公布日：2024.02.06
申請(qǐng)日：2023.11.23
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;B02C21/00(2006.01)I;B09B3/35(2022.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置，包括支架、凈化箱、過濾箱和粉碎箱，本發(fā)明在使用時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)錐形齒輪、從動(dòng)錐形齒輪、方孔圓管和轉(zhuǎn)動(dòng)方桿的設(shè)置，可在將石油化工污水從進(jìn)水管注入進(jìn)粉碎箱的內(nèi)腔后，對(duì)油化工污水內(nèi)大顆粒物體進(jìn)行粉碎，防止石油化工污水內(nèi)的大顆粒物體堆積或者堵塞在粉碎箱內(nèi)，且通過傳動(dòng)槽輪從動(dòng)槽輪、皮帶、轉(zhuǎn)桿、凸輪、限位塊、限位開槽和彈簧的設(shè)置下，可在轉(zhuǎn)動(dòng)方桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)升降板往復(fù)升降，且升降板往復(fù)升降帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方桿和若干個(gè)破碎桿在粉碎箱的內(nèi)腔往復(fù)升降，從而可對(duì)粉碎箱中不同深度區(qū)域的污水中大顆粒物體進(jìn)行粉碎，提高粉碎的充分性。
權(quán)利要求書
1.一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置，包括支架(1)、凈化箱(2)、過濾箱(3)和粉碎箱(4)，其特征在于：所述凈化箱(2)固定連接在支架(1)的頂部中間位置處，所述凈化箱(2)的內(nèi)腔靠近頂部處分別固定連接有活性炭?jī)艋?/span>(5)和超濾膜吸附板(6)，所述凈化箱(2)的最底部插接固定有排水管(10)，且所述排水管(10)的底端貫穿支架(1)，并設(shè)置有管閥，所述過濾箱(3)固定連接在凈化箱(2)的頂部，且所述過濾箱(3)的底部開設(shè)有兩個(gè)出水口，兩個(gè)所述出水口為左右設(shè)置，所述過濾箱(3)的內(nèi)腔底部中間位置處固定連接有隔板(7)，且所述隔板(7)的前后兩側(cè)分別與過濾箱(3)的內(nèi)腔前后兩側(cè)固定連接，所述隔板(7)的頂部中間位置處固定連接有橫管(8)，且所述橫管(8)的內(nèi)腔設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱(4)固定連接在過濾箱(3)的頂部中間位置處，所述粉碎箱(4)的最底部插接固定有豎管(9)，且所述豎管(9)的底端貫穿過濾箱(3)的頂部，并與橫管(8)插接固定，所述隔板(7)的左右兩側(cè)均設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱(4)的頂部右側(cè)處插接固定有進(jìn)水管(11)，且所述粉碎箱(4)的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有豎板(27)，所述粉碎箱(4)的頂部中間位置處固定連接有第一軸承，且所述第一軸承內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方孔圓管(24)，所述方孔圓管(24)的內(nèi)腔套接有與方孔圓管(24)相互匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)方桿(25)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)方桿(25)的底端延伸至粉碎箱(4)的內(nèi)腔靠近底部處，并固定連接有若干個(gè)破碎桿(41)，所述粉碎箱(4)的頂部靠近左側(cè)處固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32)的動(dòng)力輸出端固定連接有傳動(dòng)軸(31)，位于左側(cè)的所述豎板(27)上靠近頂部和底部處均開設(shè)有通孔，所述傳動(dòng)軸(31)的右端貫穿相鄰?fù)ǹ變?nèi)腔，并固定連接有傳動(dòng)錐形齒輪(30)，所述傳動(dòng)錐形齒輪(30)的右側(cè)嚙合有從動(dòng)錐形齒輪(29)，且所述從動(dòng)錐形齒輪(29)套接固定在方孔圓管(24)的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)方桿(25)的頂端固定連接有活動(dòng)軸(26)，且所述活動(dòng)軸(26)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降板(28)，所述升降板(28)的頂部設(shè)有按壓機(jī)構(gòu)，所述升降板(28)的左右兩側(cè)均固定連接有限位塊，兩個(gè)所述豎板(27)上均開設(shè)有與限位塊相互匹配的限位開槽