公布日：2023.08.18

申請(qǐng)日：2023.05.29

分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/122(2019.01)I;B65G45/12(2006.01)I;B65G15/30(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種污泥固廢處理裝置及其處理方法，涉及污泥固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括干燥箱，所述干燥箱下端固定連接有用于支撐干燥箱的支撐腿，所述干燥箱上方固定連接有處理箱，所述處理箱上端一側(cè)開設(shè)有入料口，所述處理箱上端一側(cè)固定連接有弧形濾板，所述處理箱位于弧形濾板內(nèi)部的位置設(shè)有用于對(duì)固廢進(jìn)行撥送的撥動(dòng)組件；本發(fā)明通過設(shè)置的傳送帶可在使用時(shí)對(duì)分離后的污泥進(jìn)行輸送，在輸送過程中利用熱風(fēng)機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行烘干，降低污泥中的含水量，然后通過傳送帶的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將污泥排出，同時(shí)設(shè)置的刮泥刀可在使用時(shí)對(duì)粘附在傳送帶上的污泥進(jìn)行刮除，避免污泥粘附導(dǎo)致污泥堆積的情況發(fā)生。

權(quán)利要求書

1.一種污泥固廢處理裝置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)下端固定連接有用于支撐干燥箱(1)的支撐腿(2)，所述干燥箱(1)上方固定連接有處理箱(5)，所述處理箱(5)上端一側(cè)開設(shè)有入料口(7)，所述處理箱(5)上端一側(cè)固定連接有弧形濾板(17)，所述處理箱(5)位于弧形濾板(17)內(nèi)部的位置設(shè)有用于對(duì)固廢進(jìn)行撥送的撥動(dòng)組件；所述處理箱(5)內(nèi)部位于弧形濾板(17)下方的位置設(shè)有用于排泥的排泥通道(18)，所述排泥通道(18)下端連接有排泥管(8)，所述處理箱(5)內(nèi)部位于排泥通道(18)下方的位置設(shè)有排廢通道(19)，所述處理箱(5)內(nèi)部位于排廢通道(19)下方的位置設(shè)有送廢筒(21)，所述排廢通道(19)與送廢筒(21)內(nèi)部連通，所述送廢筒(21)內(nèi)設(shè)有用于對(duì)固廢進(jìn)行輸送的輸送組件；所述送廢筒(21)上還設(shè)有用于對(duì)固廢進(jìn)行沖洗的沖洗組件；所述處理箱(5)下端面一側(cè)設(shè)有與處理箱(5)內(nèi)部連通的排放口(25)，所述排放口(25)下端口固定連接有錐形筒(40)，所述錐形筒(40)內(nèi)設(shè)有用于對(duì)污泥進(jìn)行濾水的壓濾組件；所述錐形筒(40)的出口端下方設(shè)有導(dǎo)料斗(32)，所述導(dǎo)料斗(32)的下端與排泥管(8)下端連通，所述排泥管(8)下端與干燥箱(1)連通，所述干燥箱(1)內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)污泥進(jìn)行干燥的干燥組件；所述干燥箱(1)和處理箱(5)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)組件、輸送組件、沖洗組件、壓濾組件和干燥組件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥固廢處理裝置，其特征在于，所述撥動(dòng)組件包括傳動(dòng)軸(15)，所述傳動(dòng)軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在弧形濾板(17)上方的位置，所述傳動(dòng)軸(15)上固定連接有用于撥送固廢的撥排(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥固廢處理裝置，其特征在于，所述輸送組件包括螺旋撥桿(35)，所述螺旋撥桿(35)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在送廢筒(21)內(nèi)部的位置，所述處理箱(5)一側(cè)設(shè)有與送廢筒(21)內(nèi)部連通的排廢口(23)，所述處理箱(5)位于排廢口(23)下方的位置設(shè)有排料斗(4)，所述送廢筒(21)下半部分開設(shè)有若干個(gè)泥水漏孔(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥固廢處理裝置，其特征在于，所述沖洗組件包括噴水管(20)，所述噴水管(20)設(shè)在送廢筒(21)上方的位置，所述送廢筒(21)上設(shè)有若干個(gè)與送廢筒(21)內(nèi)部連通的噴管，所述噴水管(20)進(jìn)水口上連接有管接頭(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥固廢處理裝置，其特征在于，所述壓濾組件包括錐形螺旋桿(29)，所述錐形螺旋桿(29)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在錐形筒(40)內(nèi)，所述錐形筒(40)錐面下端設(shè)有用于排水的排水斗(9)，所述錐形筒(40)位于排水斗(9)內(nèi)部的位置設(shè)有濾水弧板(30)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥固廢處理裝置，其特征在于，所述干燥組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在干燥箱(1)內(nèi)部?jī)啥说奈恢�，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)之間安裝有傳送帶(28)，所述干燥箱(1)下端面遠(yuǎn)離排泥管(8)的位置設(shè)有與干燥箱(1)內(nèi)部連通的排泥口(26)，所述干燥箱(1)內(nèi)部下端面設(shè)有用于刮泥的刮泥刀(27)，所述干燥箱(1)上端面安裝有若干個(gè)熱風(fēng)機(jī)(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污泥固廢處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)(6)，所述減速電機(jī)(6)安裝在處理箱(5)上端，所述減速電機(jī)(6)輸出端與傳動(dòng)軸(15)固定連接，所述傳動(dòng)軸(15)遠(yuǎn)離減速電機(jī)(6)的一端固定連接有第一帶輪(10)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(31)連接軸頭穿出干燥箱(1)的位置分別安裝有第二帶輪(12)和第三帶輪(13)，所述第一帶輪(10)與第二帶輪(12)之間安裝有第一傳動(dòng)帶(11)，所述錐形螺旋桿(29)遠(yuǎn)離導(dǎo)料斗(32)一端的連接軸頭穿出錐形筒(40)的位置安裝有第一錐齒輪(36)，所述處理箱(5)下端的支腿上設(shè)有軸承座(38)，所述軸承座(38)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸(37)，所述安裝軸(37)一端安裝有第二錐齒輪(39)，所述第二錐齒輪(39)與第一錐齒輪(36)嚙合，所述安裝軸(37)遠(yuǎn)離第二錐齒輪(39)的一端設(shè)有第四帶輪(14)，所述第四帶輪(14)與第三帶輪(13)之間設(shè)有第三傳動(dòng)帶(41)，所述螺旋撥桿(35)和錐形螺旋桿(29)遠(yuǎn)離排料斗(4)的一端連接軸頭均安裝有第五帶輪(34)，兩個(gè)第五帶輪(34)之間設(shè)有第二傳動(dòng)帶(33)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥固廢處理裝置，其特征在于，所述處理箱(5)下端面為斜坡設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥固廢處理裝置，其特征在于，所述管接頭(22)采用螺紋接頭。

