底端。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，其特征在于：所述進(jìn)料組件包括與固定罩頂部固定連接的頂蓋，所述頂蓋的中部貫穿設(shè)置有進(jìn)料斗；所述混料罩的外側(cè)壁頂端貫穿開設(shè)有出料槽，所述出料槽的內(nèi)部貫穿設(shè)置有密封板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑及其制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑，所述除氟劑由以下組分組成：靶向化合物質(zhì)、反應(yīng)性化合物質(zhì)、多功能高分子化合物，所述除氟劑中各組分重量占比為：靶向化合物40-60％，反應(yīng)性化合物25-45％，多功能高分子化合物35-40％；
所述靶向化合物具體為活性氧化鋁、氫氧化鋁、鋁酸鈉、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁的任意一種或多種的混合物；
所述反應(yīng)性化合物為氯化鐵、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鐵、氯化鎂、硫酸鎂中的任意一種或多種的混合物；
所述多功能高分子化合物為聚丙烯酸鈉、乙酸鈉與氫氧化鈉、鋁酸鈉中的任意一種或兩種的混合物。
本發(fā)明還提供一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑的制備裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜從上到下依次設(shè)置有進(jìn)料組件、研磨組件和混合組件；
所述研磨組件包括與進(jìn)料組件相連接的固定罩；所述固定罩的內(nèi)部頂端設(shè)置有研磨腔，所述研磨腔內(nèi)側(cè)壁的上下兩端為傾斜面結(jié)構(gòu)，所述研磨腔的下傾斜面設(shè)有電加熱裝置；
所述固定罩的底端開設(shè)有導(dǎo)料腔，所述導(dǎo)料腔的內(nèi)部設(shè)置有固定座，所述固定座的內(nèi)部設(shè)有與混合組件相連接的消除靜電裝置；
所述固定座的中部通過(guò)圓形槽設(shè)置有與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂部設(shè)有離心研磨部，所述轉(zhuǎn)桿的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；
所述混合組件包括混料罩，所述混料罩的頂端固定設(shè)置有與固定罩的底端固定連接的連接罩，所述混料罩的內(nèi)部通過(guò)環(huán)形槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混料斗，所述混料斗的中部通過(guò)傳動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的外壁上設(shè)有多個(gè)攪拌葉，所述傳動(dòng)桿的頂部固定連接有位于固定座內(nèi)部的主動(dòng)輪；
所述消除靜電裝置包括呈陣列分布所述開設(shè)在固定座內(nèi)部的氣腔，所述氣腔的內(nèi)部設(shè)有電極頭。
通過(guò)在傳動(dòng)桿與轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部設(shè)置扭矩傳感器，在轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)離心研磨部對(duì)物料進(jìn)行研磨的過(guò)程中，通過(guò)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)桿的扭矩變化，從而可以得到位于研磨腔和導(dǎo)料腔內(nèi)部的物料數(shù)量以及物料在研磨的過(guò)程中是否出現(xiàn)由于靜電的原因?qū)е挛锪辖Y(jié)團(tuán)的現(xiàn)象產(chǎn)生；
在導(dǎo)料腔向混料罩內(nèi)部運(yùn)輸物料時(shí)，通過(guò)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)桿的扭矩變化以及檢測(cè)傳動(dòng)桿的扭矩變化，兩者相互比較，從而可以得到研磨腔和導(dǎo)料腔內(nèi)部的物料運(yùn)送到混料罩內(nèi)部的數(shù)量，同時(shí)根據(jù)兩者之間的扭矩之比判斷物料在攪拌過(guò)程中的是否出現(xiàn)由于靜電的原因?qū)е挛锪辖Y(jié)團(tuán)的現(xiàn)象產(chǎn)生。
當(dāng)粉末狀的物料由于靜電的影響發(fā)生結(jié)團(tuán)后，增加了粉末顆粒之間的相互吸引力，從而增加了攪拌時(shí)顆粒之間的摩擦力；這種增加的摩擦力會(huì)導(dǎo)致攪拌軸需要更大的扭矩來(lái)克服阻力并繼續(xù)攪拌。結(jié)團(tuán)越嚴(yán)重，攪拌軸的扭矩增加越大。
優(yōu)選的，所述氣腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與主動(dòng)輪相嚙合的傳動(dòng)環(huán)，所述傳動(dòng)環(huán)的內(nèi)部設(shè)有呈陣列分布的扇葉，其中兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的所述扇葉通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件與傳動(dòng)環(huán)的內(nèi)圈相連接。
氣腔與外部氣泵相互連通，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件使得電極頭頂端的方向，進(jìn)而控制正負(fù)離子從氣腔噴出的方向。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件包括與傳動(dòng)環(huán)內(nèi)圈固定連接的伸縮件，所述伸縮件的另一端固定連接有凸塊，所述扇葉靠近伸縮件的一端固定連接有固定筒，所述固定筒的內(nèi)部設(shè)有弧槽。
當(dāng)傳動(dòng)桿的扭矩發(fā)生變化后，控制伸縮件伸長(zhǎng)，從而使得伸縮件上的凸塊與固定筒上的弧槽發(fā)生擠壓，使得固定筒帶動(dòng)扇葉發(fā)生180度的轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉帶動(dòng)電極頭發(fā)生180度的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電極頭的頂部原先朝向離心研磨部，轉(zhuǎn)變?yōu)槌蚧炝隙贰?/span>
優(yōu)選的，所述氣腔的截面為八邊形，所述氣腔的上下兩端為等腰梯形，所述氣腔上下兩端的內(nèi)壁上設(shè)有呈陣列分布的螺槽。
通過(guò)在氣腔內(nèi)設(shè)置螺槽，使得氣流從氣腔中噴出時(shí)，一方面，將正負(fù)離子輸送進(jìn)導(dǎo)料艙內(nèi)，另一方面使得氣流量加大從而可以對(duì)結(jié)團(tuán)的物料進(jìn)行沖擊，提高研磨效率。
