公布日:2024.02.02
申請(qǐng)日:2023.10.26
分類號(hào):B01D29/03(2006.01)I;B01D29/60(2006.01)I;B01D35/16(2006.01)I;B01D35/12(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種銦精煉污水處理裝置及處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:污水處理機(jī)殼,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部上方開(kāi)設(shè)有污水處理腔,所述污水處理腔內(nèi)部沿軸向等間距放置有兩個(gè)180°擺放的第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板,兩個(gè)所述第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板與污水處理機(jī)殼間裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過(guò)第一電機(jī)的逆時(shí)針順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板相應(yīng)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一閥桿和第二閥桿相應(yīng)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)過(guò)濾雜質(zhì)的自清潔以及過(guò)濾空間的相應(yīng)自切換,具有不停機(jī)第一過(guò)濾網(wǎng)架和雜質(zhì)自清理的功能,清理工作全程自動(dòng)化,省時(shí)省力。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種銦精煉污水處理裝置,其特征在于,包括:污水處理機(jī)殼,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部上方開(kāi)設(shè)有污水處理腔,所述污水處理腔內(nèi)部沿軸向等間距放置有兩個(gè)180°擺放的第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板,兩個(gè)所述第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板與污水處理機(jī)殼間裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污水處理腔下方且位于一個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng)架與密封板間開(kāi)設(shè)有與污水處理腔連通的污水出口,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污水處理腔下方且與污水出口成180°開(kāi)設(shè)有與污水處理腔連通的污泥出口,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于與污水出口和污泥出口垂直側(cè)對(duì)稱固接有兩個(gè)壓力傳感器,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污水出口下方開(kāi)設(shè)有與污水出口連通的污水腔,所述污水處理機(jī)殼外壁固接有連通污水腔與外界的內(nèi)螺紋污水排出口,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污泥出口下方開(kāi)設(shè)有與污泥出口連通的污泥腔,所述污泥腔與污水處理機(jī)殼間裝配有輸送機(jī)構(gòu),所述污水處理機(jī)殼底端對(duì)稱固接有兩個(gè)支撐腿,所述污水處理機(jī)殼外壁上固接有可編程控制器,所述污水處理機(jī)殼上方放置有污水進(jìn)管,所述污水進(jìn)管具有與污水處理機(jī)殼固接的兩個(gè)支管且兩個(gè)支管分別與兩個(gè)壓力傳感器上方空間連通,所述污水進(jìn)管兩個(gè)支管進(jìn)水口分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二閥桿和第一閥桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二閥桿間裝配有第一隨動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二閥桿與第一閥桿間裝配有第二隨動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二閥桿和第一閥桿上分別固接有閥體,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力傳感器和輸送機(jī)構(gòu)與可編程控制器間導(dǎo)線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銦精煉污水處理裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固接在污水處理機(jī)殼底端的第二電機(jī)以及放置在污水處理腔內(nèi)部中間的中間軸,中間軸底端與第二電機(jī)輸出軸連接,中間軸頂端貫穿污水處理機(jī)殼延伸至污水處理機(jī)殼上方,中間軸通過(guò)軸承與污水處理機(jī)殼貫穿段連接,兩個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板靠近中間軸側(cè)壁與中間軸固接,第二電機(jī)與可編程控制器間導(dǎo)線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銦精煉污水處理裝置,其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固接在污水處理機(jī)殼外壁上位于污泥腔出口兩側(cè)的兩個(gè)支撐板,一個(gè)所述支撐板靠外壁固接有第一電機(jī),兩個(gè)所述支撐板間以及污泥腔靠?jī)?nèi)側(cè)