10.一種權(quán)利要求1-9所述的污泥固廢的處理裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、在使用時(shí)，將需要進(jìn)行處理的污泥固廢倒入到入料口(7)，設(shè)置的弧形濾板(17)可將污泥濾出，濾出的污泥進(jìn)入到排泥通道(18)，然后由排泥通道(18)進(jìn)入到排泥管(8)，而留在弧形濾板(17)上的固廢會(huì)在撥排(16)的撥動(dòng)作用下進(jìn)入到排廢通道(19)內(nèi)，進(jìn)入到排廢通道(19)的固廢會(huì)掉落到送廢筒(21)內(nèi)，然后在螺旋撥桿(35)的作用下向排廢口(23)運(yùn)動(dòng)，并最終從排廢口(23)排出；步驟2、在固廢在送廢筒(21)內(nèi)移動(dòng)的過程中沖洗組件不斷向固廢進(jìn)行沖洗，進(jìn)而可有效的降低固廢的含泥量，而沖洗固廢產(chǎn)生的泥水會(huì)進(jìn)入到排放口(25)，泥水從排放口(25)進(jìn)入到錐形筒(40)內(nèi)部，在錐形螺旋桿(29)的旋轉(zhuǎn)作用下向?qū)Я隙?/span>(32)運(yùn)動(dòng)，在向?qū)Я隙?/span>(32)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于錐形螺旋桿(29)為錐形設(shè)置，因此錐形螺旋桿(29)撥片之間的空間空隙會(huì)逐漸減小，進(jìn)而可對(duì)泥水起到擠壓作用，當(dāng)泥水運(yùn)行到濾水弧板(30)出時(shí)，泥水在持續(xù)加大的擠壓作用下進(jìn)行分離，擠壓出的水從濾水弧板(30)滲出，而泥沙則被留在錐形筒(40)內(nèi)然后在錐形螺旋桿(29)的作用下從導(dǎo)料斗(32)進(jìn)入到排泥管(8)內(nèi)，由排泥管(8)排出的污泥掉落到傳送帶(28)上，通過傳送帶(28)對(duì)污泥進(jìn)行輸送，在輸送過程熱風(fēng)機(jī)(3)持續(xù)向污泥上吹送熱風(fēng)，進(jìn)而對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理，降低污泥的含水量以便于后期進(jìn)行處理，同時(shí)設(shè)置的刮泥刀(27)可對(duì)傳送帶(28)上殘留的污泥進(jìn)行刮擦，避免污泥粘附于傳送帶(28)上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種污泥固廢處理裝置及其處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種污泥固廢處理裝置，包括干燥箱，所述干燥箱下端固定連接有用于支撐干燥箱的支撐腿，所述干燥箱上方固定連接有處理箱，所述處理箱上端一側(cè)開設(shè)有入料口，所述處理箱上端一側(cè)固定連接有弧形濾板，所述處理箱位于弧形濾板內(nèi)部的位置設(shè)有用于對(duì)固廢進(jìn)行撥送的撥動(dòng)組件；

