公布日:2024.03.12
申請日:2023.12.11
分類號:C02F1/48(2023.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種高效磁分離污水處理裝置及其處理工藝,包括處理罐和U型支撐架,所述U型支撐架固定設(shè)置于處理罐的頂部,本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該高效磁分離污水處理裝置及其處理工藝,通過在處理罐和U型支撐架中設(shè)置自脫附機(jī)構(gòu)、集料機(jī)構(gòu)和上涌引導(dǎo)機(jī)構(gòu),使得裝置在需對處理罐污水進(jìn)行吸附分離時,能夠通過自脫附機(jī)構(gòu)、集料機(jī)構(gòu)和上涌引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的同步協(xié)同,使得處理罐中的電磁鐵柱能夠自行進(jìn)行吸附雜質(zhì)脫除收集,以保證其吸附能力,以及同步預(yù)先對電磁鐵柱表面吸附雜質(zhì)進(jìn)行集中刮拭,避免后續(xù)脫磁后,雜質(zhì)易從高處肆意散落的問題,以及同步對處理罐內(nèi)腔底部的污水進(jìn)行不斷上涌,避免金屬顆粒雜質(zhì)沉底。
權(quán)利要求書
1.一種高效磁分離污水處理裝置,包括處理罐(1)和U型支撐架(2),所述U型支撐架(2)固定設(shè)置于處理罐(1)的頂部,其特征在于:所述處理罐(1)的頂部通過支架固定連接有驅(qū)動電機(jī)(3),所述驅(qū)動電機(jī)(3)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸(4),且轉(zhuǎn)動軸(4)的一端延伸至處理罐(1)的內(nèi)部并與處理罐(1)內(nèi)腔的底部轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸(4)的表面固定連接有若干個攪拌桿(5),所述轉(zhuǎn)動軸(4)與處理罐(1)之間設(shè)置有自脫附機(jī)構(gòu)(6),所述自脫附機(jī)構(gòu)(6)和處理罐(1)之間設(shè)置有集料機(jī)構(gòu)(7),所述自脫附機(jī)構(gòu)(6)的底部設(shè)置有上涌引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(8);所述自脫附機(jī)構(gòu)(6)包括往復(fù)絲杠(601),所述往復(fù)絲杠(601)設(shè)置有兩個,且兩個往復(fù)絲杠(601)均通過軸承分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于U型支撐架(2)內(nèi)腔頂部的兩側(cè),且往復(fù)絲杠(601)的底端通過軸承與處理罐(1)內(nèi)腔的底部轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸(4)表面的頂部和底部均固定連接有主皮帶輪(602),所述往復(fù)絲杠(601)的表面固定連接有從皮帶輪(603),相鄰兩個同等高度所述從皮帶輪(603)和主皮帶輪(602)之間傳動連接有皮帶(604),所述往復(fù)絲杠(601)的表面螺紋連接有帶柄螺紋套(605),所述帶柄螺紋套(605)一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定設(shè)置有電磁鐵柱(606),所述帶柄螺紋套(605)底部的前側(cè)和后側(cè)且位于處理罐(1)的外部固定連接有擴(kuò)張驅(qū)動桿(607),所述處理罐(1)頂部兩側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有Z型連接桿(608),所述Z型連接桿(608)的頂部固定連接有接料托盤(609),所述擴(kuò)張驅(qū)動桿(607)和Z型連接桿(608)之間設(shè)置有位置切換結(jié)構(gòu)(610),所述U型支撐架(2)內(nèi)腔的頂部設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)(620);所述集料機(jī)構(gòu)(7)包括滑槽定位板(701),所述滑槽定位板(701)設(shè)置有兩個,且四個滑槽定位板(701)均通過支架分別固定設(shè)置于處理罐(1)兩側(cè)的前側(cè)和后側(cè),所述滑槽定位板(701)內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均滑動連接有滑動定位板(702),所述滑動定位板(702)和滑槽定位板(701)之間固定連接有第三復(fù)位彈簧(703),所述滑動定位板(702)的一側(cè)固定連接有內(nèi)弧形刮板(704),所述帶柄螺紋套(605)底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有與滑動定位板(702)相配套使用的內(nèi)斜擠壓架(705),相鄰兩個所述滑動定位板(702)相背的一面均設(shè)置有滾珠(706);所述位置切換結(jié)構(gòu)(610)包括齒輪(611),所述齒輪(611)固定設(shè)置于Z型連接桿(608)的表面,所述處理罐(1)兩側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均通過支架固定連接有第一限位套筒(614),所述第一限位套筒(614)的內(nèi)部滑動連接有第一伸縮桿(615),且第一伸縮桿(615)和第一限位套筒(614)之間固定連接有第一復(fù)位彈簧(616),所述第一伸縮桿(615)的頂部固定連接有齒牙板(613),同側(cè)兩個所述齒牙板(613)相對的一面均固定連接有與擴(kuò)張驅(qū)動桿(607)相配套使用的斜板(612)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效磁分離污水處理裝置,其特征在于:所述上涌引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(8)包括輸水引導(dǎo)罩(801),所述輸水引導(dǎo)罩(801)設(shè)置有兩個,且兩個輸水引導(dǎo)罩(801)均通過支架分別固定設(shè)置于處理罐(1)內(nèi)腔底部的兩側(cè),所述往復(fù)絲杠(601)的表面且位于輸水引導(dǎo)罩(801)的內(nèi)部環(huán)繞等距固定連接有若干個引導(dǎo)扇葉(802)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效磁分離污水處理裝置,其特征在于:所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)(620)包括第二限位套筒(621),所述第二限位套筒(621)設(shè)置有兩個,且兩個第二限位套筒(621)分別固定設(shè)置于U型支撐架(2)內(nèi)腔頂部的兩側(cè),所述第二限位套筒(621)的內(nèi)部滑動連接有第二伸縮桿(622),所述第二伸縮桿(622)和第二限位套筒(621)之間固定連接有第二復(fù)位彈簧(623),所述第二復(fù)位彈簧(623)的底部通過開槽固定連接有與電磁鐵柱(606)相配套使用的控制按鈕(624)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效磁分離污水處理裝置,其特征在于:同側(cè)兩個所述斜板(612)相對的一面均固定連接有安裝固定架(9),所述安裝固定架(9)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有滑動輥(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效磁分離污水處理裝置,其特征在于:所述U型支撐架(2)內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽(11),所述限位滑槽(11)的內(nèi)部滑動連接有限位滑塊(12),且兩個限位滑塊(12)相對一側(cè)分別與兩個帶柄螺紋套(605)相背一側(cè)固定連接。