向外向上傾斜式放置有兩個(gè)傳動(dòng)軸,一個(gè)傳動(dòng)軸一端通過(guò)聯(lián)軸器與第一電機(jī)輸出軸連接,一個(gè)傳動(dòng)軸另一端通過(guò)軸承與同側(cè)支撐板連接,另一個(gè)傳動(dòng)軸兩端通過(guò)軸承與污水處理機(jī)殼內(nèi)壁連接,所述傳動(dòng)軸外側(cè)固定套接有傳動(dòng)輥,兩個(gè)所述傳動(dòng)輥間摩擦傳動(dòng)連接有第三傳動(dòng)皮帶,第一電機(jī)與可編程控制器間導(dǎo)線連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銦精煉污水處理裝置,其特征在于:所述第二閥桿兩端分別貫穿支管延伸至外界,所述第一閥桿一端通過(guò)軸承與支管內(nèi)壁連接,且第一閥桿另一端貫穿支管內(nèi)壁延伸至外接,第二閥桿和第一閥桿通過(guò)軸承與支管貫穿段連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銦精煉污水處理裝置,其特征在于:所述第一隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定套接在中間軸延伸至污水處理機(jī)殼外端的第二錐形輪、固接在污水處理機(jī)殼頂端的兩個(gè)支撐座以及固定套接在第二閥桿延伸至支管外一端的第三皮帶輪,兩個(gè)所述支撐座內(nèi)部分別固接有第二支撐桿和第一支撐桿,所述第二支撐桿靠近第二錐形輪一端固定套接有與第二錐形輪嚙合連接的第一錐形齒輪,所述第二支撐桿遠(yuǎn)離第二錐形輪一端固定套接有第二齒輪,所述第一支撐桿靠近第三皮帶輪一端固定套接有第四皮帶輪,所述第三皮帶輪與第四皮帶輪間摩擦傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)皮帶,所述第一支撐桿遠(yuǎn)離第四皮帶輪一端固定套接有與第二齒輪嚙合連接的第一齒輪,第二齒輪與第一齒輪傳動(dòng)比滿足中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銦精煉污水處理裝置,其特征在于:所述第二隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定套接在第二閥桿遠(yuǎn)離第三皮帶輪一端的第二皮帶輪以及固定套接在第一閥桿延伸至支管外端的第一皮帶輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪間摩擦傳動(dòng)連接有第一交叉式傳動(dòng)皮帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銦精煉污水處理裝置,其特征在于:所述污泥腔內(nèi)部位于第三傳動(dòng)皮帶上方固接有第二過(guò)濾網(wǎng)架,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污泥腔和污水腔間對(duì)稱開(kāi)設(shè)有多個(gè)連通污泥腔和污水腔的連通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種銦精煉污水處理裝置,其特征在于:所述連通孔內(nèi)部靠近污水腔側(cè)固接有環(huán)板,所述連通孔內(nèi)部位于環(huán)板靠近污水腔側(cè)放置有堵板,所述堵板與環(huán)板間彈性連接有連接彈簧。
9.一種如權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的銦精煉污水處理裝置的處理方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:銦精煉污水處理時(shí),污水進(jìn)管靠近第二閥桿一側(cè)支管的閥體打開(kāi),污水進(jìn)管靠近第一閥桿一側(cè)支管的閥體閉合,銦精煉污水通過(guò)打開(kāi)的支管進(jìn)入相應(yīng)的密封板和第一過(guò)濾網(wǎng)架形成的空間內(nèi),由第一過(guò)濾網(wǎng)架進(jìn)行過(guò)濾后通過(guò)污水出口排進(jìn)污水腔內(nèi),再由內(nèi)螺紋污水排出口排出,實(shí)現(xiàn)銦精煉污水過(guò)濾處理;S2:銦精煉污水內(nèi)的雜質(zhì)被第一過(guò)濾網(wǎng)架攔截堆積在相應(yīng)空間的壓力傳感器上,當(dāng)壓力傳感器感應(yīng)到的壓力信號(hào)達(dá)到設(shè)定值,傳輸信號(hào)至可編程控制器,可編程控制器控制第二電機(jī)啟動(dòng),第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中間軸轉(zhuǎn)動(dòng),中間軸帶動(dòng)連接的第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)動(dòng)到90°,可編程控制器控制第二電機(jī)停止驅(qū)動(dòng),此時(shí)壓力傳感器上堆積的雜質(zhì)被移動(dòng)的第一過(guò)濾網(wǎng)架推至污泥出口,通過(guò)污泥出口掉落在第三傳動(dòng)皮帶上,通過(guò)可編程控制器控制第一電機(jī)啟動(dòng),第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接的傳動(dòng)軸帶動(dòng)連接的傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),連接的傳動(dòng)輥通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第三傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),第三傳動(dòng)皮帶通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)另一傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),將掉落的雜質(zhì)輸送至外界,同時(shí),中間軸帶動(dòng)第二錐形輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐形輪帶動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐形齒輪帶動(dòng)第二支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二支撐桿帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一支撐桿帶動(dòng)第四皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第四皮帶輪通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),第二傳動(dòng)皮帶通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第三皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第三皮帶輪帶動(dòng)第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二閥桿帶動(dòng)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)180°閉合,同時(shí),第二閥桿帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二皮帶輪通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第一交叉式傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),第一交叉式傳動(dòng)皮帶通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第一皮帶輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),第一皮帶輪帶動(dòng)第一閥桿反向轉(zhuǎn)動(dòng),第一閥桿帶動(dòng)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)180°打開(kāi),銦精煉污水通過(guò)另一相應(yīng)空間進(jìn)行過(guò)濾處理,實(shí)現(xiàn)銦精煉污水過(guò)濾處理雜質(zhì)的不停機(jī)自清理;S3:當(dāng)另一空間壓力傳感器感應(yīng)到的壓力信號(hào)達(dá)到設(shè)定值,可編程控制器控制第二電機(jī)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)中間軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),以此往復(fù)實(shí)現(xiàn)銦精煉污水的連續(xù)性過(guò)濾處理;S4:上述過(guò)程中,由于第三傳動(dòng)皮帶為向下傾斜機(jī)構(gòu)設(shè)置,因此第三傳動(dòng)皮帶上的雜質(zhì)中若含有部分污水,污水在自身重力作用下沿第三傳動(dòng)皮帶傾斜度向下滑落,經(jīng)第二過(guò)濾網(wǎng)架過(guò)濾后,由多個(gè)連通孔排進(jìn)污水腔內(nèi),再由內(nèi)螺紋污水排出口排出,避免污水隨過(guò)濾雜質(zhì)一起排出造成污水處理不充分;S5:上述過(guò)程中,由于連通孔靠近污水腔一端彈性設(shè)置堵板,因此污水只能從污泥腔流向污水腔而無(wú)法逆流,避免污水腔內(nèi)的污水流至污泥腔造成外流。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種銦精煉污水處理裝置及處理方法,具有清理工作全程自動(dòng)化,省時(shí)省力的特點(diǎn)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種銦精煉污水處理裝置的處理方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種銦精煉污水處理裝置,包括:污水處理機(jī)殼,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部上方開(kāi)設(shè)有污水處理腔,所述污水處理腔內(nèi)部沿軸向等間距放置有兩個(gè)180°擺放的第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板,兩個(gè)所述第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板與污水處理機(jī)殼間裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污水處理腔下方且位于一個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng)架與密封板間開(kāi)設(shè)有與污水處理腔連通的污水出口,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污水處理腔下方且與污水出口成180°開(kāi)設(shè)有與污水處理腔連通的污泥出口,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于與污水出口和污泥出口垂直側(cè)對(duì)稱固接有兩個(gè)壓力傳感器,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污水出口下方開(kāi)設(shè)有與污水出口連通的污水腔,所述污水處理機(jī)殼外壁固接有連通污水腔與外界的內(nèi)螺紋污水排出口,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污泥出口下方開(kāi)設(shè)有與污泥出口連通的污泥腔,所述污泥腔與污水處理機(jī)殼間裝配有輸送機(jī)構(gòu),所述污水處理機(jī)殼底端對(duì)稱固接有兩個(gè)支撐腿,所述污水處理機(jī)殼外壁上固接有可編程控制器,所述污水處理機(jī)殼上方放置有污水進(jìn)管,所述污水進(jìn)管具有與污水處理機(jī)殼固接的兩個(gè)支管且兩個(gè)支管分別與兩個(gè)壓力傳感器上方空間連通,所述污水進(jìn)管兩個(gè)支管進(jìn)水口分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二閥桿和第一閥桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二閥桿間裝配有第一隨動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二閥桿與第一閥桿間裝配有第二隨動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二閥桿和第一閥桿上分別固接有閥體,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力傳感器和輸送機(jī)構(gòu)與可編程控制器間導(dǎo)線連接。