所述處理箱內(nèi)部位于弧形濾板下方的位置設(shè)有用于排泥的排泥通道，所述排泥通道下端連接有排泥管，所述處理箱內(nèi)部位于排泥通道下方的位置設(shè)有排廢通道，所述處理箱內(nèi)部位于排廢通道下方的位置設(shè)有送廢筒，所述排廢通道與送廢筒內(nèi)部連通，所述送廢筒內(nèi)設(shè)有用于對(duì)固廢進(jìn)行輸送的輸送組件；

所述送廢筒上還設(shè)有用于對(duì)固廢進(jìn)行沖洗的沖洗組件；

所述處理箱下端面一側(cè)設(shè)有與處理箱內(nèi)部連通的排放口，所述排放口下端口固定連接有錐形筒，所述錐形筒內(nèi)設(shè)有用于對(duì)污泥進(jìn)行濾水的壓濾組件；

所述錐形筒的出口端下方設(shè)有導(dǎo)料斗，所述導(dǎo)料斗的下端與排泥管下端連通，所述排泥管下端與干燥箱連通，所述干燥箱內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)污泥進(jìn)行干燥的干燥組件；

所述干燥箱和處理箱上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)組件、輸送組件、沖洗組件、壓濾組件和干燥組件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述撥動(dòng)組件包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在弧形濾板上方的位置，所述傳動(dòng)軸上固定連接有用于撥送固廢的撥排。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述輸送組件包括螺旋撥桿，所述螺旋撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在送廢筒內(nèi)部的位置，所述處理箱一側(cè)設(shè)有與送廢筒內(nèi)部連通的排廢口，所述處理箱位于排廢口下方的位置設(shè)有排料斗，所述送廢筒下半部分開設(shè)有若干個(gè)泥水漏孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述沖洗組件包括噴水管，所述噴水管設(shè)在送廢筒上方的位置，所述送廢筒上設(shè)有若干個(gè)與送廢筒內(nèi)部連通的噴管，所述噴水管進(jìn)水口上連接有管接頭。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述壓濾組件包括錐形螺旋桿，所述錐形螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在錐形筒內(nèi)，所述錐形筒錐面下端設(shè)有用于排水的排水斗，所述錐形筒位于排水斗內(nèi)部的位置設(shè)有濾水弧板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述干燥組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在干燥箱內(nèi)部?jī)啥说奈恢�，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間安裝有傳送帶，所述干燥箱下端面遠(yuǎn)離排泥管的位置設(shè)有與干燥箱內(nèi)部連通的排泥口，所述干燥箱內(nèi)部下端面設(shè)有用于刮泥的刮泥刀，所述干燥箱上端面安裝有若干個(gè)熱風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)，所述減速電機(jī)安裝在處理箱上端，所述減速電機(jī)輸出端與傳動(dòng)軸固定連接，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離減速電機(jī)的一端固定連接有第一帶輪，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接軸頭穿出干燥箱的位置分別安裝有第二帶輪和第三帶輪，所述第一帶輪與第二帶輪之間安裝有第一傳動(dòng)帶，所述錐形螺旋桿遠(yuǎn)離導(dǎo)料斗一端的連接軸頭穿出錐形筒的位置安裝有第一錐齒輪，所述處理箱下端的支腿上設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸，所述安裝軸一端安裝有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，所述安裝軸遠(yuǎn)離第二錐齒輪的一端設(shè)有第四帶輪，所述第四帶輪與第三帶輪之間設(shè)有第三傳動(dòng)帶，所述螺旋撥桿和錐形螺旋桿遠(yuǎn)離排料斗的一端連接軸頭均安裝有第五帶輪，兩個(gè)第五帶輪之間設(shè)有第二傳動(dòng)帶。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述處理箱下端面為斜坡設(shè)置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述管接頭采用螺紋接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過設(shè)置的傳送帶可在使用時(shí)對(duì)分離后的污泥進(jìn)行輸送，在輸送過程中利用熱風(fēng)機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行烘干，降低污泥中的含水量，然后通過傳送帶的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將污泥排出，同時(shí)設(shè)置的刮泥刀可在使用時(shí)對(duì)粘附在傳送帶上的污泥進(jìn)行刮除，避免污泥粘附導(dǎo)致污泥堆積的情況發(fā)生。

2、本發(fā)明通過設(shè)置的壓濾組件可對(duì)沖洗固廢產(chǎn)生的泥污水進(jìn)行壓濾，進(jìn)而污泥中的水?dāng)D出，使污泥與水分離，避免形成泥水需要進(jìn)行二次處理，同時(shí)壓濾組件擠出的污泥可通過導(dǎo)料斗直接進(jìn)入到排泥管，然后一同進(jìn)入到干燥箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，進(jìn)一步降低污泥的含水量。

3、本發(fā)明通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可在使用時(shí)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行傳動(dòng)，使得各個(gè)部件與一個(gè)驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行動(dòng)力連接，節(jié)省了電機(jī)數(shù)量，降低了控制難度，使得裝置的一體連貫性更強(qiáng)。

（發(fā)明人：曲毅;曹惠翔;楊宏旺;劉雪;徐慧薈;丁宇;劉凱崢;郝進(jìn)偉;張華�。