公布日：2023.08.15
申請日：2023.05.12
分類號：C02F11/13(2019.01)I;B01F27/90(2022.01)I;F28D7/02(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，干燥罐上設(shè)置有用于排氣的排氣道，過濾組件設(shè)置在排氣道；轉(zhuǎn)動盤在升降蓋上轉(zhuǎn)動；攪拌液體管設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤上，水循環(huán)換熱組件的輸入端和輸出端與內(nèi)部中空的攪拌液體管兩端連接形成循環(huán)回路；余熱收集箱用于收集火電廠的余熱，并將熱量傳導(dǎo)給水循環(huán)換熱組件；水循環(huán)換熱組件將來源火電廠的余熱傳導(dǎo)給水循環(huán)換熱組件，再通過水循環(huán)換熱組件和攪拌液體管配合，在對攪拌液體管進行輸送熱水的同時轉(zhuǎn)動對淤泥進行攪拌，不僅能夠便于均勻?qū)τ倌噙M行干燥處理，更對熱能源的使用實現(xiàn)了最大化的利用，以此不僅提高了對淤泥的干燥效率，并為人們的使用提供了方便。
權(quán)利要求書
1.用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于，包括：干燥罐(1)，所述干燥罐(1)上設(shè)置有用于排氣的排氣道(31)；過濾組件，所述過濾組件設(shè)置在排氣道(31)；升降蓋(4)，所述升降蓋(4)用于蓋合干燥罐(1)頂部開口；轉(zhuǎn)動盤(8)，所述轉(zhuǎn)動盤(8)通過動力裝置驅(qū)動在升降蓋(4)上轉(zhuǎn)動；攪拌液體管(20)，所述攪拌液體管(20)設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤(8)上并延伸至干燥罐(1)內(nèi)，所述攪拌液體管(20)轉(zhuǎn)動對污泥進行攪拌；水循環(huán)換熱組件，所述水循環(huán)換熱組件安裝在升降蓋(4)的外側(cè)，所述水循環(huán)換熱組件的輸入端和輸出端與內(nèi)部中空的攪拌液體管(20)兩端連接形成循環(huán)回路；余熱收集箱(16)，所述余熱收集箱(16)用于收集火電廠的余熱，并將熱量傳導(dǎo)給水循環(huán)換熱組件；加熱組件(3)，所述加熱組件(3)設(shè)置在干燥罐(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述過濾組件包含由內(nèi)向外依次設(shè)置的過濾網(wǎng)(32)、活性炭(33)、過濾棉(34)、凈化濾板(35)和集汽罩(36)，所述集汽罩(36)外端連接有導(dǎo)管(37)，還包括有對準(zhǔn)導(dǎo)管(37)的紫外線殺菌燈(38)，所述導(dǎo)管(37)在紫外線殺菌燈(38)照射范圍內(nèi)環(huán)繞多圈設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于：還包括絲桿升降組件，所述絲桿升降組件通過連接板(27)與升降蓋(4)連接，用于驅(qū)動升降蓋(4)靠近或遠離干燥罐(1)頂部開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述升降蓋(4)一側(cè)固定有第二限位桿(30)，所述干燥罐(1)一側(cè)固定連接有連接塊(29)，所述第二限位桿(30)與連接塊(29)滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述攪拌液體管(20)的下端安裝有攪拌輪(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述升降蓋(4)的頂部安裝有污泥泵(5)，所述污泥泵(5)的輸出端通過污泥管(6)貫穿升降蓋(4)延伸至干燥罐(6)內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述升降蓋(4)外部安裝有溫度傳感器(39)和若干第二導(dǎo)熱片(40)，所述溫度傳感器(39)用于測量第二導(dǎo)熱片(40)的溫度，所述第二導(dǎo)熱片(40)一端貫穿升降蓋(4)至干燥罐(6)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述水循環(huán)換熱組件包括第一水箱(11)、第二水箱(13)、螺旋管(14)、第一導(dǎo)熱片(15)、水泵(17)、水管(18)，所述螺旋管(14)設(shè)置在第二水箱(13)內(nèi)部，所述攪拌液體管(20)兩端分別與第一水箱(11)、螺旋管(14)一端連接，所述螺旋管(14)另一端通過水管(18)與第一水箱(11)連接，所述水泵(17)安裝在水管(18)上，若干所述第一導(dǎo)熱片(15)從第二水箱(13)內(nèi)部延伸至與余熱收集箱(16)