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,以上所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固接在污水處理機(jī)殼底端的第二電機(jī)以及放置在污水處理腔內(nèi)部中間的中間軸,中間軸底端與第二電機(jī)輸出軸連接,中間軸頂端貫穿污水處理機(jī)殼延伸至污水處理機(jī)殼上方,中間軸通過(guò)軸承與污水處理機(jī)殼貫穿段連接,兩個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板靠近中間軸側(cè)壁與中間軸固接,第二電機(jī)與可編程控制器間導(dǎo)線連接。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,以上所述輸送機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固接在污水處理機(jī)殼外壁上位于污泥腔出口兩側(cè)的兩個(gè)支撐板,一個(gè)所述支撐板靠外壁固接有第一電機(jī),兩個(gè)所述支撐板間以及污泥腔靠?jī)?nèi)側(cè)向外向上傾斜式放置有兩個(gè)傳動(dòng)軸,一個(gè)傳動(dòng)軸一端通過(guò)聯(lián)軸器與第一電機(jī)輸出軸連接,一個(gè)傳動(dòng)軸另一端通過(guò)軸承與同側(cè)支撐板連接,另一個(gè)傳動(dòng)軸兩端通過(guò)軸承與污水處理機(jī)殼內(nèi)壁連接,所述傳動(dòng)軸外側(cè)固定套接有傳動(dòng)輥,兩個(gè)所述傳動(dòng)輥間摩擦傳動(dòng)連接有第三傳動(dòng)皮帶,第一電機(jī)與可編程控制器間導(dǎo)線連接。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,以上所述第二閥桿兩端分別貫穿支管延伸至外界,所述第一閥桿一端通過(guò)軸承與支管內(nèi)壁連接,且第一閥桿另一端貫穿支管內(nèi)壁延伸至外接,第二閥桿和第一閥桿通過(guò)軸承與支管貫穿段連接。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,以上所述第一隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定套接在中間軸延伸至污水處理機(jī)殼外端的第二錐形輪、固接在污水處理機(jī)殼頂端的兩個(gè)支撐座以及固定套接在第二閥桿延伸至支管外一端的第三皮帶輪,兩個(gè)所述支撐座內(nèi)部分別固接有第二支撐桿和第一支撐桿,所述第二支撐桿靠近第二錐形輪一端固定套接有與第二錐形輪嚙合連接的第一錐形齒輪,所述第二支撐桿遠(yuǎn)離第二錐形輪一端固定套接有第二齒輪,所述第一支撐桿靠近第三皮帶輪一端固定套接有第四皮帶輪,所述第三皮帶輪與第四皮帶輪間摩擦傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)皮帶,所述第一支撐桿遠(yuǎn)離第四皮帶輪一端固定套接有與第二齒輪嚙合連接的第一齒輪,第二齒輪與第一齒輪傳動(dòng)比滿足中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)180°。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,以上所述第二隨動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定套接在第二閥桿遠(yuǎn)離第三皮帶輪一端的第二皮帶輪以及固定套接在第一閥桿延伸至支管外端的第一皮帶輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪間摩擦傳動(dòng)連接有第一交叉式傳動(dòng)皮帶。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,以上所述污泥腔內(nèi)部位于第三傳動(dòng)皮帶上方固接有第二過(guò)濾網(wǎng)架,所述污水處理機(jī)殼內(nèi)部位于污泥腔和污水腔間對(duì)稱開(kāi)設(shè)有多個(gè)連通污泥腔和污水腔的連通孔。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,以上所述連通孔內(nèi)部靠近污水腔側(cè)固接有環(huán)板,所述連通孔內(nèi)部位于環(huán)板靠近污水腔側(cè)放置有堵板,所述堵板與環(huán)板間彈性連接有連接彈簧。