6.一種高效磁分離污水處理工藝,采用如權(quán)利要求5所述的一種高效磁分離污水處理裝置,其特征在于:具體包括以下步驟:S1、使用時,通過進(jìn)污管將污水引入處理罐(1)的內(nèi)部,隨后啟動驅(qū)動電機(jī)(3),驅(qū)動電機(jī)(3)啟動帶動轉(zhuǎn)動軸(4)和攪拌桿(5)對處理罐(1)中的污水進(jìn)行攪動,避免金屬雜質(zhì)沉積,攪動的污水及其金屬顆粒雜質(zhì)會不斷與電磁鐵柱(606)吸附接觸;S2、轉(zhuǎn)動軸(4)旋轉(zhuǎn)同步帶動主皮帶輪(602)旋轉(zhuǎn),主皮帶輪(602)同步與從皮帶輪(603)和皮帶(604)形成傳動配合,并以此為媒介帶動往復(fù)絲杠(601)旋轉(zhuǎn),以右側(cè)為例:往復(fù)絲杠(601)旋轉(zhuǎn)其表面的帶柄螺紋套(605)會緩慢帶動電磁鐵柱(606)從污水中抽出,帶柄螺紋套(605)同步帶動內(nèi)斜擠壓架(705)進(jìn)行上升,伴隨內(nèi)斜擠壓架(705)上升,內(nèi)斜擠壓架(705)會逐漸對相鄰兩個滑動定位板(702)進(jìn)行同步擠壓,促使兩個松散狀態(tài)的滑動定位板(702)進(jìn)行合攏,滑動定位板(702)合攏同步帶動兩個內(nèi)弧形刮板(704)合攏于電磁鐵柱(606)的表面,隨著電磁鐵柱(606)的繼續(xù)上升,電磁鐵柱(606)表面吸附的金屬顆粒會被內(nèi)弧形刮板(704)集中刮動至底部;S3、伴隨帶柄螺紋套(605)驅(qū)動電磁鐵柱(606)上升,帶柄螺紋套(605)還會帶動擴(kuò)張驅(qū)動桿(607)上升,待電磁鐵柱(606)端部上升高于接料托盤(609)時,擴(kuò)張驅(qū)動桿(607)會相繼對斜板(612)和齒牙板(613)擴(kuò)張擠壓,齒牙板(613)受力移動會與齒輪(611)嚙合,并最終促使齒輪(611)帶動Z型連接桿(608)和接料托盤(609)旋轉(zhuǎn)90度,促使接料托盤(609)處于電磁鐵柱(606)端部的正下方,隨著帶柄螺紋套(605)繼續(xù)帶動電磁鐵柱(606)上升,帶柄螺紋套(605)會擠壓到控制按鈕(624),控制按鈕(624)受力觸發(fā)相繼相鄰設(shè)置的電磁鐵柱(606)會失電失磁,電磁鐵柱(606)失去磁力后,經(jīng)刮拭集中的金屬顆粒會跌落至接料托盤(609)內(nèi)部,完成收集;S4、往復(fù)絲杠(601)在經(jīng)旋轉(zhuǎn)促使帶柄螺紋套(605)帶動電磁鐵柱(606)往復(fù)上下移動時,往復(fù)絲杠(601)還會同步帶動引導(dǎo)扇葉(802)在輸水引導(dǎo)罩(801)內(nèi)部旋轉(zhuǎn),引導(dǎo)扇葉(802)旋轉(zhuǎn)會不斷將處理罐(1)內(nèi)腔底部的污水進(jìn)行向上輸送,以避免處理罐(1)內(nèi)腔底部金屬顆粒沉積不易收集與污水分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效磁分離污水處理工藝,其特征在于:S1中兩個帶柄螺紋套(605)分別位于兩個往復(fù)絲杠(601)的最上限和最下限,其次處理罐(1)一側(cè)的頂部和底部分別連通有進(jìn)污管和排污管。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種高效磁分離污水處理裝置及其處理工藝,解決了裝置缺乏自清理機(jī)構(gòu),導(dǎo)致吸附機(jī)構(gòu)易吸附飽和而導(dǎo)致后續(xù)吸附能力大幅下降和吸附機(jī)構(gòu)本身存在后續(xù)清理不便的問題。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種高效磁分離污水處理裝置,包括處理罐和U型支撐架,所述U型支撐架固定設(shè)置于處理罐的頂部,所述處理罐的頂部通過支架固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸的一端延伸至處理罐的內(nèi)部并與處理罐內(nèi)腔的底部轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸的表面固定連接有若干個攪拌桿,所述轉(zhuǎn)動軸與處理罐之間設(shè)置有自脫附機(jī)構(gòu),所述自脫附機(jī)構(gòu)和處理罐之間設(shè)置有集料機(jī)構(gòu),所述自脫附機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有上涌引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述自脫附機(jī)構(gòu)包括往復(fù)絲杠,所述往復(fù)絲杠設(shè)置有