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于：還包括空心筒(41)，所述空心筒(41)下端豎直延伸至干燥罐(1)下方，所述空心筒(41)內(nèi)設(shè)置有通過第三電機(42)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的往復(fù)絲桿(43)，所述空心筒(41)內(nèi)豎向滑動連接有與往復(fù)絲桿(43)螺紋配合的滑塊(44)，所述空心筒(41)上均勻設(shè)置有吸水條(45)，所述吸水條(45)一端延伸至干燥罐(1)內(nèi)部，所述吸水條(45)另一端延伸空心筒(41)內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，其特征在于：所述滑塊(44)外側(cè)壁設(shè)置有一層彈性橡膠層。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
用于火電廠的低品質(zhì)蒸汽污泥干燥器，包括：
干燥罐，所述干燥罐上設(shè)置有用于排氣的排氣道；
過濾組件，所述過濾組件設(shè)置在排氣道；
升降蓋，所述升降蓋用于蓋合干燥罐頂部開口；
轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤通過動力裝置驅(qū)動在升降蓋上轉(zhuǎn)動；
攪拌液體管，所述攪拌液體管設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤上并延伸至干燥罐內(nèi)，所述攪拌液體管轉(zhuǎn)動對污泥進行攪拌；
水循環(huán)換熱組件，所述水循環(huán)換熱組件安裝在升降蓋的外側(cè)，所述水循環(huán)換熱組件的輸入端和輸出端與內(nèi)部中空的攪拌液體管兩端連接形成循環(huán)回路；
余熱收集箱，所述余熱收集箱用于收集火電廠的余熱，并將熱量傳導(dǎo)給水循環(huán)換熱組件；
加熱組件，所述加熱組件設(shè)置在干燥罐上。
優(yōu)選的，所述過濾組件包含由內(nèi)向外依次設(shè)置的過濾網(wǎng)、活性炭、過濾棉、凈化濾板和集汽罩，所述集汽罩外端連接有導(dǎo)管，還包括有對準(zhǔn)導(dǎo)管的紫外線殺菌燈，所述導(dǎo)管在紫外線殺菌燈照射范圍內(nèi)環(huán)繞多圈設(shè)置。
優(yōu)選的，還包括絲桿升降組件，所述絲桿升降組件通過連接板與升降蓋連接，用于驅(qū)動升降蓋靠近或遠離干燥罐頂部開口。
優(yōu)選的，所述升降蓋一側(cè)固定有第二限位桿，所述干燥罐一側(cè)固定連接有連接塊，所述第二限位桿與連接塊滑動配合。
優(yōu)選的，所述攪拌液體管的下端安裝有攪拌輪。
優(yōu)選的，所述升降蓋的頂部安裝有污泥泵，所述污泥泵的輸出端通過污泥管貫穿升降蓋延伸至干燥罐內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述升降蓋外部安裝有溫度傳感器和若干第二導(dǎo)熱片，所述溫度傳感器用于測量第二導(dǎo)熱片的溫度，所述第二導(dǎo)熱片一端貫穿升降蓋至干燥罐內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述水循環(huán)換熱組件包括第一水箱、第二水箱、螺旋管、第一導(dǎo)熱片、水泵、水管，所述螺旋管設(shè)置在第二水箱內(nèi)部，所述攪拌液體管兩端分別與第一水箱、螺旋管一端連接，所述螺旋管另一端通過水管與第一水箱連接，所述水泵安裝在水管上，若干所述第一導(dǎo)熱片從第二水箱內(nèi)部延伸至與余熱收集箱連接。
優(yōu)選的，還包括空心筒，所述空心筒下端豎直延伸至干燥罐下方，所述空心筒內(nèi)設(shè)置有通過第三電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的往復(fù)絲桿，所述空心筒內(nèi)豎向滑動連接有與往復(fù)絲桿螺紋配合的滑塊，所述空心筒上均勻設(shè)置有吸水條，所述吸水條一端延伸至干燥罐內(nèi)部，所述吸水條另一端延伸空心筒內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述滑塊外側(cè)壁設(shè)置有一層彈性橡膠層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
水循環(huán)換熱組件將來源火電廠的余熱傳導(dǎo)給水循環(huán)換熱組件，再通過水循環(huán)換熱組件和攪拌液體管配合，在對攪拌液體管進行輸送熱水的同時轉(zhuǎn)動對淤泥進行攪拌，不僅能夠便于均勻?qū)τ倌噙M行干燥處理，更對熱能源的使用實現(xiàn)了最大化的利用，以此不僅提高了對淤泥的干燥效率，并為人們的使用提供了方便。
（發(fā)明人：楊晨;劉志宏;吳建賓;王俊生;邱錦木;林錚;李厚毅;賴惠萍）