，且兩個(gè)所述限位塊分別滑動(dòng)連接在相鄰的限位開槽內(nèi)腔，兩個(gè)所述限位塊的底部均固定連接有彈簧(37)，且所述彈簧(37)的底端與限位開槽的內(nèi)腔底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置，其特征在于：所述按壓機(jī)構(gòu)包括凸輪(33)，且所述凸輪(33)位于升降板(28)的正上方，所述凸輪(33)上靠近底部處貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿(34)，且所述轉(zhuǎn)桿(34)的右端與相鄰的豎板(27)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿(34)的左端貫穿相鄰?fù)ǹ變?nèi)腔，并固定連接有從動(dòng)槽輪(35)，所述傳動(dòng)軸(31)的外側(cè)壁靠近左端處套接固定有傳動(dòng)槽輪(36)，所述傳動(dòng)槽輪(36)與從動(dòng)槽輪(35)之間設(shè)有皮帶，且所述傳動(dòng)槽輪(36)與從動(dòng)槽輪(35)之間通過皮帶傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置，其特征在于：所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾網(wǎng)板(17)，且所述過濾網(wǎng)板(17)位于隔板(7)遠(yuǎn)離過濾箱(3)內(nèi)腔中心的一側(cè)，所述過濾網(wǎng)板(17)的前后兩側(cè)分別與過濾箱(3)的內(nèi)腔前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述過濾網(wǎng)板(17)的頂部鉸接有連桿(38)，且所述連桿(38)的另一端鉸接有升降塊(39)，所述升降塊(39)的頂部固定連接有牽引桿(40)，所述過濾箱(3)的頂部靠近左右兩側(cè)處均開設(shè)有穿孔，所述牽引桿(40)的另一端貫穿相鄰穿孔內(nèi)腔，并與相鄰的限位塊固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置，其特征在于：所述過濾箱(3)的左右兩側(cè)靠近底部處均開設(shè)有收取口，且所述收取口的內(nèi)腔插接有收集盒(18)，兩個(gè)所述收集盒(18)靠近隔板(7)的一側(cè)底部處均開設(shè)有漏水口，且所述漏水口的內(nèi)腔固定連接有篩網(wǎng)(42)，兩個(gè)所述收集盒(18)相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有擋板(19)，且所述擋板(19)與過濾箱(3)的外側(cè)壁貼合設(shè)置，兩個(gè)所述擋板(19)相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有把手(20)，所述過濾箱(3)的左右兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)插槽，且兩個(gè)所述插槽分別位于收取口的上下兩側(cè)，若干個(gè)所述插槽內(nèi)腔均插接有與之相互匹配的插板，且所述插板與相鄰的擋板(19)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置，其特征在于：所述過濾箱(3)的左右兩側(cè)靠近頂部處均開設(shè)有T形滑槽，且所述T形滑槽內(nèi)腔滑動(dòng)連接有T形限位塊，兩個(gè)所述T形限位塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有活動(dòng)板(22)，兩個(gè)所述擋板(19)的頂部均開設(shè)有盲孔，且所述盲孔的內(nèi)腔插接有定位桿(21)，兩個(gè)所述定位桿(21)的頂端分別與相鄰的活動(dòng)板(22)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括不銹鋼球(12)，且所述不銹鋼球(12)設(shè)置于橫管(8)的內(nèi)腔靠近左側(cè)處，所述不銹鋼球(12)的右側(cè)固定連接有橫桿(13)，且所述橫桿(13)的右端固定連接有移動(dòng)板(14)，所述移動(dòng)板(14)的頂部固定連接有矩形滑塊，所述過濾箱(3)的內(nèi)腔頂部靠近右側(cè)處開設(shè)有矩形滑槽，且所述矩形滑塊滑動(dòng)連接在矩形滑槽的內(nèi)腔，所述移動(dòng)板(14)的右側(cè)固定連接有軸承，且所述軸承內(nèi)腔插接有螺紋桿(15)，所述過濾箱(3)的右側(cè)靠近頂部處開設(shè)有螺紋孔，且所述螺紋桿(15)的右端貫穿螺紋孔內(nèi)腔，并固定連接有手搖輪(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置，其特征在于：所述過濾箱(3)的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)處均固定連接有