兩個,且兩個往復(fù)絲杠均通過軸承分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于U型支撐架內(nèi)腔頂部的兩側(cè),且往復(fù)絲杠的底端通過軸承與處理罐內(nèi)腔的底部轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸表面的頂部和底部均固定連接有主皮帶輪,所述往復(fù)絲杠的表面固定連接有從皮帶輪,相鄰兩個同等高度所述從皮帶輪和主皮帶輪之間傳動連接有皮帶,所述往復(fù)絲杠的表面螺紋連接有帶柄螺紋套,所述帶柄螺紋套一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定設(shè)置有電磁鐵柱,所述帶柄螺紋套底部的前側(cè)和后側(cè)且位于處理罐的外部固定連接有擴(kuò)張驅(qū)動桿,所述處理罐頂部兩側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有Z型連接桿,所述Z型連接桿的頂部固定連接有接料托盤,所述擴(kuò)張驅(qū)動桿和Z型連接桿之間設(shè)置有位置切換結(jié)構(gòu),所述U型支撐架內(nèi)腔的頂部設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述集料機(jī)構(gòu)包括滑槽定位板,所述滑槽定位板設(shè)置有兩個,且四個滑槽定位板均通過支架分別固定設(shè)置于處理罐兩側(cè)的前側(cè)和后側(cè),所述滑槽定位板內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均滑動連接有滑動定位板,所述滑動定位板和滑槽定位板之間固定連接有第三復(fù)位彈簧,所述滑動定位板的一側(cè)固定連接有內(nèi)弧形刮板,所述帶柄螺紋套底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有與滑動定位板相配套使用的內(nèi)斜擠壓架,相鄰兩個所述滑動定位板相背的一面均設(shè)置有滾珠。
優(yōu)選的,所述上涌引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括輸水引導(dǎo)罩,所述輸水引導(dǎo)罩設(shè)置有兩個,且兩個輸水引導(dǎo)罩均通過支架分別固定設(shè)置于處理罐內(nèi)腔底部的兩側(cè),所述往復(fù)絲杠的表面且位于輸水引導(dǎo)罩的內(nèi)部環(huán)繞等距固定連接有若干個引導(dǎo)扇葉。
優(yōu)選的,所述位置切換結(jié)構(gòu)包括齒輪,所述齒輪固定設(shè)置于Z型連接桿的表面,所述處理罐兩側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均通過支架固定連接有第一限位套筒,所述第一限位套筒的內(nèi)部滑動連接有第一伸縮桿,且第一伸縮桿和第一限位套筒之間固定連接有第一復(fù)位彈簧,所述第一伸縮桿的頂部固定連接有齒牙板,同側(cè)兩個所述齒牙板相對的一面均固定連接有與擴(kuò)張驅(qū)動桿相配套使用的斜板。
優(yōu)選的,所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括第二限位套筒,所述第二限位套筒設(shè)置有兩個,且兩個第二限位套筒分別固定設(shè)置于U型支撐架內(nèi)腔頂部的兩側(cè),所述第二限位套筒的內(nèi)部滑動連接有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿和第二限位套筒之間固定連接有第二復(fù)位彈簧,所述第二復(fù)位彈簧的底部通過開槽固定連接有與電磁鐵柱相配套使用的控制按鈕。
優(yōu)選的,同側(cè)兩個所述斜板相對的一面均固定連接有安裝固定架,所述安裝固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有滑動輥。
優(yōu)選的,所述U型支撐架內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有限位滑槽,所述限位滑槽的內(nèi)部滑動連接有限位滑塊,且兩個限位滑塊相對一側(cè)分別與兩個帶柄螺紋套相背一側(cè)固定連接。