優(yōu)選的，所述離心研磨部包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)桿頂端的活動(dòng)罩，所述活動(dòng)罩設(shè)置為中空的半球形結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)罩的下表面環(huán)繞開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述滑槽的內(nèi)部貫穿設(shè)置有滑塊，所述滑塊的頂端固定設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)通過(guò)銷軸與活動(dòng)罩的內(nèi)底轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊的底端固定設(shè)置有研磨輥，所述活動(dòng)罩的外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)下料槽，所述下料槽設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的中部環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)鏟料板，所述鏟料板設(shè)置為螺旋結(jié)構(gòu)，所述鏟料板的底端與固定座的上表面相貼合。
轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)活動(dòng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)罩帶動(dòng)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨輥在離心力的作用下被向外甩出，此時(shí)研磨輥與研磨腔的內(nèi)壁對(duì)物料進(jìn)行擠壓研磨，在此過(guò)程中，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)鏟料板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鏟料板將研磨腔內(nèi)部底端的物料鏟起，以實(shí)現(xiàn)物料的持續(xù)研磨。
優(yōu)選的，所述固定座的上表面固定設(shè)置有固定框，所述固定框的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有環(huán)形結(jié)構(gòu)的篩板，所述篩板的外側(cè)壁環(huán)繞開設(shè)的篩孔，所述固定罩的外側(cè)壁貫穿開設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)槽。
優(yōu)選的，所述傳動(dòng)套的底端固定設(shè)置有第一錐齒輪，所述傳動(dòng)桿的底端固定設(shè)置有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)錐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于混料罩的底端。
優(yōu)選的，所述進(jìn)料組件包括與固定罩頂部固定連接的頂蓋，所述頂蓋的中部貫穿設(shè)置有進(jìn)料斗；所述混料罩的外側(cè)壁頂端貫穿開設(shè)有出料槽，所述出料槽的內(nèi)部貫穿設(shè)置有密封板。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置進(jìn)料組件，進(jìn)料組件的底端設(shè)置有研磨組件，研磨組件的底端設(shè)置有混合組件，在對(duì)除氟劑進(jìn)行制備時(shí)，首先將各組分的原料通過(guò)進(jìn)料組件添加至研磨組件中，研磨組件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的研磨，以控制除氟劑的顆粒大小，從而可以保證除氟劑的成品質(zhì)量，而混合組件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各組分的混合，以保證除氟劑在使用時(shí)可以與污水充分反應(yīng)，從而保證了除氟劑的處理效果；
2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置研磨組件，研磨組件的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以在研磨組件內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，且篩網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有多組孔徑不同的篩孔，在對(duì)不同的原料進(jìn)行研磨處理時(shí)，可以調(diào)整篩網(wǎng)的位置，以控制原料穿過(guò)對(duì)應(yīng)的篩孔，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同原料顆粒大小的精確控制，進(jìn)而可以保證除氟劑的成品質(zhì)量；
3、本發(fā)明中反應(yīng)性化合物質(zhì)鐵基、鎂基材料可快速與多種形態(tài)的氟化物交換固化，形成穩(wěn)定的氟化物沉淀，靶向化合物質(zhì)鋁基化合物可利用水解化合物快速、大量包裹吸附氟化物且本化合物經(jīng)過(guò)加工可在一定程度上調(diào)節(jié)處理系統(tǒng)的pH值；高分子化合物為鋁基高分子材料，能快速有效的對(duì)廢水中的氟離子進(jìn)行螯合、絮凝、固化、沉淀而去除氟離子。
4、本發(fā)明通過(guò)在傳動(dòng)桿與轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部設(shè)置扭矩傳感器，通過(guò)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)桿的扭矩變化，從而可以得到位于研磨腔和導(dǎo)料腔內(nèi)部的物料數(shù)量以及物料在研磨的過(guò)程中是否出現(xiàn)由于靜電的原因?qū)е挛锪辖Y(jié)團(tuán)的現(xiàn)象產(chǎn)生；在導(dǎo)料腔向混料罩內(nèi)部運(yùn)輸物料時(shí)，通過(guò)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)桿的扭矩變化以及檢測(cè)傳動(dòng)桿的扭矩變化，兩者相互比較，從而可以得到研磨腔和導(dǎo)料腔內(nèi)部的物料運(yùn)送到混料罩內(nèi)部的數(shù)量，同時(shí)根據(jù)兩者之間的扭矩之比判斷物料在攪拌過(guò)程中的是否出現(xiàn)由于靜電的原因?qū)е挛锪辖Y(jié)團(tuán)的現(xiàn)象產(chǎn)生。
（發(fā)明人：李世華;羅琳;楊遠(yuǎn);鄭朝陽(yáng)）