引流板(23)，且所述引流板(23)與過濾箱(3)內(nèi)腔豎向側(cè)壁之間朝上的夾角為鈍角設(shè)置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于石油化工污水處理的雙膜式生物處理裝置，包括支架、凈化箱、過濾箱和粉碎箱，所述凈化箱固定連接在支架的頂部中間位置處，所述凈化箱的內(nèi)腔靠近頂部處分別固定連接有活性炭?jī)艋搴统瑸V膜吸附板，所述凈化箱的最底部插接固定有排水管，且所述排水管的底端貫穿支架，并設(shè)置有管閥，所述過濾箱固定連接在凈化箱的頂部，且所述過濾箱的底部開設(shè)有兩個(gè)出水口，兩個(gè)所述出水口為左右設(shè)置，所述過濾箱的內(nèi)腔底部中間位置處固定連接有隔板，且所述隔板的前后兩側(cè)分別與過濾箱的內(nèi)腔前后兩側(cè)固定連接，所述隔板的頂部中間位置處固定連接有橫管，且所述橫管的內(nèi)腔設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱固定連接在過濾箱的頂部中間位置處，所述粉碎箱的最底部插接固定有豎管，且所述豎管的底端貫穿過濾箱的頂部，并與橫管插接固定，所述隔板的左右兩側(cè)均設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱的頂部右側(cè)處插接固定有進(jìn)水管，且所述粉碎箱的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有豎板，所述粉碎箱的頂部中間位置處固定連接有第一軸承，且所述第一軸承內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方孔圓管，所述方孔圓管的內(nèi)腔套接有與方孔圓管相互匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)方桿，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)方桿的底端延伸至粉碎箱的內(nèi)腔靠近底部處，并固定連接有若干個(gè)破碎桿，所述粉碎箱的頂部靠近左側(cè)處固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，位于左側(cè)的所述豎板上靠近頂部和底部處均開設(shè)有通孔，所述傳動(dòng)軸的右端貫穿相鄰?fù)ǹ變?nèi)腔，并固定連接有傳動(dòng)錐形齒輪，所述傳動(dòng)錐形齒輪的右側(cè)嚙合有從動(dòng)錐形齒輪，且所述從動(dòng)錐形齒輪套接固定在方孔圓管的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)方桿的頂端固定連接有活動(dòng)軸，且所述活動(dòng)軸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降板，所述升降板的頂部設(shè)有按壓機(jī)構(gòu)，所述升降板的左右兩側(cè)均固定連接有限位塊，兩個(gè)所述豎板上均開設(shè)有與限位塊相互匹配的限位開槽，且兩個(gè)所述限位塊分別滑動(dòng)連接在相鄰的限位開槽內(nèi)腔，兩個(gè)所述限位塊的底部均固定連接有彈簧，且所述彈簧的底端與限位開槽的內(nèi)腔底部固定連接。
優(yōu)選的，所述按壓機(jī)構(gòu)包括凸輪，且所述凸輪位于升降板的正上方，所述凸輪上靠近底部處貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)桿，且所述轉(zhuǎn)桿的右端與相鄰的豎板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的左端貫穿相鄰?fù)ǹ變?nèi)腔，并固定連接有從動(dòng)槽輪，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)壁靠近左端處套接固定有傳動(dòng)槽輪，所述傳動(dòng)槽輪與從動(dòng)槽輪之間設(shè)有皮帶，且所述傳動(dòng)槽輪與從動(dòng)槽輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾網(wǎng)板，且所述過濾網(wǎng)板位于隔板遠(yuǎn)離過濾箱內(nèi)腔中心的一側(cè)，所述過濾網(wǎng)板的前后兩側(cè)分別與過濾箱的內(nèi)腔前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述過濾網(wǎng)板的頂部鉸接有連桿，且所述連桿的另一端鉸接有升降塊，所述升降塊的頂部固定連接有牽引桿，所述過濾箱的頂部靠近左右兩側(cè)處均開設(shè)有穿孔，所述牽引桿的另一端貫穿相鄰穿孔內(nèi)腔，并與相鄰的限位塊固定連接。