一種銦精煉污水處理裝置的處理方法,包括以下步驟:S1:銦精煉污水處理時(shí),污水進(jìn)管靠近第二閥桿一側(cè)支管的閥體打開(kāi),污水進(jìn)管靠近第一閥桿一側(cè)支管的閥體閉合,銦精煉污水通過(guò)打開(kāi)的支管進(jìn)入相應(yīng)的密封板和第一過(guò)濾網(wǎng)架形成的空間內(nèi),由第一過(guò)濾網(wǎng)架進(jìn)行過(guò)濾后通過(guò)污水出口排進(jìn)污水腔內(nèi),再由內(nèi)螺紋污水排出口排出,實(shí)現(xiàn)銦精煉污水過(guò)濾處理;S2:銦精煉污水內(nèi)的雜質(zhì)被第一過(guò)濾網(wǎng)架攔截堆積在相應(yīng)空間的壓力傳感器上,當(dāng)壓力傳感器感應(yīng)到的壓力信號(hào)達(dá)到設(shè)定值,傳輸信號(hào)至可編程控制器,可編程控制器控制第二電機(jī)啟動(dòng),第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中間軸轉(zhuǎn)動(dòng),中間軸帶動(dòng)連接的第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)動(dòng)到90°,可編程控制器控制第二電機(jī)停止驅(qū)動(dòng),此時(shí)壓力傳感器上堆積的雜質(zhì)被移動(dòng)的第一過(guò)濾網(wǎng)架推至污泥出口,通過(guò)污泥出口掉落在第三傳動(dòng)皮帶上,通過(guò)可編程控制器控制第一電機(jī)啟動(dòng),第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接的傳動(dòng)軸帶動(dòng)連接的傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),連接的傳動(dòng)輥通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第三傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),第三傳動(dòng)皮帶通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)另一傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),將掉落的雜質(zhì)輸送至外界,同時(shí),中間軸帶動(dòng)第二錐形輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐形輪帶動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐形齒輪帶動(dòng)第二支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二支撐桿帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一支撐桿帶動(dòng)第四皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第四皮帶輪通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),第二傳動(dòng)皮帶通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第三皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第三皮帶輪帶動(dòng)第二閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二閥桿帶動(dòng)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)180°閉合,同時(shí),第二閥桿帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二皮帶輪通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第一交叉式傳動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),第一交叉式傳動(dòng)皮帶通過(guò)摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)第一皮帶輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),第一皮帶輪帶動(dòng)第一閥桿反向轉(zhuǎn)動(dòng),第一閥桿帶動(dòng)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)180°打開(kāi),銦精煉污水通過(guò)另一相應(yīng)空間進(jìn)行過(guò)濾處理,實(shí)現(xiàn)銦精煉污水過(guò)濾處理雜質(zhì)的不停機(jī)自清理;S3:當(dāng)另一空間壓力傳感器感應(yīng)到的壓力信號(hào)達(dá)到設(shè)定值,可編程控制器控制第二電機(jī)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)中間軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),以此往復(fù)實(shí)現(xiàn)銦精煉污水的連續(xù)性過(guò)濾處理;S4:上述過(guò)程中,由于第三傳動(dòng)皮帶為向下傾斜機(jī)構(gòu)設(shè)置,因此第三傳動(dòng)皮帶上的雜質(zhì)中若含有部分污水,污水在自身重力作用下沿第三傳動(dòng)皮帶傾斜度向下滑落,經(jīng)第二過(guò)濾網(wǎng)架過(guò)濾后,由多個(gè)連通孔排進(jìn)污水腔內(nèi),再由內(nèi)螺紋污水排出口排出,避免污水隨過(guò)濾雜質(zhì)一起排出造成污水處理不充分;S5:上述過(guò)程中,由于連通孔靠近污水腔一端彈性設(shè)置堵板,因此污水只能從污泥腔流向污水腔而無(wú)法逆流,避免污水腔內(nèi)的污水流至污泥腔造成外流。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)第一電機(jī)的逆時(shí)針順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng)架和密封板相應(yīng)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一閥桿和第二閥桿相應(yīng)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)過(guò)濾雜質(zhì)的自清潔以及過(guò)濾空間的相應(yīng)自切換,具有不停機(jī)第一過(guò)濾網(wǎng)架和雜質(zhì)自清理的功能,清理工作全程自動(dòng)化,省時(shí)省力。
(發(fā)明人:蔡勇;胡明振;農(nóng)永萍;林成旭)