本發(fā)明還公開了一種高效磁分離污水處理工藝,具體包括以下步驟:
S1、使用時,通過進(jìn)污管將污水引入處理罐的內(nèi)部,隨后啟動驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)啟動帶動轉(zhuǎn)動軸和攪拌桿對處理罐中的污水進(jìn)行攪動,避免金屬雜質(zhì)沉積,攪動的污水及其金屬顆粒雜質(zhì)會不斷與電磁鐵柱吸附接觸;
S2、轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)同步帶動主皮帶輪旋轉(zhuǎn),主皮帶輪同步與從皮帶輪和皮帶形成傳動配合,并以此為媒介帶動往復(fù)絲杠旋轉(zhuǎn),以右側(cè)為例:往復(fù)絲杠旋轉(zhuǎn)其表面的帶柄螺紋套會緩慢帶動電磁鐵柱從污水中抽出,帶柄螺紋套同步帶動內(nèi)斜擠壓架進(jìn)行上升,伴隨內(nèi)斜擠壓架上升,內(nèi)斜擠壓架會逐漸對相鄰兩個滑動定位板進(jìn)行同步擠壓,促使兩個松散狀態(tài)的滑動定位板進(jìn)行合攏,滑動定位板合攏同步帶動兩個內(nèi)弧形刮板合攏于電磁鐵柱的表面,隨著電磁鐵柱的繼續(xù)上升,電磁鐵柱表面吸附的金屬顆粒會被內(nèi)弧形刮板集中刮動至底部;
S3、伴隨帶柄螺紋套驅(qū)動電磁鐵柱上升,帶柄螺紋套還會帶動擴(kuò)張驅(qū)動桿上升,待電磁鐵柱端部上升高于接料托盤時,擴(kuò)張驅(qū)動桿會相繼對斜板和齒牙板擴(kuò)張擠壓,齒牙板受力移動會與齒輪嚙合,并最終促使齒輪帶動Z型連接桿和接料托盤旋轉(zhuǎn)90度,促使接料托盤處于電磁鐵柱端部的正下方,隨著帶柄螺紋套繼續(xù)帶動電磁鐵柱上升,帶柄螺紋套會擠壓到控制按鈕,控制按鈕受力觸發(fā)相繼相鄰設(shè)置的電磁鐵柱會失電失磁,電磁鐵柱失去磁力后,經(jīng)刮拭集中的金屬顆粒會跌落至接料托盤內(nèi)部,完成收集;
S4、往復(fù)絲杠在經(jīng)旋轉(zhuǎn)促使帶柄螺紋套帶動電磁鐵柱往復(fù)上下移動時,往復(fù)絲杠還會同步帶動引導(dǎo)扇葉在輸水引導(dǎo)罩內(nèi)部旋轉(zhuǎn),引導(dǎo)扇葉旋轉(zhuǎn)會不斷將處理罐內(nèi)腔底部的污水進(jìn)行向上輸送,以避免處理罐內(nèi)腔底部金屬顆粒沉積不易收集與污水分離。
優(yōu)選的,S2中兩個帶柄螺紋套分別位于兩個往復(fù)絲杠的最上限和最下限,其次處理罐一側(cè)的頂部和底部分別連通有進(jìn)污管和排污管。有益效果
本發(fā)明提供了一種高效磁分離污水處理裝置及其處理工藝。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果:
(1)該高效磁分離污水處理裝置及其處理工藝,通過在處理罐和U型支撐架中設(shè)置自脫附機(jī)構(gòu)、集料機(jī)構(gòu)和上涌引導(dǎo)機(jī)構(gòu),使得裝置在需對處理罐污水進(jìn)行吸附分離時,能夠通過自脫附機(jī)構(gòu)、集料機(jī)構(gòu)和上涌引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的同步協(xié)同,使得處理罐中的電磁鐵柱能夠自行進(jìn)行吸附雜質(zhì)脫除收集,以保證其吸附能力,以及同步預(yù)先對電磁鐵柱表面吸附雜質(zhì)進(jìn)行集中刮拭,避免后續(xù)脫磁后,雜質(zhì)易從高處肆意散落的問題,以及同步對處理罐內(nèi)腔底部的污水進(jìn)行不斷上涌,避免金屬顆粒雜質(zhì)沉底。
(2)該高效磁分離污水處理裝置及其處理工藝,通過在處理罐中左右位置同步上下行程設(shè)置電磁鐵柱,使得一側(cè)電磁鐵柱自清理同時,另一側(cè)電磁鐵柱依舊能夠維持污水吸附處理。
(3)該高效磁分離污水處理裝置及其處理工藝,通過在相鄰兩個滑動定位板相背的一面設(shè)置與內(nèi)斜擠壓架相配套使用的滾珠,使得內(nèi)斜擠壓架與滑動定位板之間的擠壓配合,能夠更加流暢平穩(wěn)。
(4)該高效磁分離污水處理裝置及其處理工藝,通過在相鄰兩個斜板相對的一面設(shè)置滑動輥,使得斜板與擴(kuò)張驅(qū)動桿之間摩擦配合,能夠通過滑動輥的轉(zhuǎn)動性能,來進(jìn)行摩擦減緩,避免其摩擦?xí)r會有阻力較大的問題。
(發(fā)明人:石國民;吳良云;張志鳴;徐健;蔣偉敏)