優(yōu)選的，所述過濾箱的左右兩側(cè)靠近底部處均開設(shè)有收取口，且所述收取口的內(nèi)腔插接有收集盒，兩個(gè)所述收集盒靠近隔板的一側(cè)底部處均開設(shè)有漏水口，且所述漏水口的內(nèi)腔固定連接有篩網(wǎng)，兩個(gè)所述收集盒相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有擋板，且所述擋板與過濾箱的外側(cè)壁貼合設(shè)置，兩個(gè)所述擋板相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有把手，所述過濾箱的左右兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)插槽，且兩個(gè)所述插槽分別位于收取口的上下兩側(cè)，若干個(gè)所述插槽內(nèi)腔均插接有與之相互匹配的插板，且所述插板與相鄰的擋板固定連接。
優(yōu)選的，所述過濾箱的左右兩側(cè)靠近頂部處均開設(shè)有T形滑槽，且所述T形滑槽內(nèi)腔滑動(dòng)連接有T形限位塊，兩個(gè)所述T形限位塊相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述擋板的頂部均開設(shè)有盲孔，且所述盲孔的內(nèi)腔插接有定位桿，兩個(gè)所述定位桿的頂端分別與相鄰的活動(dòng)板固定連接。
優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括不銹鋼球，且所述不銹鋼球設(shè)置于橫管的內(nèi)腔靠近左側(cè)處，所述不銹鋼球的右側(cè)固定連接有橫桿，且所述橫桿的右端固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂部固定連接有矩形滑塊，所述過濾箱的內(nèi)腔頂部靠近右側(cè)處開設(shè)有矩形滑槽，且所述矩形滑塊滑動(dòng)連接在矩形滑槽的內(nèi)腔，所述移動(dòng)板的右側(cè)固定連接有軸承，且所述軸承內(nèi)腔插接有螺紋桿，所述過濾箱的右側(cè)靠近頂部處開設(shè)有螺紋孔，且所述螺紋桿的右端貫穿螺紋孔內(nèi)腔，并固定連接有手搖輪。
優(yōu)選的，所述過濾箱的內(nèi)腔底部左右兩側(cè)處均固定連接有引流板，且所述引流板與過濾箱內(nèi)腔豎向側(cè)壁之間朝上的夾角為鈍角設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)錐形齒輪、從動(dòng)錐形齒輪、方孔圓管和轉(zhuǎn)動(dòng)方桿的設(shè)置，可在將石油化工污水從進(jìn)水管注入進(jìn)粉碎箱的內(nèi)腔后，對(duì)油化工污水內(nèi)大顆粒物體進(jìn)行粉碎，防止石油化工污水內(nèi)的大顆粒物體堆積或者堵塞在粉碎箱內(nèi)，且通過傳動(dòng)槽輪從動(dòng)槽輪、皮帶、轉(zhuǎn)桿、凸輪、限位塊、限位開槽和彈簧的設(shè)置下，可在轉(zhuǎn)動(dòng)方桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)升降板往復(fù)升降，且升降板往復(fù)升降帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方桿和若干個(gè)破碎桿在粉碎箱的內(nèi)腔往復(fù)升降，從而可對(duì)粉碎箱中不同深度區(qū)域的污水中大顆粒物體進(jìn)行粉碎，提高粉碎的充分性；
2、本發(fā)明通過過濾箱、隔板、過濾網(wǎng)板、豎管、橫管、不銹鋼球、橫桿、移動(dòng)板、螺紋桿和手搖輪的設(shè)置下，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)手搖輪而帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)移動(dòng)板的橫向位置調(diào)節(jié)，而移動(dòng)板橫向位置的調(diào)節(jié)可通過橫桿對(duì)不銹鋼球在橫管內(nèi)腔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而當(dāng)不銹鋼球位于豎管的左側(cè)時(shí)，可將污水導(dǎo)入到隔板的右側(cè)，而當(dāng)不銹鋼球位于豎管的右側(cè)時(shí)，則可將污水導(dǎo)入到隔板的左側(cè)，并通過過濾網(wǎng)板的設(shè)置可對(duì)污水進(jìn)行過濾處理，并將污水中的顆粒物體導(dǎo)入進(jìn)相鄰側(cè)的收集盒中，從而方便工作人員在的其中一個(gè)收集盒拆卸下來清理時(shí)，可在過濾箱的內(nèi)腔另一側(cè)進(jìn)行污水過濾作業(yè)，提高了污水處理效率的同時(shí)，降低了工作人員對(duì)顆粒物質(zhì)收取清理的工作難度；
3、本發(fā)明通過引流板的設(shè)置，可將過濾篩分后的污水導(dǎo)向相鄰一側(cè)的出水口內(nèi)腔中，并流入進(jìn)凈化箱的內(nèi)腔中，且通過活性炭?jī)艋搴统瑸V膜吸附板的雙膜式設(shè)置，可對(duì)石油化工污水進(jìn)行雙層凈化處理，從而可將石油化工污水經(jīng)充分凈化后排出，節(jié)省資源的同時(shí)具有環(huán)保的效果。
（發(fā)明人：吳湖）
